剛玉耐磨地板的基本要求是什麼？

1）混凝土澆築前灑水，使地基保持濕潤狀態。為了減少漏水，應控制水灰比和坍落度，並應使用手動排水的溜槽幫浦送商品混凝土。

2）混凝土盡快澆築到標高，用混凝土材料填震未達區域性標高，嚴禁使用砂漿修補。用扁平振動器振動，用特製鋼桶反覆滾動多次，用木抹子敲打柱、角等部位拍打紙漿。 混凝土刮擦後，水泥漿漂浮到至少 3 公釐厚的表面。

3）混凝土澆築後，用膠管或真空裝置除水，重複兩次以上後開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，施工人員在中期作業階段應穿平膠鞋，後期作業階段應穿防水紙鞋。

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這要看你的混凝土地板做得有多好，好，當你做金剛砂耐磨地板的時候，它更便宜，因為他不是很浪費。

反之。。。

1、控制剛玉耐磨地板的顏色和質量

保證耐磨材料與水泥混凝土基層附著力好，顏色一致，主要控制耐磨材料的鋪展時間和每平方公尺鋪展量。 鋪展時間應在混凝土的初始凝結階段。 每平方公尺的鋪布量應鋪兩次，以達到均勻鋪展。

2、控制剛玉耐磨地板表面平整度

樓板施工的平整度主要由水泥混凝土基層的平整度控制。 它具有非常薄的表面緻密層，因此在混凝土初始凝固之前控制表面的平整度至關重要。 澆築時嚴格控制水泥混凝土的平整度，前後刮板可平整。

另外，在與混凝土相鄰的兩個施工縫處，由於它們靠近施工縫模板，在收集和成型時抹子不易拋光，因此容易在施工縫處造成高差。

因此，模板拆除後應清理施工縫。 方法是用切割機沿施工縫的彈性線切割寬度為50mm，深度在50mm左右的混凝土，然後在第二次澆築混凝土之前鑿掉，以保證第二次澆築的混凝土與澆築的混凝土筆直， 並注意彈性線，切割應為直線。

3、防止剛玉耐磨地板的磨損，如收縮裂紋

1、鋪展前控制混凝土表面乾燥 耐磨材料，如混凝土表面的積水必須清洗後再鋪展。 否則，浸水部分容易出現收縮裂紋。

及時切割伸縮縫。 水泥混凝土在澆築後2天切割，即耐磨地坪完成後1-2天。 否則，如果為時已晚，它將無法工作。

為避免剛玉耐磨地板出現粉化現象，應採取以下施工注意事項。

1、澆築基層混凝土夯實，混凝土等級不低於25號，場地坍塌程度在75 100 mm之間; 然後用專用的抹子和圓盤進一步平整混凝土，以確保混凝土表面光滑緻密。 在混凝土凝固開始時，鋪上硬化劑，同時使用抹子和圓盤進行壓實和抹子。

2、約1 2小時後，再次重複鋪布壓實操作; 然後用抹子和刀片拋光和密封，同時用手修復邊角; 之後，噴灑固化劑或覆蓋薄膜，以防止因上部水分快速揮發而引起的開裂。 從混凝土平整到覆蓋固化，所有操作均在24小時內完成，2至3天後即可開工行走。

耐磨地坪施工看似簡單，但要做很多細節要注意，一不小心就會坍塌整個工程的質量，從第一次材料鋪到後續的表面拋光、表面固化劑的維護，都要求精度的時間。 施工組介紹，施工前要到現場觀察了解，注意與現場施工人員的溝通等，施工前盡量小面積，避免損失大。

感謝您的邀請，以諾曼克牌剛玉耐磨地板的效能指標為例：

1.耐磨性克平方厘公尺。

2.抗壓強度（28d）。

3.衝擊效能（28D）17MPa

4. 硬度（莫氏） 7

5.對NaCl等介質具有防鏽性。

6. 防滑乾濕摩擦係數符合K29-5673標準） 7.耐沾汙性 % 10（根據 K29-4387 標準）。

我公司使用的NORMANG金屬耐磨地板適用於車間、倉庫和工業廠房、超市、重型機械廠、機械車間、停車場、貨物倉儲區、物流中心、學校、廣場等承重、要求高耐磨性的路面。

它與金屬、硬質合金骨料和特種水泥及相關新增劑混合，鋪設在普通混凝土表面。 由於硬質合金骨料的高硬度，這種材料具有良好的韌性。 除了高耐磨性外，諾曼剛玉耐磨地板還具有良好的抗衝擊性。

第一步，將基面混凝土攪拌填充; 新澆築混凝土的強度大於C25，混凝土表面應緻密、光滑、無漏水現象。

第二步是在基層壓平並提公升紙漿; 將圓盤安裝在抹子上，然後開始調平和拔出。

第三步是第一次撒播金剛砂; 將2 3剛玉材料均勻地鋪在混凝土表面，每平方公尺約5--6kg。

第四步是揉捏和光滑; 牆的邊緣可以用鐵抹子手動揉捏和壓平。

金剛砂的第五步和第二步鋪設; 將 1 3 剛玉材料均勻地鋪在混凝土表面。

第六步是關閉麵條; 根據硬化情況，隨混凝土凝固時間、速度和角度調整刀片的傾斜角度），在抹子操作過程中縱橫交錯（3次以上）。邊角用人造鋼抹子有序、同向壓延，避免出現擦拭。

第 7 步：簡而言之，維護; 施工完成後4小時內噴塗剛玉地板專用固化劑。

金剛砂又稱碳化矽，碳化矽（SiC）是由碳化矽（SiC）製成，以石英砂、石油焦（或煤焦）和木屑為原料，經電阻爐高溫熔煉而成。 碳化矽在自然界中也含有一種稀有礦物莫桑石。

碳化矽也被稱為莫桑石。 在C、N、B等當代非氧化物高科技耐火原料中，碳化矽應用最廣泛、最經濟。 它可以稱為鋼砂或耐火砂。

碳化矽是將石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化矽時需要加鹽）等原料在電阻爐中經高溫製成。

目前，我國工業碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽，兩者均為六方晶體，比重為2840 3320kg mm2砂。

礦物合金骨料（金剛砂）研磨硬化劑是由具有一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其他外加劑和外加劑組成，開袋後可立即使用。 均勻地鋪在初凝階段即將凝固的混凝土面上，經特殊手段加工，與混凝土樓板形成整體，具有高效能耐磨地面的高致密度和著色性。

適用範圍適用於必須耐磨、耐衝擊、防塵的混凝土地坪，如：倉庫、碼頭、工廠、停車場、維修車間、車庫、倉式商場、碼頭等需要均勻顏色的場所，以改善工作衛生和美觀，無腐蝕性介質。 特性增強了混凝土地板的耐磨性和抗衝擊性。

它大大提高了混凝土的密度，減少了灰塵，增加了地面的耐油性，形成了高密度、易清潔、不透水的地面。 與混凝土地坪一起施工，工期短。 它經久耐用，降低了定期塗漆或加厚表面的成本。

它比非金屬硬化地面的灰塵少，外觀像星夜一樣閃耀，抗衝擊性更好，對防靜電有一定的效果。

要求基礎混凝土的強度達到C25以上，水灰比控制在以下，混凝土坍落度應控制在70-100mm，混凝土的混凝土混合料最小化，漏水量控制。 為保證混凝土拌合料具有足夠的流動性，有利於施工，建議在混凝土中加入適當的外加劑。 基層混凝土應按優良混凝土標準澆築和壓實，注意尺寸準確，減少泥漿的產生。

硬化劑的表面應與混凝土結構層同時施工，如果需要與找平層同時施工，建議找平層混凝土應採用細石混凝土，厚度不小於50mm，並考慮伸縮鋼筋網的配置。 應特別注意基礎混凝土砌塊的拐角，以確保混凝土振動和壓實，並應採取額外的加固處理。

適用於新澆築混凝土的施工，適用於室內外混凝土面1、工業廠房、生產車間2、倉庫、物流中心3、車庫、停車場4、超市、商店。

水泥顏色，灰色、綠色、黃色、紅色等。

諾曼·諾馬克？218金剛砂耐磨地板產品特點：

1、成型剛玉耐磨地板硬度高，耐磨性好，能承受重壓和衝擊;

2.無沙塵，無灰塵，保持地板清潔;

3、表面光滑光亮，但防滑效果好;

4、優良的耐水性和耐油性，適用於各種乾濕內外環境;

5、採用混凝土一體化，施工簡單快捷，經濟實用;

6、金剛砂耐磨地板耐久性高，使用壽命長，大大節省維護成本。

武漢諾曼專注於各類工業地坪塗料的研發、生產和施工，全國承包勞務和材料上門服務，提供兩年保修，迄今已為1000多家企業提供服務，您可以了解更多。