如何調整二次焊接的電流和電壓?

發布 社會 2024-02-09
7個回答
  1. 匿名使用者2024-02-05

    滿意的回答 熱情詢問朋友 2011-10-02電流是導線的速度,電壓是導線的飛濺。 電壓和電流不匹配,電壓越大,飛濺就會變小(不要太大,度,需要自己掌握,電壓略大於電流2例如,通常電流為 300。

    電壓調節 32就算給你乙個一定的數值,兩台焊機的數值相同,焊接的效果也不一樣,最主要的是你自己積累經驗,可以先把電壓調到最大,電流不動,再焊,你就知道了, 看來熔池裡的鐵水很薄,你把電壓調到最小,你會發現鐵水很厚。然後你不動電壓,把電流調到最大,你會發現電線送得很快,電線可能不熔就送出去了,你把電流調到最小,你會發現電線送得很慢,你不知道電流和電壓是做什麼的嗎?

    打這麼多字,手疼,咱們加點 後續問題:我知道你說了什麼,不過謝謝! 但是,我認為有很多人知道電流和電壓的作用,但是在焊接大焊縫和長焊縫時,兩者之間有一種巧妙的配合,很少有人知道。

    調整後,採用特殊的擺焊方法焊接出來,氧化皮不多,光澤直,相當完美。 恐怕在陌生的地方用不熟悉的焊機找不到這種巧思,那就不紮實了,呵呵!

  2. 匿名使用者2024-02-04

    二、焊接電流和電壓調節。

  3. 匿名使用者2024-02-03

    總結。 二、焊接的電流和電壓調節方法如下:在一定電流的條件下,電壓和送絲速度應反轉;

    二、焊接的電流和電壓調節方法如下:在一定電流的條件下,電壓和送絲速度應反轉;

    在焊接中,當焊接電流恆定時,送絲速度越快,焊接深度越小; 電流大,電壓小,頂線會公升高; 當電流增加時,穿透深度增加,但寬度也會增加。

    第一步是將電流旋鈕調到最小,將電壓旋鈕調到最大,試焊,此時不要移動電壓旋鈕,逐漸增加電流,停機,直到可以正常焊接為止; 第二步,依次是先將電流旋鈕調到最大,然後再將電壓旋鈕調到最小,試焊,不要移動電流旋鈕,逐漸增大電壓,直到可以正常焊接停止; 相信經過這樣的除錯,你應該已經感受到了電流和電壓的影響。 第三步是將電流和電壓旋鈕最小化,逐漸增加電壓和電流(需要在此過程中反覆調整),直到找到您認為焊縫成型最好、聲音最柔和的匹配,並且您可以自己控制它。 在這一點上,恭喜你,你已經找到了一種方法。

    可以調整垂直焊接、平焊、水平焊接、垂直焊接等各種焊接位置對應的電流和電壓。

    調整電流或電壓tage 首先。

    當前。 第一步是將電流旋鈕調到最小,將電壓旋鈕調到最大,試焊,此時不要移動電壓旋鈕,逐漸增加電流,停機,直到可以正常焊接為止; 第二步,依次是先將電流旋鈕調到最大,然後再將電壓旋鈕調到最小,試焊,不要移動電流旋鈕,逐漸增大電壓,直到可以正常焊接停止; 相信經過這樣的除錯,你應該已經感受到了電流和電壓的影響。 第三步是將電流和電壓旋鈕最小化,逐漸增加電壓和電流(需要在此過程中反覆調整),直到找到您認為焊縫成型最好、聲音最柔和的匹配,並且您可以自己控制它。

    在這一點上,恭喜你,你已經找到了一種方法。 可以調整垂直焊接、平焊、水平焊接、垂直焊接等各種焊接位置對應的電流和電壓。

    使用接觸noop還是不錯的。

    接觸噴嘴堵塞的原因是什麼。

    可能存在諸如電流和電壓不匹配、氣流不當或出氣口堵塞引起的回燃、觸點尖端被焊絲磨損或濺入和濺出焊絲等原因。

    好的,請豎起大拇指。

  4. 匿名使用者2024-02-02

    第二台焊機電流和電壓的調整方法如下:根據焊接工藝的穩定性與規格的匹配性的關係,在保證外圍系統(送絲、導電性)良好的前提下:

    1) 當 i<200a 時,u=(14+2)當我>200A時(尤其是延長線),電壓略高U=(16+

    第二種保護焊機是縮寫,全稱是二氧化碳保護焊機。

    第二台焊機由變壓器、控制電路板、開關、框架等組成,以及二氧化碳氣瓶、線架、送絲機等輔助裝置。 **第二台焊機的變壓器,由於焊接電流大,一般有幾百安培,所以它的線材很粗,大部分是銅線圈,也有鋁線圈。

  5. 匿名使用者2024-02-01

    二次焊接的電流調節電壓其實很簡單:電流大小是調節焊絲的熔化速度,電壓是調節自動焊絲的速度。 一般電流在200-250之間,電壓在21-26之間。

    其實有乙個訣竅,那就是:電流大的時候,焊絲熔得太快,感覺焊絲不夠用,快要燒到噴嘴了,有一種風吹蠟燭飄忽不定的感覺!

    附言當電流大時,有很多飛濺物,當然不可能完全沒有飛濺物。)

    當電壓高時,感覺焊絲發出得太快,還沒來得及熔化就已經出來了,然後有一種焊絲總是最頂層的母材的感覺。

    焊接工藝的穩定性與規格匹配的關係 在保證外圍系統(送絲、導電性)好的前提下,建議: 當i<200A時,u=(14+ i>200A)(尤其是加長線),電壓略高 u=(16+

    最佳焊接規範的主要特點:

    a.焊縫成型良好。

    b.焊接工藝穩定,飛濺量小。

    c.焊接時會聽到砂、、、的聲音。

    d.焊接時,我看到電焊機的電流錶和電壓表的指標穩定,擺動小。

    最佳焊接實踐的調整步驟:

    a.根據工件的厚度,選擇焊縫的位置、焊絲的直徑、氣體流量、焊接電流。

    b.在測試板上試焊,根據選擇的焊接電流,仔細調整焊接電壓和電弧推力,最佳焊接電壓一般在1 2V之間。

    c.根據測試板上焊縫的形成情況,適當調整焊接電流、焊接電壓和氣體流量,以達到最佳焊接規格。

    d.在對工件進行正式焊接過程中,應注意焊接電路,接觸電阻引起的壓降,並應及時調整(微調)焊接電壓,以保證焊接過程的穩定性(適用於大型工件的情況)。

  6. 匿名使用者2024-01-31

    第二次焊接的電流和電壓調整如下:

    首先,手要穩,即手要有控制焊槍的力氣。 小心呼吸,呼吸時胸部會膨脹和收縮,這會帶動手臂移動,焊接時也不穩定。 練習呼吸時,請保持手指處於乙個位置並仔細呼吸,並用您的意志控制您的手不移動或手指沿直線行走。

    焊接材料:1、CO2氣體純度要求; 摩擦的含水量不超過; 含碳量不超過。

    2、焊絲表面鍍銅不允許有鏽斑。

    1、焊接前,接頭清洗要求必須清洗坡口兩側30mm以內影響焊縫質量的毛刺、油汙、鐵鏽、氧化皮等。

    2、當施工環境溫度低於零或鋼材的碳當量大於零,且結構剛度過大,物體較厚時,焊接前應採取預熱措施,預熱溫度為80-100,預熱範圍為板厚的5倍, 但不小於100mm。

    3、當工件厚度大於6mm時,為保證焊接熔深強度,板材對接邊緣應切割V形或X形,坡口角度為60°,鈍邊p為0 1mm,裝配間隙B為0 1mm; 當厚度差為4mm時,較厚板的對接邊緣應歪斜。

  7. 匿名使用者2024-01-30

    您好,第二次焊接的電流和電壓調節方法如下:當焊接電流恆定時,送絲速度越快,焊接深度越小,焊接電壓越大,焊接深度越小; 在一定電流的情況下,應將電壓和送絲速度調整為相反方向。 如果電線是 ; 電壓為18V,送絲速度為60cmmin,一般調節機只移動電壓。

    根據焊接工藝穩定性與規格的關係,在保證外圍系統(送絲、傳導)良好的前提下: 1.當我<200A時,U I)當我>200A時(特別是使用延長電纜時),電壓略高U I)2V。

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