電力電纜交流耐壓試驗的幾種方法及介紹

第一種是電纜測試的超低頻方法。 在普通工頻耐壓試驗中，電纜容量大，試驗變壓器容量大，現場需要相當大的試驗電源為電纜提供無功功率。 因此，工頻耐壓試驗不適合現場。

因此，有必要使用超低頻作為測試電源，既可以降低測試變壓器的容量，又可以使現場測試更容易操作。 但是，由於這種方法在檢測絕緣缺陷方面不是很有效，因此通常在低壓電纜的測試中使用術語方法。

然後是電纜測試振盪電壓法。 測試的原理是用直流電給電纜充電。 電壓達到一定值後，通過間隙放電電阻和電感，得到阻尼振盪電壓，檢查電纜主絕緣和附件的絕緣缺陷。

這種方法比直流耐壓試驗更有效，但存在振盪電壓衰減，不能滿足長電纜的需要，高頻電壓對電纜的損壞很大，這是這種方法的乙個問題。

最後，還有諧振耐壓測試方法。 這種方法可以滿足高壓、大電流測試的要求。 諧振耐壓法按調節方式分為電感調製和調頻; 按諧振方式分為串聯諧振和併聯共振。

電纜可調電感諧振耐壓是調節環路電抗器的電感，使電抗器和電纜的電容在工頻（50Hz）下諧振，以滿足測試要求。 電纜調頻諧振耐壓是改變被測電源的輸出頻率，使電路中電感固定的電抗器與被測產品諧振，滿足試驗要求。

電纜串聯諧振法是在試驗變壓器電流符合試驗要求但電壓未達到試驗電壓時，對電抗器和被測產品串聯進行試驗。 當電路處於諧振狀態時，測試產品可以產生Q乘以（Q）變壓器的輸出電壓，這是電路的品質因數。 電源提供的能量只是電路中消耗的有功功率。

電纜併聯諧振法是在試驗變壓器電壓符合試驗要求但電流不符合要求時，將電抗器與被測產品併聯，使迴路引數滿足試驗的諧振要求。 電抗器的感應電流補償了試件的電容電流。

1.工頻耐壓：根據電纜的長度、截面積和電壓等級選擇合適的裝置，在規定的測試電壓下持續1分鐘，通過無閃絡擊穿。

為了保證試驗工作的安全順利進行，需要注意試驗執行中的一些關鍵點

在測試之前，應了解被測電纜的測試電壓，並應了解被測電纜的其他測試專案和以前的測試結果。 如果發現被測電纜有缺陷或異常，應在排除後進行交流耐壓試驗。 根據電纜的電容。

和測試電壓來估計測試電流的大小，判斷測試變壓器的容量是否足夠，並考慮過流保護的設定值（一般應設定為被測電纜的靜電電流。

次）。試驗場應有圍欄或圍欄，掛上標語，並派專人監督。 測試產品應與其他裝置斷開，並保持足夠的安全距離，當距離不足時，應考慮使用絕緣擋板或其他保護措施。

測試前，應將被測電纜的表面擦拭乾淨。

測試接線連線好後，應由有經驗的人檢查並確認正確後，才能準備公升壓。

調整變頻串聯諧振耐壓試驗裝置，保護球隙，使放電電壓為試驗的110%120%，連續試驗三次應無明顯差異，並檢查過流保護動作的可靠性。

加壓前，首先檢查調壓閥是否處於零位。 調壓器只能在零位公升壓，公升壓時應提醒對方注意安全。

變頻串聯諧振耐壓試驗裝置不僅要在公升壓過程中對電壓表進行監測。

電流錶也應受到監控。

和試件的電流。 公升壓時，應以恆定速度公升壓，不要太快。 當規定的測試電壓公升高時，計算時間，當時間到時，電壓緩慢均勻地降低。

不允許在不踩踏的情況下先跳電源開關。 因為電源開關跳而不降壓相當於對被測產品做乙個操作波測試，所以很有可能損壞裝置絕緣。

如果發現電壓波動較大或被測電纜有異常聲音、冒煙、起火等，應立即降低電壓，拔出電源，並將接地線掛在高壓側。

之後，將確定原因。

被測電纜的絕緣電阻應在交流耐壓試驗前後測量。

如果可能，還會進行區域性放電測試。

圖為交流耐壓試驗示意圖。 該測試檢測了樣品在交流高壓下的絕緣性能的缺陷和問題。 國家規定，如果被測電纜能承受一分鐘的工頻測試電壓，沒有擊穿、絕緣閃絡或其他異常問題，則可以判斷電纜絕緣良好。

圖中R1的作用是限制被測電纜放電時變壓器的短路電流，使其低於允許值，高壓繞組的電壓梯度需要低於危險值; R2的作用是限制球隙放電的電流; 調壓變壓器的作用是調節試驗電壓的幅值和電壓上公升和下降的速度; 在測試變壓器的選擇上，根據測試的具體情況，可以使用單台或級聯測試變壓器。

應選擇交流耐壓試驗。

直流耐壓試驗的目的是測試電氣裝置執行所能承受的最高電壓峰值;

交流耐壓試驗的目的是測試電力裝置的介電強度;

對於電纜來說，它只是乙個輸電裝置，電阻極低，測試它能承受多少電壓而不發熱是沒有意義的; 電纜需要與周圍環境絕緣，以免失去電力資源或危險，因此應選擇交流耐壓試驗。

電纜直流耐壓試驗。

交流耐壓試驗和交流耐壓試驗有什麼區別？

1.絕緣預防試驗可分為兩類：一類是無損檢測或絕緣特性試驗，它是在較低電壓下或用其他方法測量的各種特性引數，不會損壞絕緣，主要包括測量絕緣電阻和漏電流。

介電損耗角正切值等，從而判斷絕緣內部是否存在缺陷。 實驗證明該方法是有效的，但不能僅靠它來可靠地判斷絕緣的電氣強度。 另一類是破壞性試驗或耐壓試驗，試驗施加的電壓高於裝置的工作電壓，並且絕緣試驗非常嚴格，特別是要暴露那些危險的集中缺陷，並能保證絕緣具有一定的電氣強度，主要包括直流耐壓， 交流耐壓等

耐壓試驗的缺點是會對絕緣造成一定的損壞。

2.直流耐壓試驗，直流耐壓試驗電壓高，對發現一些區域性的絕緣缺陷有特殊作用，可以與漏電流試驗同時進行。 與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗具有試驗裝置輕、絕緣損傷小、容易發現裝置的區域性缺陷等優點。

與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要缺點是，由於交流和直流下絕緣內部的電壓分布不同，直流耐壓試驗的試驗不如交流耐壓試驗貼近現實。

3.直流耐壓試驗對交聯電力電纜的影響：交聯聚乙烯。

絕緣材料是交聯工藝生成的交聯聚乙烯塑料，是一種具有介電常數的整體絕緣材料。

並且通常不受溫度變化的影響。 直流電壓下絕緣層中的電場強度。

符合絕緣電阻率。

絕緣電阻率分布不均勻（在交聯聚乙烯塑料的生產過程中，由於工藝原因，主體材料中不可避免地存在雜質，它們絕緣電阻率小，並且沿絕緣層徑向分布，分布不均勻），因此交聯聚乙烯絕緣在交直流電壓下的電場分布不同， 導致擊穿特性不一致。直流耐壓試驗不僅不能有效發現交聯聚乙烯絕緣材料中的水枝等絕緣缺陷，而且由於空間電荷的作用，絕緣原有的內部弱點進一步發展和擴大，絕緣性能逐漸衰減，形成絕緣劣化的累積效應， 容易使電纜在交流電壓的作用下，電纜投入執行後不久就投入使用。此外，電纜的某些部分，如電纜頭和中間頭，在交流電壓下存在一些缺陷，但在直流耐壓試驗中不會擊穿。

首先，性質不同。

1、交流耐壓：鑑定電力裝置介電強度最有效、最直接的方法。

2、直流耐壓：檢測裝置在高壓試驗下的最大電壓峰值。

二是破壞性不同。

1.直流耐壓：由於直流電壓下的絕緣基本不產生介電損耗，因此直流耐壓對絕緣造成的損壞很小。 此外，由於直流耐壓只需要很小的漏電流，因此所需的測試裝置容量小，攜帶方便。

2、交流耐壓：交流耐壓比直流耐壓對絕緣的破壞更大，因為測試電流是容性電流，需要大容量的測試裝置。

電纜串聯諧振試驗裝置採用調節電源頻率的方法，使電抗器與被測電容器實現諧振，在被測產品上獲得高電壓大電流，是電流高壓試驗的一種新方法和趨勢，已在國內外得到廣泛應用。 電纜串聯諧振測試裝置採用專用SPWM數字波形生成晶元，頻率解像度為16位，頻率細度可達20 300Hz。 採用正交非同步固定載波調製方式，保證輸出波形在整個頻率範圍內良好。 動力部分採用IPM模組，以最小的重量保證儀器的穩定性和安全性。 研究表明，相當多的電纜故障是由常規直流耐壓測試的負面影響引起的。

因此，國內外許多專家建議，電纜的交流耐壓試驗應在現場進行，而不是直流電壓試驗，以提高電力電纜的配電質量，並得到適當的使用和安全性。 做好所需裝置和安裝材料的準備，並提前對串聯諧振耐壓裝置、兆歐表、核相儀等試驗裝置進行自檢。

參與電纜耐壓試驗施工的工作人員和相關負責人應提前做好準備，並將其他人員疏散到安全範圍內，以確保站內人員的安全。 電纜相位的檢查是在電纜線的兩端進行的，檢查結果表明電纜兩端的相位與電網的相位一致。 使用兆歐表測量多芯電纜的每個芯線和護套的絕緣電阻。

將測量結果與原始結果進行比較後，確定電纜絕緣性能好，可以進行交流耐壓測試。 將變頻串聯諧振的元件與被測電纜連線起來，確保接地線正確。 串聯諧振操作，將電壓提高到 52 kV，然後開始耐壓測試，設定為 60 分鐘。

耐壓試驗完成後，切斷電源，用放電棒完成放電，再次測量電纜的絕緣電阻。 電纜耐壓60min以內，無閃絡放電的，視為電纜合格。 重新傳導的絕緣電阻測試結果不應與之前的結果有明顯差異，否則絕緣性能將被視為不合格。

交流耐壓試驗是鑑定電力裝置介電強度最有效、最直接的方法，是預防性試驗的重要組成部分。 另外，由於交流耐壓試驗電壓一般高於工作電壓，所以試驗合格後，裝置具有較大的安全裕度，因此交流耐壓試驗是保證電力裝置安全執行的重要手段。 隨著國民經濟的發展和城市供電電壓等級的提高，交聯聚乙烯絕緣電力電纜（XLPE）以其合理的工藝和結構、優良的電氣效能和安全可靠的執行特性，在國內外得到了越來越廣泛的應用。

特別是在高壓輸電領域取得了長足的進步。 與充油電纜相比， 交聯電纜易於鋪設和安裝， 易於操作和維護， 並且不存在油流問題. 然而， 近年來的執行和研究表明， 交聯聚乙烯電纜的絕緣在執行過程中容易出現樹枝狀放電， 導致絕緣老化和損壞， 嚴重影響交聯聚乙烯絕緣電力電纜的使用壽命.

因此，充分了解交聯電纜的絕緣特性，及時有效地發現和預防絕緣中的一些缺陷，對保證裝置乃至系統的安全執行具有重要意義。 闡述了影響交聯電纜絕緣的主要因素和電纜交接試驗的原理，認為在現場對交聯電纜進行交流耐壓試驗是必要和可行的。

近年來，國內外試驗和執行經驗證明，直流耐壓試驗不能有效發現交聯電纜中的絕緣缺陷，甚至造成電纜絕緣隱患。 1978 年至 1980 年，德國公司 Sesechiswag 在 87 kV 電壓等級的 41 kV XLPE 電纜中失敗了 41 次; 瑞典3kV KV電壓等級交聯聚乙烯電纜已投入執行9000多公里，故障107起，我國電纜事故多起，相當數量的電纜故障是由於定期直流耐壓試驗的負面影響造成的。

因此，國內外有關部門廣泛推薦使用交流耐壓代替傳統的直流耐壓。