35CrMnSi鋼熱處理

35crmnsi合金鋼

35crmnsi熱處理規範：

淬火：第一次950，第二次890，油冷; 回火230，風冷，油冷; 2）880在280 310等溫淬火下淬火。

35crmnsi 簡介：

35CrmNSi鋼是一種低合金超高強度鋼，熱處理後綜合力學效能好。

強度高、韌性充足、淬透性、焊接性、加工成型性好，但耐腐蝕性和抗氧化性低，經低溫回火或等溫淬火後使用。

35Crmnsi鋼是一種淬透性好的材料，經過適當的熱處理後可以獲得強度、硬度、韌性和疲勞強度。

具有良好的綜合力學效能，能適應煤礦開採生產的複雜工況。

35CrMnSi化學成分：

碳 C：矽矽：

錳 Mn：Sulfur S：允許殘留含量

磷p：允許殘留含量

鉻Cr：鎳鎳：允許殘餘含量

銅銅：允許殘餘含量

35CrMNSI機械效能：

抗張強度。 b (mpa)：≥1620(165)

屈服強度。 S（MPa）：1275（130）伸長率。

截面收縮率 40

AKV衝擊功率（J）：31

衝擊韌性值kv（j cm2）：39（4）。

試樣尺寸：試樣。

35crmnsi 交貨狀態：

進行熱處理（正火化。

在高溫下退火或回火）或在未經熱處理的條件下交付，交貨狀態應在合同中註明。

35crmnsi 用法：

用於焊接、鉚接在振動載荷作用下工作的結構件，如高壓鼓風機葉片、閥板、高速高負荷軸、齒輪、鏈輪、離合器、軸套、螺栓、螺母等。

35CrMNSI熱處理規格：1）淬火：第一次950，第二次890，油冷;回火230，風冷，油。

冷; 2）880在280 310等溫淬火下淬火。

35CrmnSiA合金結構鋼。

特殊鋼：35crmnsia

執行標準：GB T 3077-1988

化學成分：碳C：

矽矽：錳 mn：

硫S：允許殘留含量

磷p：允許殘留含量

鉻Cr：鎳鎳：允許殘餘含量

銅銅：允許殘餘含量

機械效能： 抗拉強度 b （MPa）： 1620（165）屈服強度 S （MPa）： 1275（130）伸長率 δ5 （ 9

截面收縮率 40

AKV衝擊功率（J）：31

衝擊韌性值kv（J cm2）：39（4）硬度：241HB

等級：35CRMNSIA 執行標準：GB T 3077-1999 統一數字程式碼：A24353

高強度調質結構鋼。 具有高強度和韌性，高淬透性，中等冷變形塑性，切削效能好。 有回火脆性的傾向，橫向衝擊韌性差。

焊接效能好，但當厚度大於3mm時，應先預熱至150°C，焊接後需進行熱處理。 一般在淬火和回火後使用。

35CrmnsiA熱處理工藝）淬火：第一道950，第二道890，油冷;回火230，風冷，油冷; 2）880在280 310等溫淬火下淬火。

1）淬火：第一次950，第二次890，油冷;回火230，風冷，油冷; 2）880在280 310等溫淬火下淬火。

抗拉強度b （MPa）： 1620（165）屈服強度S （MPa）： 1275（130）伸長率δ5 （%9

截面收縮率 40

AKV衝擊功率（J）：31

衝擊韌性值kv（j cm2）：39（4）試樣尺寸：試樣。

熱處理規格及金相組織：

熱處理規格：1）淬火：第一次950，第二次890，油冷;回火230，風冷，油冷; 2）880在280 310等溫淬火下淬火。

交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或未熱處理的方式交付，交貨狀態應在合同中註明。

用途：用作在振動載荷作用下工作的焊接鉚接結構件，如高壓鼓風機葉片、閥板及高速高負荷軸、齒輪、鏈輪、離合器、軸套、螺栓、螺母等。

60Si2Mn彈簧鋼60Si2Mn標準：gb/t 1222-2007

60Si2Mn特性及適用範圍：它是一種應用廣泛的矽錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性略高於55si2mn。 適用於鐵路車輛和汽車牽引車行業生產大載荷的扁平彈簧或線徑小於30mm的螺旋彈簧，也適用於生產工作溫度小於250°C的非腐蝕性介質中的耐熱彈簧和承受交變載荷、工作在高應力下工作的大型重要螺旋彈簧。

60Si2mn化學成分：碳C：

矽矽：錳 mn：

硫磺：

磷 p：

鉻鉻：

鎳鎳：

銅銅：

60si2mn交貨狀態：熱軋鋼在熱處理或非熱處理條件下交付，冷拔鋼在熱處理條件下交付。

60si2mn主要規格：60Si2Mn圓棒、60Si2mn軋制棒、60Si2mn冷拔棒、60Si2mn鍛鋼、60Si2mn板、60Si2mn扁鋼、60Si2mn鍛造、60Si2mn鍛環、60si2mn機加工零件、60si2mn管材、60si2mn鍛餅。

Q345-低合金高強度結構鋼，一般不進行熱處理，直接使用。

40Cr合金結構鋼，一般進行調質（淬火+高溫回火）熱處理。

20Cr MnTi合金結構鋼，一般經滲碳+淬火熱處理，以獲得較高的表面硬度，保持芯部良好的衝擊韌性。

60Si2Mn-彈簧鋼，淬火獲得高彈性。

9CRSI合金工具鋼，淬火獲得高硬度。

40Cr屬於調質鋼。

40cr用作拖拉機上的連桿和螺栓，其工藝路線為：落料、鍛造、退火、粗加工、調質、精加工、裝配。 在工藝路線上，採用退火（或正火）進行預備熱處理，其目的是改善鍛造組織，消除缺陷，細化晶粒; 調整硬度，方便切割過程; 準備用於淬火的組織。

淬火回火工藝採用830加熱、油淬，得到馬氏體組織，然後在525下回火，為了防止第二類回火脆性，在回火的冷卻過程中採用水冷，最終使用狀態下的組織是回火索氏體。

20CrmNTI屬於滲碳鋼。

20crmnti鋼齒輪的加工路線有：落料、鍛造、正火、齒形、滲碳、預冷淬火、低溫回火、磨齒。 正火作為預備熱處理，其目的是改善鍛造結構; 硬度調整（HB170 210）便於加工，正火化組織為蘇氏鐵礦+鐵氧體。

最後的熱處理是滲碳預冷至875直接淬火+低溫回火，預冷的目的是減少淬火變形，同時在預冷過程中，滲流層中可以析出二次滲碳體，從而減少淬火後的殘餘奧氏體質量。

60Si2Mn屬於彈簧鋼。

淬火加熱時形成60Si2Mn，再經中溫淬火+回火，得到回火的döchite組織，具有較高的屈服強度和彈性極限，具有一定的塑性和韌性。

870淬火油，上面有500淬火油，做起來非常容易。

35Crmnsi熱處理規格：

1）淬火：第一次950，第二次890，油冷;回火230，風冷，油冷; 2）880在280 310等溫淬火下淬火。

35CrmnSiA合金結構鋼。

特殊鋼：35crmnsia

執行標準：GB T 3077-1988

化學成分：碳C：

矽矽：錳 mn：

硫S：允許殘留含量

磷p：允許殘留含量

鉻Cr：鎳鎳：允許殘餘含量

銅銅：允許殘餘含量

機械效能： 抗拉強度 b （MPa）： 1620（165）屈服強度 S （MPa）： 1275（130）伸長率 δ5 （ 9

截面收縮率 40

AKV衝擊功率（J）：31

衝擊韌性值kv（J cm2）：39（4）硬度：241HB

35CRMOA合金結構鋼35CrMo特點：35CrMo（AISI4135）鋼也是CR-MO系列合金結構鋼，35Crmo鋼在高溫下具有較高的持久強度和蠕變強度，在低溫下具有良好的衝擊韌性，高溫可達500，低溫可達110，並具有較高的靜強度、衝擊韌性和高疲勞強度，淬透性好，淬透性高於40Cr鋼， 油中臨界淬火直徑約16-78mm，熱處理時無過熱傾向，淬火變形小，但存在第一種回火脆性，冷變形時塑性尚可，可加工性中等，焊接性差，焊接前需預熱至150 400°C，焊後採用熱處理消除應力， 一般在淬火和回火處理後使用，也可在高頻和中頻淬火或淬火後使用

35CRMO執行標準：gb/t 3077-2015

35CrMo化學成分：碳C：

矽SI：; 錳 mn：;

鉻鉻：鉬鉬：;

鎳鎳：允許殘餘含量;

銅銅：允許殘餘含量

硫S：允許殘留含量

磷p：允許殘留含量

35CrMo熱處理規格：熱處理規格：淬火850，油冷; 回火550，水冷，油冷。

35CrMo機械效能：抗拉強度b（mpa）：980

屈服強度 s （mpa）： 835

伸長率 δ5 （%12

截面收縮率 45

AKV衝擊功率（J）：63

硬度 ： 229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

35CRMO應用：用於製造各種機械中承受衝擊、彎曲、扭轉、高負荷的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘杆、連桿、緊韌體、汽輪機主軸、車軸、發動機傳動部件、大型電機軸、石油機械中的穿孔器、工作溫度低於400攝氏度的鍋爐螺栓等， 510°C以下螺母，化工機械用高壓無縫厚壁導管（溫度450°C500°C，無腐蝕性介質）等;也可替代40crni用於製造高負荷傳動軸、渦輪發動機轉子、大截面齒輪、支撐軸（直徑小於500mm）等; 工藝裝置材料、管道、焊材等。 用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件; 汽輪發電機的轉子、主軸、重型傳動軸和大截面零件。

35CRMO主要規格：35CrMo圓棒、35CrMo軋制棒、35CrMo鍛鋼、35CrMo鍛造、35CrMo板、35CrMo鍛環、35CrMo管。

35CRMOA常用於滲碳和淬火。 例如齒輪、轉子等，當然也可以在淬火和回火後使用。 但是，最好使用42crmo進行淬火和回火。

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為了調整鋼晶粒的內部結構; 獲得雜訊奧氏體和馬氏體的更穩定的上公升; 加強材料剛性、韌性等組織結構。 從而獲得優良的機械效能。 您可以參考; 遼寧工業大學黃勝玲編譯; 模仿在科技領域發表的文章;

35Crmnsi鋼熱處理規格：

1）淬火：第一次950，第二次890，油冷;回火230，風冷，油冷; 2）880在280 310等溫淬火下淬火。

35CrmnSiA合金結構鋼。

特殊鋼：35crmnsia

執行標準：GB T 3077-1988

化學成分：碳C：

矽矽：錳 mn：

硫含量s：猜測Tan殘留物含量是允許的

磷p：允許殘留含量

鉻Cr：鎳鎳：允許殘餘含量

銅銅：允許殘餘含量

機械效能： 抗拉強度 b （MPa）： 1620（165）屈服強度 S （MPa）： 1275（130）伸長率 δ5 （ 9

截面收縮率 40

衝擊功率AKV（日）：隋老通31

衝擊韌性值kv（J cm2）：39（4）硬度：241HB