“退火”和“回火”有什麼區別？

退火：就是將工件加熱到合適的溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保壓時間，然後進行緩慢冷卻，目的是使金屬的內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝效能和使用效能， 或準備進一步淬火。

回火：是將鋼件硬化，然後加熱到AC1點以下的一定溫度，保溫一定時間，然後冷卻至室溫的熱處理工藝。 不同用途的工件應在不同的溫度下進行回火，以滿足使用中的要求。

退火的主要作用是軟化金屬，增強韌性，適用於各種金屬加工; 回火主要用於降低鋼件淬火後的脆性。

1.鋼的退火。

退火是生產中常用的預備熱處理工藝。 退火後，大多數工具機零件和工具、模具的毛坯可以消除鑄造、鍛造和焊接零件的內應力和結構不均勻性; 它可以改善和調整鋼的機械效能，為下一道工序做準備。 對於對效能要求不高且不是很重要的零件，以及一些普通的鑄件和焊件，退火可以作為最終的熱處理。

鋼的退火是將鋼加熱到合適的溫度，保溫一段時間，然後緩慢冷卻以獲得近乎平衡的組織。 退火的目的是使化學成分均勻，改善機械和工藝效能，消除或減少內應力，並為最終熱處理準備零件。

鋼的退火工藝種類繁多，按加熱溫度可分為兩類：一類是在臨界溫度（AC3或AC1）以上退火，又稱相變再結晶退火。 包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火和擴散退火等; 另一種是在臨界溫度（AC1）以下退火，也稱為低溫退火。

這些包括再結晶退火、去應力和脫氫退火。 按冷卻方式可分為連續冷卻退火和等溫退火。

2.鋼的回火。

回火是將淬火鋼加熱到A1點以下的一定溫度一定時間，然後以適當的方式冷卻到室溫的熱處理工藝。 它是淬火後立即進行的下乙個熱處理工序，它決定了鋼在使用狀態下的組織和效能，並且關係到工件的使用壽命，因此是乙個關鍵工序。

回火的主要目的是減少或消除淬火應力; 保證相應的組織改造，使工件尺寸和效能穩定; 改善鋼的熱效能和塑性效能，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當組合，以滿足不同工件的效能要求。

正火、退火、淬火和回火是什麼意思？ 你都想通了嗎？

退火是一種金屬熱處理工藝，其中金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然後以合適的速度冷卻。 目的是降低硬度，提高機械加工性; 消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形和裂紋傾向; 細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉變溫度以下，保持 1 到 2 小時然後冷卻的過程。 回火通常伴隨著淬火，是熱處理的最後一步。 回火後，鋼的組織趨於穩定，淬火鋼的脆性降低，韌性和塑性提高，淬火應力消除或減小，鋼的形狀和尺寸穩定，防止淬火零件的變形和開裂，高溫回火也可以提高切削效能。

1.完全退火和等溫退火完全退火也稱重結晶退火，一般稱為退火，這種退火主要用於各種碳鋼和亞共晶成分的合金鋼的鑄造、鍛件和熱軋型材，有時也用於焊接組織。 一般常用作一些不重要的工件的最終熱處理，或作為一些陳州工件的預熱處理。

2.球化退火主要用於疏晶碳鋼銀畝和合金工具鋼（如用於製造切削工具、量具、模具的鋼種）。 主要目的是降低硬度，提高機械加工性，為後期淬火做準備。

3.應力消除退火 應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用於消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拔件等的殘餘應力。

你好！ 其區別如下：

退火是將金屬或合金加熱到合適的溫度，保溫一段時間，然後用爐子慢慢冷卻的熱處理工藝。

淬火是一種熱處理工藝，其中鋼被加熱到AC3或AC1點以上的一定溫度，保持一定時間，然後以適當的速率冷卻，以獲得馬氏體和/或貝氏體組織。

回火是將鋼淬火，然後加熱或挖掘到AC1點以下的一定溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。

正火是將工件加熱到合適的溫度，然後在空氣中冷卻，正火的效果與退火相似，但得到的組織更細，常用於提高材料的切削效能，有時用於一些要求較低的零件作為最終的熱處理。