攻絲機有哪些分類？ 攻絲機特點：

攻絲機是加工機殼、裝置端麵、螺母、法蘭等不同規格零件孔內表面的內螺紋、螺釘或卡扣的一種加工裝置。 適用於汽車或電單車車身、車架、底盤、連桿、發動機、氣缸及各種機械零件、工具機、五金製品、金屬管材、齒輪、幫浦體、閥門、緊韌體等零件的加工。 下面簡單介紹一下攻絲機的分類：

首先，根據驅動力型別不同。

攻牙機可分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻絲機和液壓攻牙機等;

二、根據攻絲機主軸的數量。

可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機、四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等;

3.根據加工零件的不同型別。

攻絲機可分為模內攻絲機、萬能攻絲機、熱螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等機型;

第四，根據攻絲加工工藝的自動化程度而定。

攻絲機可分為自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機等;

五、根據攻絲機，攻絲機是否同時鑽孔。

攻絲機分為鑽孔攻絲機、鉸孔攻絲機等。 自動攻絲機自動化程度最高，在工作時，只要將零件毛坯放入料斗中，即可自動進料、自動定位、自動夾緊、自動攻絲、自動出料，乙個工人可以同時操作多台裝置，生產效率高，人工成本大幅節約。

優質攻絲機具有設計新穎、結構合理、使用簡單方便、自動化程度高、效率高等特點，用專用攻絲油可大大提高加工效率。

基本上分為立式、臥式、非標組合等，在動力方面，自動和手動。

攻牙機主軸進退刀根據齒距自動精準匹配，工作時行進軌跡不會上城，高精度攻絲行程調整簡單，初學者也可以平穩操作攻絲機。

攻絲機操作人員的雙手可以自由離開機器，雙重安全離合器裝置可以防止絲錐的損壞，多軸攻絲裝置的配合可以產生高效的執行，可用於高速除塵和連續迴圈操作，經久耐用。

攻絲機應熟練使用，以免誤操作損壞機器或造成人身傷害。

使用攻絲機時的注意事項：

1、使用攻絲機時，工件上螺紋底孔的孔口應倒角，通孔螺紋兩端應倒角。

2、攻絲機使用時，工件夾具的位置應正確，螺紋孔的中心線應盡量放在水平或垂直位置，以便攻絲機能夠方便地判斷攻絲機的軸線是否垂直於工件的平面。

3.在攻絲開始時，盡量將絲錐放正，然後對絲錐施加壓力並旋轉擰乾機，切成1-2圈時仔細檢查和糾正絲錐的位置。 一般切成3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確。 以後只需要轉動絞盤，不要再對絲錐施加壓力，否則會損壞螺紋形狀。

4、攻絲時，絞盤每轉1 2-1圈應反轉1 2次左右，使切屑斷裂後易於排出，並可減少切削刃因切屑粘性而使絲錐滾動的現象。

5、使用攻絲機攻絲時，當有螺絲孔不能攻絲時，需要經常抽出絲錐，以消除孔中的碎屑。

6、使用西鐵兄弟攻絲機塑料材質的螺孔時，應加入潤滑冷卻液。 對於鋼，植物油或二硫化鉬通常需要用於未加工或濃度較高的乳液。 對於不鏽鋼，可以使用30號油或硫化油。

7、在攻絲過程中使用後絲錐時，需要將其擰入用手攻絲的螺紋中，直到無法再擰入為止，然後用捻線機擰緊。 當最後乙個錐體完成並退出時，也要避免快速轉動絞盤，最好用手擰下，以確保被攻絲的螺紋質量不受影響。

8、使用西鐵兄弟攻絲機時，絲錐與螺孔應同軸。

9、使用西鐵兄弟攻絲機時，絲錐的校準部分不能全部出來，否則水龍頭從倒車上抽出時會出現亂齒。

10、鋼材機攻絲切削速度6-15公尺; 調質鋼或較硬鋼為5-10公尺; 不鏽鋼2-7公尺; 鑄鐵最小尺寸為 8-10 m。 在相同材料的情況下，較小的絲錐直徑取較高的值，較大的絲錐直徑取較低的值。

攻絲機是把產品放上去，然後點選啟動機器開始攻絲，比較簡單、方便、快捷。

攻絲、攻絲和螺紋也用於鑽孔和攻絲。

1.重量：約125公斤。

2、主軸行程：65mm。

3.迴轉直徑：460公釐。

4、螺桿直徑：10-32。

5.頸部上下移動距離：460公釐。

6、主軸端與工作台的距離：600mm。

7. 工作台尺寸： 340 x 380 mm.

8.基座面積：600 x 480。

9.電機：三相6pkw（2hp）。

10、主軸轉數：

a. 50 hz：200，100，50。

b. 60 hz：240，120， 60。

11.符合本機使用的螺距

a.每英吋齒數：19、16、14、12、11、10、9、8。

b.mm：，12、多軸最大容量（mm標準間距）：10×9軸、16×4軸、20×2軸。

在攻絲範圍方面：M1-M10、M10-M20和M20-M30，目前有三種規格。

幕府將軍攻絲機能夠高效穿線。

攻絲機主軸進退刀根據齒距自動精確匹配，工作時不會浮動。

2、自動攻絲機操作人員的兩隻手可以自由離開機器。

3.可用於高速連續迴圈執行，堅固耐用。

4、將軍攻絲機初學者也能平穩操作。

5、攻齒機高精度攻絲行程，調整簡單。

6、雙安全離合器裝置，可防止絲錐損壞。

7、多軸攻絲機的配合，可產生高效率的作業。

全自動攻絲機能有效提高工作效率，是生產中不可缺少的機械，自動攻絲機的操作非常簡單，使用中有很多技巧。 自動攻絲機通過雙部件將潤滑油輸送到氣動攻絲機的電機中，過濾掉空壓機產生的水，因此在調節壓力時，我們可以在旋轉旋鈕之前拉起並旋轉，並按下旋鈕進行定位。 向右旋轉旋鈕可增加出口壓力，向左旋轉可降低出口壓力。

調節壓力時，應逐步均勻地調節到所需的壓力值，不要一步到位調節。

1.垂直穩定性和精確攻絲將使自動攻絲機的精度相當高，並且在前後移動時可以不施加力即可進行攻絲，例如在不造成不同粗細的螺紋的情況下生產出優良的加工物品。 完美的螺紋也可以用於薄板或軟產品的沖床加工產品，如輕層壓金屬和合成樹脂。

沒有不穩定或質量缺陷。

2.自動攻絲機操作簡單，提高工作效率：由於被加工物體不會向上跳躍，因此只要不需要向下壓被加工物體的簡單裝置，就可以發揮最高的工作效率。

3.工件在自動攻絲加工過程中不會向上跳躍：它由旋轉的主軸驅動，不必用手壓制工件，工件不會向上跳躍。

4.自動攻絲機的攻絲速度不宜過快或過慢，過快會使攻絲機瞬時力過大，影響攻絲機和攻絲機的壽命，太慢會影響生產效率。 因此，有必要在不影響生產效率的情況下保持適當的速度，以保證自動攻絲機的精度。

如果要提高生產效率，可以安裝多軸攻絲。 自動鑽攻機根據客戶產品量身定做，所有動作均由軟體控制，便於功能調整和技術公升級，永不落後。 CNC系統控制，不易損壞鑽頭。