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調質40CR後的硬度大約在HRC32-36之間,即在HB301-340左右。 40cr鋼淬火回火。
具有良好的綜合機械效能。
低溫衝擊韌性好。
和低陷波靈敏度。 鋼的淬透性好,水淬時可淬火至28 60mm,油淬時可淬火至15 40mm。 除了淬火和回火外,這種鋼還適用於氰化物和高頻淬火。
處理。 切削加工性好,當硬度為174 229HB時,相對切削加工率為60%。 這種鋼材適用於製造中型塑料模具。
40cr特性:
中碳調質鋼、冷鐓模具鋼。 該鋼適中,易於加工,經適當熱處理後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。 正火。
可促進組織球化,提高硬度小於160hbs的坯料的切削效能。 在550-570的溫度下回火,該鋼具有最佳的綜合力學效能。 這種鋼的淬透性高於45鋼。
適用於高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理。
以上內容參考:Encyclopedia-40cr
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830-860度加熱,油冷卻,加熱時間2-3h(具體時間視零件厚度和爐膛等而定),回火溫度600度,28HRC; 300度,約51HRC。 回火時間不得少於30min,由厚度決定。
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840 860度加熱,回火溫度由硬度決定,HRC30 硬度為 500 度,HRC40 硬度為 400 度,HRC50 為 300 度
淬火時間由厚度和加熱方法決定。 普通輻射爐時間=厚度(mm)+10 30分鐘。
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850保溫一小時淬火油,580回火兩小時。 (普通軸)。
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45號鋼本身的硬度是多少? 淬火後能達到多少硬度?
45號鋼本身的硬度是多少? 淬火後能達到多少硬度? 親愛的,您好,淬火後的鋼不回火,硬度大於HRC55(最高HRC62)是合格的。
實際應用的最高硬度是HRC55(高頻淬火HRC58)。不要對鋼號採用滲碳淬火的熱處理工藝。 45號鋼淬火回火件淬火後的硬度應達到HRC56 59,截面大的可能性較低,但不低於HRC48,否則,說明工件尚未完全淬火,組織中可能存在黃鐵礦甚至鐵素體組織,通過回火仍保留在基體中, 不能達到淬火和回火的目的。
45號鋼淬火後的高溫回火,加熱溫度通常為560 600,硬度要求為HRC22 34因為淬火回火的目的是為了獲得綜合的機械效能,所以硬度範圍比較寬。 但是,如果拉絲有硬度要求,則應根據圖紙的要求調整回火溫度,以保證硬度。
例如,一些軸類零件要求高強度和高硬度; 但是,一些帶有鍵槽的齒輪和軸類零件在調質和回火後必須進行銑削和插入,硬度要求較低。 關於回火保溫時間,根據硬度要求和工件的尺寸,我們認為回火後的硬度取決於回火溫度,這與回火時間關係不大,但必須反轉,工件的一般回火保溫時間總是在一小時以上。 希望我的回答對您有所幫助,最後祝您身體健康,心情愉快!
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35CrMo合金結構鋼。
35CrMo合金結構鋼,具有高靜態強度、衝擊韌性和高疲勞極限,淬透性高於40Cr,35CrMo蠕變強度高,高溫持久強度高,長期工作溫度可達500°C; 塑性中等,冷變形時焊接性差。 用作在高負荷下工作的重要結構件,如車輛和發動機的傳動件; 汽輪發電機的轉子、主軸、重型傳動軸和大截面零件。
化學成分:碳C:
矽矽:錳 mn:
硫S:允許殘留含量
磷p:允許殘留含量
鉻Cr:鎳鎳:允許殘餘含量
銅銅:允許殘餘含量
鉬鉬:機械效能:
抗拉強度b(MPa):985(100)屈服強度S(MPa):835(85)伸長率δ5(12
截面收縮率 (45
AKV衝擊功率(J):63
衝擊韌性值kv(j cm2):78(8)硬度:229hb
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
45是一種高強度中碳調質鋼,具有一定的塑性和韌性,強度高,切削效能好,但其焊接效能較低,應在焊接前預熱,焊後退火。 CR含量小於等於,適用於強度較高的運動部件,如空壓機、葉輪、齒輪等。 >>>More
強度應該沒有問題,我之前也用過20CR做過測試,採用高頻區域性淬火,兩端也可以鉚接(兩端HRC41,中間HRC45)因為成本因素,我想改成40CR調質,硬度在HRC34左右。 這樣兩端也可以鉚接,有一定的耐磨性。 40cr的調質會變脆到這個硬度,還是強度會有很大的變化?
1、淬火、正火、退火、回火都是鋼的熱處理工藝,為了達到工件的不同效能,採用改善工件內部組織的熱處理工藝。 它們的區別在於,工件先加熱到不同的溫度,然後以不同的冷卻方式和冷卻速度對工件進行冷卻,以達到改變金屬組織的目的。 >>>More