使用煤硫表時應注意哪些因素？

HS-500高頻紅外硫分析儀（煤硫儀，或高頻紅外硫磺儀）是一種以熱釋電感測器為核心，由高頻感應燃燒爐和微電腦控制系統組成的智慧型紅外分析儀器。 分析軟體基於Windows XP操作平台，具有標準的Windows中文操作介面和人性化的人機互動功能。 主要用於煤、焦炭、礦石等物料中硫含量的快速測定。

主要技術效能。

人性化的設計、結構和控制板均採用現代加工工藝生產，產品細緻精密，美觀大方。

是國內首款採用多元非線性擬合技術、單點擬合和多點擬合校正的線性化標定軟體。

採用高效能鉭酸鋰熱釋電紅外感測器，提高系統的檢測靈敏度。

空氣迴路系統的恆壓恆流，分析資料穩定。

採用3 5kw風冷陶瓷功率管，加熱功率穩定可靠。

高頻爐的功率可調，適用於不同物料樣品的分析。

燃燒器自動清潔裝置減少了灰塵對分析結果的影響。

爐膛加熱裝置使硫的轉化率趨於一致，提高了硫測定的穩定性。

全方位資料庫搜尋，分析結果遠端網路查詢。

主要技術引數：

1、分析範圍：可擴充套件。

2.靈敏度（最小讀數）：

5.電子天平：0 100g

稱量精度：

適用範圍：

HY-B6快速智慧型硫分析儀主要用於檢測煤、煉焦煤、石油等可燃物中的總硫含量，儀器測量範圍廣，精度高，高、中、低品位，可接受使用者特殊訂貨。 廣泛應用於鋼鐵、冶金、鑄造、機械、化工、礦山等行業，以及質監部門和高等院校。

效能特點：windows98及以上系統，人機互動，即學習將採用一體化設計，大尺寸液晶中文顯示，直觀快捷，全程測試過程自動控制，分析準確，自動列印報告。 可由微電腦控制，可離線使用，支援熱插拔電腦連線。 進口晶元，原裝德國樣品電機。

技術引數：硫測量範圍：0-80

硫測量精度：符合國家標準GB T214-2006要求 工作電源：AC220V 15% 50Hz

鄭州恆亞儀器自2005年成立以來，一直致力於生產量熱儀系列、硫磺測試儀系列、水分測試儀系列、氫氣測試儀、膠體層測試儀、灰熔點測試儀、溫控器系列、馬弗爐、附著力指數測試儀、煤燃點測試儀、樣品製備實驗室分析裝置。 在開發生產過程中，公司以標準化的設計、嚴格的管理、精細的製造、更新、更高、更好的標準，為使用者提供質優價廉的儀器裝置，公司產品提供貫穿其一生的優質服務。

故障原因：

1：煤樣的製備會影響硫的測定結果。

2：硫測試儀的廢樣品和標準樣品選擇不當。

3：供試煤樣粒徑不均勻，代表性不夠強。

4：硫測量測試過程不規範。

5：在測試過程中，當電解槽的熔化板有灰分或黑色沉積物時，會導致氣路堵塞，從而使測量結果低。

避免它的方法：

標準化使用： 1、電解液的配製：碘化鉀5克和溴化鉀5克，溶於250 300ml的蒸發水中，再加入10ml冰醋酸（冰醋酸）電解液即可重複使用，當電解液的pH值應在1 2之間，當pH值<1或渾濁時，應更新電解液的製備。

2.開啟前電解視窗，將電解液裝入電解槽中。

3.開啟主機電源（電源開關在儀器背面左下角）。

4.按下操作面板上的加熱按鈕，儀器會自動加熱到1150。

5、按下攪拌按鈕，攪拌器自動增速，氣幫浦自動開啟，此時檢查氣路是否正常，調節幫浦送流量至1000ml min，用手捏住電解槽上方的進氣管，如果幫浦送流量計下方的懸浮顆粒掉到底部， 這意味著空氣淨化系統不洩漏，否則檢查空氣洩漏情況。

6、標本稱量前的準備工作：標本稱量前，應盡量將標本瓶內的煤樣混合均勻，用手可握住帶蓋的標本瓶頂部，花園運動應從上到下進行，不宜上下搖晃。 試樣的徹底混合是確保測試結果的重要因素。

7.稱取煤樣（50mg保持小數點後一位（），並用一層三氧化鎢覆蓋，以防爆燃。

8、按下電解按鈕後，按下返回按鈕，瓷盤托盤自動開啟，進樣棒自動從儀器右外側送出。

9.樣品杆復位後，按下歸零按鈕，然後輸入樣品的重量。

10. 鍵入測試日期：按日期鍵，鍵入 2005，然後再次按日期鍵，鍵入 0820。 注意：月份和日期必須輸入兩位數字。

在這種情況下，列印日期為 2005 年 8 月 20 日，如果忘記輸入日期，列印結果將??? 年？？ 月？？

日。 11、將裝有煤樣的瓷舟放在托盤上後，按下啟動按鈕，儀器自動進入測試工作狀態。

12、按照以上方法做完一兩個廢品樣品後，就可以進入做陽性樣品的狀態了。 每次測試後，都會自動列印測試結果。 清除後，重複以下測試過程。

13、測試工作完成後，按下開始送樣按鈕，再按下回樣按鈕，送樣杆自動退入體內，到位後，關閉送樣。 按下開始攪拌按鈕，關閉加熱按鈕，最後關閉電源開關。

煤的化驗分析 化驗分析。

在所有煤質分析儀器中，硫磺儀的故障率最高，故障現象普遍為結果低或不準確。 根據以往維修記錄，總結了硫磺試驗機結果低且不穩定的原因，包括攪拌速度、氣密性、廢樣不正確、減速機破裂等。 1.攪拌速度。

如果攪拌太慢，電解過程結束時會出現拖尾現象，電解產生的碘不會迅速擴散，會導致硫表的終點控制失效，無法獲得準確準確的總硫值，從而影響測試結果的準確性。

攪拌過快可能會導致攪拌棒和攪拌電機上的吸盤失步，一旦失步，就會造成過度電解。 2.氣密性。

如果氣體流量過小，將產生兩個惡果：一方面會造成燃燒不完全，導致硫表測量結果偏低; 另一方面，不易帶走煤燃燒產生的二氧化硫，被吸收液吸收，使終點不易確定，往往導致結果高。 如果氣體流量過大，硫氧化物氣體可能會過快地通過吸收液，在吸收之前就被帶走，導致效果低。 3.廢樣品的影響。

使用高硫煤進行中和時，煤樣的重量應與正常實驗的重量相等。 回放時應關閉電解指示器，如果在燈亮時返回，則應送回爐內燃燒分解，以免殘留硫含量導致官方樣品結果高。

使用低硫煤樣進行中和時，應注意可能需要做幾個中和樣品（廢樣），以達到最佳電解效果。 4.減速機。

減速器斷裂，導致硫磺計的密封性降低，導致測量結果低且不穩定。

減速機不清洗，導致減速機尖端堵塞或異物較多，這也影響了硫測試儀的測量結果。 以上4個是硫測試儀結果不穩定的主要原因，還有電解槽的電極片汙染、啟動、硫表控制器的系統故障等。

1）煤樣製備的目的是將收集到的煤樣製備成具有代表性的煤樣，通過破碎、混合和收縮程式進行分析。如果煤樣未按規定操作，如未按比例還原，並使其達到風乾狀態，則沒有磁鐵吸煤樣中的鐵屑，並且沒有將其粉碎成較小的煤樣，則無法獲得準確的測量結果， 所以煤樣製備不好。

2）硫測試儀的廢樣和標準樣選件選不當，在每台儀器開機檢測前應做乙個廢樣，然後再做乙個標準樣，標準樣合格後再做乙個試樣。如果所有標準樣品的硫含量都很高，而被測樣品的硫含量較低，則由於校正係數不一致，測量結果將不正確。 因此，硫測試儀的廢樣品和標準樣品選擇不當是主要原因。

3：供試煤樣粒徑不均勻，代表性不夠強。 由於煤的粒度和灰分含量非常不均勻，當試樣的粒度不均勻時，測量結果的精度就會很差。 因此，在製備分析樣品時，必須對其進行充分研磨和篩分，以提高其均勻性。 樣品應稱適量並均勻壓平。

取樣不具有代表性，導致結果偏差或測量值不穩定，因此煤樣粒度不均勻，代表性不夠強。

4）硫測量測試過程高度標準化，如果不按照國家標準和規程操作，必然會影響資料的準確性，造成儀器損壞，因此，硫測量沒有嚴格按照國家標準進行。

5：在測試過程中，當電解槽的熔化板有灰分或黑色沉積物時，會導致氣路堵塞，從而使測量結果低。 電解槽的指示電極也容易因長期暴露在空氣中而受到汙染，因此電解槽沒有及時清洗。

6）電解槽常用於碘化鉀、溴化鉀、冰醋酸蒸餾水的分析，存放在陰涼避光處。對樣品進行多次測量後，電解液中會形成硫酸，這也可以使測量結果較低。 因此，電解液不定期更換的原因是主要原因。

7）硫測試儀實驗室環境較差，實驗室溫度應單獨控制在室內。

這個問題的因素很多，可以問廠家，或者直接問我鄭州8恆亞9儀器。

我們是一家磚廠，使用鶴壁科力的量熱儀和硫磺儀。

硫測試儀硫樣品測量的操作和過程。

我們是一家磚廠，使用鶴壁科力的量熱儀和硫磺儀。

WZDL-B6全自動硫測定儀：

使用方法：開啟電源，燃燒爐會自動加熱到設定溫度並保持溫度恆定。

加入電解液。 測試前，必須開啟氣幫浦和攪拌器。 流量計指示一般應介於兩者之間。

攪拌器的轉速一般在500轉/分左右，不能調節得太慢或太快。 如果電解液攪拌太慢，測試結果不準確。 如果走得太快，就會失去腳步，測試結果也不會準確。

三位數樣品重量為000，石英船不放煤樣品，可按“OK”按鈕除錯樣品進樣機構，此時不進行庫侖滴定，不會出現過電解現象。 電腦會自動啟動進樣機構保持在1150，然後按“C”鍵強制回壓。

如果樣品輸送機制有問題，具體故障排除請參考“常見故障排除”一章。

在瓷舟上稱取約50 0mg的煤樣，蓋上一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟中，放入三位數的試樣重量，按“確定”按鈕，整個測試過程由計算機控制，程式按照預先編寫的程式執行。 分別停在500，然後自動控制進樣機構逐漸達到1150，並在那裡停留長達9分鐘。 樣品完全燃燒和分解後，計算機將自動確定庫侖滴定的終點並提前返回。

石英舟和瓷舟自動返回原位後，印表機將列印出結果，煤樣測試完成。

為了防止過度電解的發生，計算機自動控制電解開關的開啟和關閉。 因此，在測試之前，必須開啟氣幫浦和攪拌器，然後必須插入三位數的樣品重量，並按下“樣品進樣”按鈕，才能開始整個測試過程。

對於每個第一次測試，指示的電壓一般小於35mV，因此應燃燒1-2個廢樣品，以將電解液中碘碘離子對的電極電位校正到儀器要求的值。

測試應連續進行，如果測試間隔較長，並且指示電壓小於35mV，則需要在測試前燒掉廢樣品。

試驗後，應先關閉氣幫浦和攪拌器，然後關閉電源開關。 如果長時間不使用，可以排出電解液，並用蒸餾水清洗電解槽。

中科三博B6硫磺計。

售後服務：1各種煤炭質量分析儀器主機保修期為一年，產品終身保養

2.常年一流的煤炭檢測裝置，耐磨件和耗材，確保煤炭儀器能夠長期使用。

3.負責煤質實驗室技術人員的安裝、除錯和培訓，直到他們能夠獨立操作。