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匿名使用者2024-02-07Assabriking（Viking）是一種多用途高合金油冷風冷淬火鋼。 它的特點是重型衝裁所需的高硬度和耐磨性與成型工藝之間的良好匹配。
可有效衝裁厚度為25mm的材料，也可用於精密衝裁、剪刀刀片、拉深、冷鍛、結構複雜的冷擠壓模具、管材成型工具等。
其冶金成分為：，，交貨條件：軟（化學）退火至225hbs; 正常使用硬度：52 58hrc。
其鍛造溫度為1090 900°C。 鍛造時應緩慢加熱至700°C，然後快速加熱到鍛造溫度區，鍛造後再用爐子慢慢冷卻，或在砂或蛭石中緩慢冷卻。
軟化退火：加熱至880一定時間，用爐緩慢冷卻至650，然後風冷;
穩定（鬆弛）處理：650 2h慢冷至500風冷，用於粗加工後或一定使用期後去應力;
淬火：600 700預熱，奧氏體化溫度980 1050（普通溫度1010），可油冷，可強風吹，也可在200 550的熱水浴中淬火。
氮化（軟氮化）：525氮化20h，層深氮化60h，層深可達1000HV; 570軟氮化2h，表面硬度900 1000HV。
該鋼也適用於火焰硬化或高頻淬火。
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匿名使用者2024-02-06回火一般在淬火後立即進行，其目的是：
a）消除工件淬火過程中產生的殘餘應力，防止變形和開裂;
b） 調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，以滿足效能要求;
c） 穩定結構和尺寸，確保精度;
d） 改善和增強加工效能。因此，回火是獲得工件所需效能過程中的最後乙個重要步驟。
根據回火溫度範圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。
1）低溫回火。
工件回火可達250個。
目的是保持淬火工件的高硬度和耐磨性，減少淬火的殘餘應力和脆性。
回火馬氏體是回火後得到的。
2）中溫回火。
工件在250 500
在回火之間。
目的是獲得具有適當韌性的更高彈性和屈服點。
回火後，得到回火的比喻。
3）高溫回火。
500以上工件的回火。
目的是獲得具有良好強度、塑性和韌性的綜合力學效能。
回火後，得到回火的索氏體。
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匿名使用者2024-02-05熱處理退火、回火、正火和淬火的確切溫度是多少？
熱處理退火、回火、正火和淬火的確切溫度是多少？ 親愛的您好，淬火：將鋼體加熱到850度左右進行淬火; 回火：
鋼在400-500左右的高溫下回火; 退火：就是將工件加熱到合適的溫度，然後慢慢冷卻，希望能幫到你。 如果我的回答對你有幫助，請豎起大拇指（左下角），我期待你的點讚，你的努力對我來說非常重要，你的支援也是我進步的動力。
最後，祝大家身體健康，心情愉快！
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匿名使用者2024-02-04熱處理回火脆性有兩種型別：
1.第一種回火脆性，又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發生在回火溫度為250度至400度時。
特點：1、不可逆;
2、與回火後的冷卻速度無關;
3.斷裂是沿晶體的脆性斷裂。
二、第二類回火脆性又稱可逆回火脆性、高溫回火脆性。 發生的溫度在 400 度到 650 度之間。
特點：1.可逆;
2、與回火後的冷卻速度有關，回火保溫後，出現慢冷卻，不出現快冷卻，快冷卻後可再加熱消除脆化;
3.與組織狀態無關，但在m中具有較大的脆化傾向;
4、碧琪洲後悔脆化區回火，回火後的脆化與冷卻速度無關;
5.斷裂是沿晶脆性斷裂。
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匿名使用者2024-02-03熱處理回火脆性有兩種型別：
1.第一種回火脆性，又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發生在回火溫度為250度至400度時。
早期螞蟻的特徵：1、不可逆;
2、與回火後的冷卻速度無關;
3.斷裂是沿晶體的脆性斷裂。
二、第二類回火脆性又稱可逆回火脆性、高溫回火脆性。 發生的溫度在 400 度到 650 度之間。
特點：1.可逆;
2、與回火後的冷卻速度有關，回火保溫後，出現慢冷卻，不出現快冷卻，快冷卻後可再加熱消除脆化;
3.與組織狀態無關，但在m中具有較大的脆化傾向;
4、脆化區回火，回火後的脆化與冷卻速度無關;
5.斷裂是沿晶體的脆性斷裂。
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匿名使用者2024-02-02高溫回火的溫度一般為500-650°C。 高溫回火是指零件淬火後，再加熱到500 650，一般加熱到一定溫度的臨界點，經過一段時間的保溫後，以適當的速度冷卻並窒息。 高溫回火產生鐵素體+細粒滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。
高溫回火一般用於淬火的後續處理，淬火+高溫回火稱為淬火回火處理，在工業生產中應用廣泛，有利於徹底消除內應力，提高金屬的塑性和韌性。
回火索氏體組織具有優良的綜合力學效能，多用於連桿、螺栓、齒輪、軸等結構件淬火後的回火。
隨著回火次數的增加，滲碳層中殘餘奧氏體的量會減少，從而在隨後的淬火過程中獲得更穩定的碳化物和馬氏體組織，提高滲碳層的表面硬度。