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鍍鋅管。 底層必須用鋅黃色底漆完成,記住它不是一般的灰色底漆,然後表面用氟碳漆製成。
就是這樣。 普通塗料對鍍鋅管的附著力差,不能起到保護作用,容易脫落,失去保護。 傳統的磷酸鹽底漆和環氧鋅黃含有六價鉻。
具有致癌作用的離子不可避免地被新產品所取代。 目前據了解,ED1000環氧底漆是專門為鍍鋅管材料塗裝而設計的優質產品。 該產品不僅環保低VOC,而且符合歐盟標準。
具體施工方法如下:
1)用配套溶劑擦拭鍍鋅板。
表面,去除油脂,防止粘連,若有鏽蝕和砂塵,可清洗乾淨,無需整體噴砂或打磨。
2)塗有ED1000環氧底漆,油漆會用固化劑。
按比例混合,加入適量稀釋劑。
攪拌均勻並噴灑以達到所需的薄膜厚度。
3)塗料配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例,按比例混合油漆和固化劑,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗,達到所需的膜厚。
4)檢查漆膜厚度是否達標,顏色是否均勻一致,有無滲漏、起泡等問題,發現後及時修復。
注意事項: 1)環境溫度為5-40°C,相對空氣濕度不大於75%。
2)每面漆的塗裝間隔為表面乾燥時間,底漆和面漆塗裝間隔為24小時。
3)底漆和面漆採用專用固化劑和稀釋劑,不能混用。
4)混合後的塗料在4小時內用完,避免塗料糊化。
技術與日俱增。 除ED1000環氧底漆外。 我還了解到,PU1000(W)底面一體化塗料,也是一種專用於鍍鋅管表面的塗料,如果防腐要求不是特別高,可以使用。
一次性塗裝成型,一般噴塗1-2個即可完成,比ED1000環氧底漆施工環節多。
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在具有惡劣腐蝕環境的環境下,熱鍍鋅製品也會腐蝕和生鏽。 特別是熱鍍鋅層的某些部分較弱,日常磨損嚴重的零件更容易提前生鏽。
當熱鍍鋅結構件生鏽時,需要對其進行維護以延長其使用壽命。 一種常見的保養方法是使用油漆。 如果已經塗漆的熱鍍鋅構件出現以下情況,說明油漆的選擇有問題,沒有選到合適的油漆!
熱浸鍍鋅層在使用過程中,鋅與空氣中的氧氣反應生成氧化鋅和氫氧化鋅,它們粘附在部件表面形成鬆散的塗層。 這時,如果塗上一般防腐漆,漆膜就會出現附著力問題,出現剝落或爆裂的現象。
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你好! 鍍鋅管底漆不塗漆問題的解決方法如下:在這種情況下,底漆使用不當,導致油漆脫落。
鍍鋅管與鋼材不同,表面過於光滑,大部分油漆粘附不牢固,春年容易剝落油漆。 鍍鋅基材的表面需要塗上特殊的底漆。 ED1000環氧底漆專門用於鍍鋅管和鍍鋅板,附著力強,不脫落,不脫漆,也可用於不鏽鋼、鋁合金和鋁板的保護。
該漆耐鹽霧1000小時,耐腐蝕性強; 鍍鋅表面無需拋光或噴砂,去除油漬後即可進行施工; 油漆不含重金屬; 可以進行刷塗或噴塗。 ED1000環氧剝離 胡睡底漆需要配套戶外耐候面漆做桐,通過底漆和面漆多層漆膜保護基材,常見的塗裝方案:ED1000環氧底漆+氟碳漆,ED1000環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
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需要特殊的漆,例如雙組份氧化鋅黃色底漆。
鍍鋅管可以使用“雙組份氧化鋅黃底漆”作為底漆,鍍鋅管要拋光,要有一定的粗糙度,更容易粘附在油漆上。 使用環氧鋅黃底漆也需要搭配相應的面漆,以達到雙重保護。
環氧底漆可用於鍍鋅板、不鏽鋼、鋁合金、合金、鋼等金屬基材,對基材附著力強,塗層不脫落,基材無需噴砂或打磨,表面用油漆稀釋劑擦洗乾淨,去除油汙。
省時省力,塗料耐鹽霧性強,長達1000小時,耐腐蝕性好,塗料不含重金屬成分,無鉛無鉻,配套體系多樣,可與氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等配套使用。
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總結。 鍍鋅管的塗裝方法如下:鍍鋅件可磷化,或先噴一層薄薄的磷化底漆,或將光滑的鍍鋅件表面掃砂。
用溶劑(即氧化鋅黃底漆稀釋劑)擦拭鍍鋅工件和鍍鋅管的表面,去除工件的保護層,增加清潔度。 對於雙組份氧化鋅黃底漆,嚴格按照油漆與固化劑的比例配製油漆,固化30分鐘後,可調整合適的施工粘度。
鍍鋅管上的油漆怎麼可能不脫落。
鍍鋅管的塗裝方法如下:鍍鋅件可磷化,或先噴一層薄薄的磷化底漆,或將光滑的鍍鋅件表面掃砂。 用溶劑(即氧化鋅黃底漆稀釋劑)擦拭鍍鋅工件和鍍鋅管的表面,去除工件的保護層,增加清潔度。
對於雙組份氧化鋅黃底漆,嚴格按照油漆與固化劑的比例配製油漆,固化30分鐘後,可調整合適的施工粘度。
鍍鋅管塗有雙套環氧鋅黃底漆,應手工塗漆,不能用滾筒軋制。 而刷牙時,只需刷一層,然後在上面噴上相應的面漆。 此時,表面可噴塗丙烯酸聚氨酯漆,厚度約60微公尺,實現雙重保護。
在噴灑之前,一定要對其進行磷酸鹽化。 根據磷酸物質,對鍍鋅管表面進行磷化處理,這樣可以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。
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鍍鋅管的噴塗方式可按正常噴塗施工進行,可進行表面處理-噴塗底漆-噴塗面漆的工藝。 用溶劑擦洗基材表面,去除油脂,清洗基材,保證附著力。
噴塗ED1000環氧底漆達到規定的漆膜厚度,底漆塗裝完成後間隔24小時進行面漆塗裝,面漆根據實際使用情況選擇,室內環境可選用環氧面漆、聚氨酯面漆,室外環境可選用丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆,塗料達到規定的漆膜厚度。
鍍鋅管噴漆的注意事項。
使用磷化底漆或高附著力底漆,現在市場上有一種磷化底漆,其功能與磷化處理類似,可以在一定程度上增加鋅管的粗糙度,使用磷化底漆等底漆或直接使用中間漆面漆。
在給鍍鋅管塗漆之前,有必要對其進行拋光,輕輕拋光就足夠了,以免損壞鍍鋅管本身的防腐層。 基材的處理和油漆的選擇是避免鍍鋅管油漆剝落的關鍵因素。
以上內容參考百科全書-鍍鋅管。
百科全書 - 噴漆。
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