如何操作和程式設計數控鑽孔攻絲機

如何程式設計加速？

數控車床程式設計鑽孔程式：指令格式：G83 x--c--z--r--q--p--f--k--m--; X、Z為孔底標記，C角，R為初始點增量，Q為每次鑽孔深度，P為孔底停留時間，F為桶口量，K為重複次數，M為C軸使用時。

用於深孔鑽孔，端麵角度一分為二鑽孔。 常用於盲孔排屑性差的物料加工。CNC騎手租床程式設計鑽孔的注意事項：

1、鑽頭也應在刀上，試鑽應在刀具上，鑽頭接觸端麵到端麵零點，鑽頭邊緣接觸外圓到外圓，注意工件半徑加上鑽頭半徑。

2、設定刀具前，應校準鑽頭的垂直度。

否則，進去就歪了。

3、速度不宜過快。 往後鑽一點，再鑽一點。 這對電鍍有好處。

4. 新增冷卻液。

數控車床程式設計鑽孔方案：

命令格式：g83 x--c--z--r--q--p--f--k--m--; X、Z為孔底標記，C角，R初始點增量，Q為各鑽孔深度，P孔底部停留時間，F進給，K重複次數，M為使用C軸時。 用於深孔鑽孔，端麵角度一分為二鑽孔。

常用於盲孔排屑性差的物料加工。

以兩個直徑深度為10的孔為例，步驟如下：

鑽兩個直徑為 10 深 G0 x8 的孔 z1. c0g83 z-10. q3.

c180.G80（取消迴圈）。

G0 Z30 鑽頭直徑 10 孔深 G0 X0 Z1 g83 z-10. g80 g0z50.

沒有端麵動力軸的數控車床只記得第二種使用方式，如果沒有Q引數，則與G1相同，鑽到最後，程式設計時請注意。

攻絲機執行時，請按照以下步驟操作。

1）自動攻絲機工件夾具的位置應正確，螺紋孔的中心線應盡量放置在水平或垂直位置，以便於判斷攻絲機的軸線是否垂直於工件的平面。工件上螺紋底孔的孔口應倒角，通孔螺紋兩端應倒角。

2）在攻絲開始時，盡量將絲錐放正，然後對絲錐施加壓力並旋轉絞盤手，切割時仔細檢查並糾正絲錐的位置，絲錐的位置應正確。以後只需要轉動絞盤手，不要再對絲錐施加壓力，否則會損壞螺紋形狀。

3）攻絲時，絲錐與螺絲孔應保持同軸，絲錐的校準部分不應全部脫落，否則從倒車中取出絲錐時會出現凌亂的齒。它使切屑在切屑後易於排空，並減少了由於切削刃上的粘性切屑而導致的絲錐滾動現象。 當螺絲孔無法攻絲時，應經常抽出絲錐以清除孔中的切屑。

4）在攻絲過程中使用後絲錐時，需要用手將其擰入攻絲和螺紋中，當無法再擰入時，再用捻線機將其擰緊。還要避免在敲擊最後乙個錐體後退出時快速轉動絞盤，最好用手將其擰出，以保證已敲擊的螺紋的質量。

5）攻絲塑料材料螺絲孔時使用專用攻絲油。對於普通碳鋼、銅、鋁合金等材料，一般採用含硫化豬油的攻絲油。 對於不鏽鋼和鈦合金，最好使用含有硫化物脂肪酸酯的高極壓攻絲油。

6）自動攻絲機的切割速度應根據物料的不同適當調整。在同一材料中，小絲錐直徑取較低的值，大絲錐直徑取較低的值。

首先，20孔較大，因此必須設定中心孔，然後使用G83鑽孔迴圈對其進行程式設計。 因為在G83鑽孔迴圈中，可以實現斷屑、梳理、排屑、冷卻。 如果直接用G1鑽孔，鑽頭不鑽幾個孔就會磨損。

操作步驟如下。 m3 s600

t0101go g99 x0. z20. m8

Z-2預定中心孔）。

GO Z80（縮回）。

T0202 M3 S600（將 2 號刀具改為鑽頭）。

go x0 z20

Z3 M8G83縮回量。

G83 Z-20 Q3000 每鑽頭 3mm 深的縮回）。

g80g0 z80 m9

M5M30G83是鑽一次3mm，然後退到起點，進氣口3mm，直接鑽到程式的終點值。

例外情況是 G74 也可以迴圈鑽孔。 但 G83 是最常用的。 一般不建議直接用G1鑽深孔。

如果是批量產品，則更適合使用優良鑽頭，優良鑽頭可以更換刀片，鑽孔的精度和粗糙度都比較高，可以留出很小的餘量，有利於孔的精加工。 這個過程非常簡單，像這樣：

m03 s800 t0101

g0 x0g1g0g1g0g1g0m30

實際上，鑽頭的程式與車刀的程式相同。 只是你必須根據鑽孔工藝鑽頭。 外觀。

我想你應該沒有問題，我會告訴你車床鑽削的注意事項：

1、刀具配對：鑽頭也應在刀具上，試鑽應鑽到刀具上，鑽頭應接觸端麵至端麵零點，鑽頭邊緣應接觸外圓的外圓，注意工件半徑加鑽頭半徑。

2、設定刀具前，應校準鑽頭的垂直度。 否則，進去就歪了。

3、速度不宜過快。 往後鑽一點，再鑽一點。 這對電鍍有好處。

4. 新增冷卻液。

這個比較簡單，你只需要把20個鑽頭，華夏聯盟，打成乙個方形的鑽頭，然後打到你想打的東西上。

如果是BAI西門子系統。

dut2m6m3s520

G54G90G0X20Y0F100孔中心位置迴圈82（50,0,3,20,20） 返回ZHI平面Z50，參考平面Z0，安全DAO間隙3，一般為內側3至5，其次是容量鑽孔深度和最終鑽孔深度M30

這是要複製底孔，最好有兩個鑽頭，然後加乙個定心鑽頭，鑽一小鑽頭鑽，20個鑽頭鉸孔。

很簡單，M3S500 T200 G0 G1Z G0T0

意思差不多，先啟動速度，給油，這個我沒寫，每個不一定一樣，然後把鑽頭設定到中心，G1進，G1出速，刀具移開，程式有點不同，差不了多少。

首先，20孔相當大，因此需要設定孔的中心，然後使用G83鑽孔迴圈進行程式設計。 因為DAO處於G83鑽井迴圈中，它不僅可以破壞晶元，還可以取出晶元並冷卻。 如果直接用 G1 鑽孔，鑽頭會在鑽幾個鑽頭後磨損。

操作步驟如下。 m3 s600

t0101go g99 x0. z20. m8

Z-2預定中心孔）。

GO Z80（縮回）。

T0202 M3 S600（換2號刀鑽）GO X0 Z20

Z3 M8G83縮回量。

G83 Z-20 Q3000 每鑽 3mm 深縮刀）G80G0 Z80 M9系列

M5M30：請記住，G83 是鑽一次 3 公釐，然後退到起點，進氣口 3 公釐，直接鑽到程式的終點值。

例外情況是 G74 也可以迴圈鑽孔。 但 G83 是最常用的。 一般不建議直接用G1鑽深孔。

如果你不明白，你可以問我，希望對你有用。

我們公司有白

專業德杜

馬吉鑽孔機，帶。

智卓科技程式設計軟體，軟體根據工件的回孔特性、尺寸、範圍、深度等進行匹配，加工精度也非常高。 如今，隨著技術的飛速發展和許多問題的高效解決，我不敢去想曾經一一識別它們的時候。

如何在加工中心手工編織鑽孔程式超級簡單，一目了然，可能會對您有所幫助。

先把攻絲放在鑽夾中央的尾座上，然後把尾座推過來不要鎖緊，然後把攻絲器搖進內孔（只要進去一根線，注意轉數不要太快），進入旋轉，退出反轉， 最好是上一般的車讓絲綢謝領養。

這取決於您使用的系統。 如果是華興的，請使用 g84是用G93的KND攻絲與螺紋處理相同。 將音調帶入節目中。 螺紋端尺寸。 就是這樣。 系統將自動撤銷提款。

設定刀架的零點，對齊刀，然後沿 Z 方向來回走刀。 懂手藝的人不會問這樣的問題。