影響鋼結構件焊接變形的因素有哪些？

影響鋼結構平台焊接變形的主要因素有以下幾點：

1.焊縫的排列。

如果焊縫沿構件的橫截面不對稱分布，則在焊接時會引起構件的彎曲變形。

2.結構剛性。

焊接後，焊縫一般產生縱向和橫向收縮，這種收縮受到整個結構的限制，產生“收縮力”。 對於剛度較大的焊接結構，在這種力的作用下產生的變形相對較小; 剛度低的焊接結構在這種力的作用下會產生較大的變形。

3.裝配和焊接順序。

有了合理的裝配順序，也要有合理的焊接順序來控制變形。

4.材料準備和裝配質量。

材料準備和裝配質量也會對焊接變形產生影響。 例如，裝配間隙大，焊縫的橫向收縮率也大。

5.焊接引數。

在眾多焊接引數中，焊線能量與焊接變形成正比。

焊線的能量越大，焊接時產生的塑性變形區面積越大，焊後焊接變形越大，反之亦然。

6.焊接方法。

對於相同的焊件，相同的焊縫，不同的焊接方法，焊接變形也不同。

在鋼結構平台的焊接過程中，不同的影響因素是相互影響的，不會簡單地出現。 因此，綜合分析影響焊接變形的各種因素並掌握其影響規律，可以採取合理的措施來控制焊接變形。

影響鋼結構件焊接變形的因素有兩個：設計和工藝。 設計方面是指結構設計的合理性、焊縫的位置、焊口的形式等。 工藝是指合理的焊接工藝規定、裝配和焊接順序、採用各種抗變形和抗變形方法，以及採取的應力消除措施。

1.儲備縮水幅度; 2.抗變形法; 3.合理的裝配和焊接順序; 4.剛性固定法。

簡單來說，就是要用夾具固定！

夾具 還有焊機的問題

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。 在焊接過程中，焊件的加熱和冷卻不均勻是焊接應力和變形的根本原因。 減少焊接應力和變形的工藝措施主要包括：

1.儲備收縮變形 根據理論計算和實踐經驗，在準備和加工焊件時預先考慮收縮餘量，使工件在焊接後達到所需的形狀和尺寸。

2.抗變形法 根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和尺寸，然後在焊接和裝配時給出相反方向和等尺寸的預設變形，以抵消焊接後產生的變形。

3、剛性固定方式 焊件在焊接時進行剛性固定，焊接後焊件冷卻至室溫後去除剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。 這種方法會增加焊接應力，只適用於塑性好的低碳鋼結構。

第四，選擇合理的焊接順序，盡量使焊縫自由收縮。 焊接焊縫較多的結構件時，應先焊接交錯的短焊縫，然後再焊接直通長焊縫，以防止焊縫處出現裂紋。 如果焊縫較長，可採用分步拆焊法和跳躍焊法，使溫度分布更均勻，從而減少焊接應力和變形。

5.錘式焊接法 在焊縫的冷卻過程中，用圓頭錘對焊縫進行均勻、快速的鎚擊，使金屬產生塑性延伸變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接應力和變形。

6.加熱“減區”法 焊接前，對焊接部位附近的區域（稱為減法區）進行加熱，使其伸長，焊接後冷卻時，加熱區與焊縫一起收縮，可有效降低焊接應力和變形。

7、焊前預熱，焊後慢冷 預熱的目的是減小焊件區域與焊件其他部位的溫差，降低焊縫區域的冷卻速度，使焊件冷卻更均勻，從而減少焊接應力和變形。

焊接應力的產生和預防。

焊接過程中焊件中產生的內應力以及焊接熱工序引起的焊件形狀和尺寸的變化。 焊接過程中溫度場不均勻以及由此引起的區域性塑性變形和結構比容的不同是焊接應力和變形的根本原因。 當焊接引起的不均勻溫度場沒有消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形; 焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘餘焊接應力和變形。

在沒有外力的情況下，焊件內部的焊接應力是平衡的。 焊接應力和變形在某些條件下會影響焊件的功能和外觀，因此它們是設計和製造中必須考慮的問題。 焊接殘餘應力 焊接殘餘應力的主要研究內容包括應力的分布、其影響以及消除和調整的方法。

焊接殘餘應力的分布 在厚度較小的焊件中，焊接殘餘應力基本上是平面應力，厚度方向上的應力很小。 對於自由狀態焊接的平板，沿焊縫方向的縱向殘餘應力x一般為焊縫處和焊縫附近的拉應力，以及距焊縫距離處的壓應力。 對於強度低（屈服強度小於400 MPa）的低碳鋼和低合金結構鋼，焊縫上的殘餘應力x可以達到材料的屈服強度s（圖1 [焊縫中的縱向殘餘應力分布]）。" class=image>）。

垂直於焊縫方向的橫向殘餘應力的分布與焊接順序和方向有關，焊後截面一般為拉應力，但在平對焊中焊縫的兩端常為壓應力（圖2[焊縫中的橫向殘餘應力]）。"class=image>[cloth]）。厚板焊縫厚度方向的殘餘應力與焊接方法有關。 在電渣焊縫中，它是拉應力。

多層焊縫較低。 厚度分布在中心最高，逐漸過渡到表面的零。 x和焊縫厚度上的分布也是不均勻的。

電渣焊縫中散射姿態中心的x和值大於面層的x和值。 與多層焊縫相比，厚板多層焊縫的表面應力大於中心應力（圖3 [殘餘應力隨厚度的分布]）。 在約束狀態下焊接時（例如，閉合焊縫），在比自由狀態下更大的範圍內可能會出現更高的拉應力，並且內應力更危險。

由於焊接的殘餘應力受多種因素的影響，因此在實際工作中往往需要通過實驗來確定殘餘應力的大小和分布。 焊接殘餘應力的影響 焊接殘餘應力對焊件有6個方面的影響。 對強度的影響：

如果殘餘拉應力高的區域存在嚴重缺陷，並且焊件在低於脆性轉變的溫度下執行，則焊縫殘餘應力會降低靜載荷強度。 在迴圈應力作用下，如果在應力集中處存在殘餘拉應力，焊接的殘餘拉應力會降低焊件的疲勞強度。 焊件的疲勞強度除殘餘應力的大小外，還與焊件的應力集中係數、應力迴圈特性係數[min][max]和迴圈應力的最大值[m]有關。

您好，細長結構件焊接的主要變形是：縱向收縮引起的部件的縱向彎曲變形。 這種變形多發生在細長零件的焊接中，是由於焊縫沿軸向長度的不對稱縱向收縮引起的，其彎曲的凹面位於焊縫的側面。

典型的小直徑薄壁卷焊圓柱體有時會出現縱向彎曲變形。 由橫向和縱向收縮引起的構件的縱向彎曲變形是在細長構件上，如果沿長度方向的一側焊縫較多，並且這些焊縫的橫向和縱向糞便收縮是沿著構件的長度，那麼許多焊縫的收縮是全面的， 而整個構件往往是由明顯的縱向彎曲變形產生的。

答案]：a、c、d、e

2020 教科書 P63 2019 教科書 P53

焊接指電阻變形的危害主要表現在：降低裝配質量、影響外觀質量、降低承載力、增加修正工序、增加製造成本等。

總結。 第二：採用裝配和焊接順序來控制變形;

採用合理的裝配和焊接程式來減少變形是在生產實踐中有效的好方法。

對稱形狀和對稱焊縫布置的結構截面很多，但焊接後發生彎曲或扭曲變形，這主要是由於裝配和焊接順序不合理造成的，即每個焊縫引起的變形不能相互抵消，因此發生變形。

如何防止鋼結構焊接變形？

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您好，很高興為您解答，防止鋼結構焊接變形的方法主要有兩種：

第一種：防變形法 焊接前組裝時，魯申預設的變形量在相反方向上是為了抵消（補償）焊接變形，稱為場的反變形法。 當厚度為12mm的鋼板的V形坡口單面焊接8-損耗為12mm時，採用反向變形方法後，角變形基本消除。

第二：採用裝配和焊接順序來控制變形; 採用合理的裝配和焊接程式來減少變形是在生產實踐中有效的好方法。 有許多結構截面形狀是對稱的，焊縫布置也是對稱的，但焊接後，彎曲或扭曲變形，這主要是由於裝配和焊接孝道和孝道側指順序的不合理操作造成的，即每次焊縫引起的變形，未能相互抵消，因此發生了變形。

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焊接前裝配時，與預設方向相反的變形量是為了抵消（補償）焊縫的變形。