硫測試儀的效能及特點

WDL-6000B微電腦快速硫測試儀效能及特點：主要用於測定煤、鋼及各種礦物中的總硫含量，是煤炭、電力、冶金、化工、建材、商檢等部門實驗室必備的儀器。 本儀器是在KZDL系列等國產硫測量儀器的基礎上研製而成的。

1.硫的測量範圍：0-40%。

2.試樣分析時間。

自行設定並自動確定終點。

3.控溫：控溫溫度為1150 5，工作溫度為0 1300，可任意設定。 外接鉑銠鉑熱電偶，加熱元件為矽碳管（型號：40 30 200mm），高溫區長度為90mm。

4.加熱速度：自動控制加熱電流，勻速公升溫，約35分鐘後達到控溫溫度1150°C。

5.樣品重量：可自行輸入修改。

6.樣本編號：由使用者任意編碼和修改。

8.水分：使用者根據需要輸入的煤樣的分析水分，可以在乾法基礎上計算總硫含量。

9.精度：您可以自行輸入和修改。

10.列印：面板印表機，可列印出實驗室名稱、實驗室時間、水分、樣品編號、樣品重量、硫含量、百分比含量、機組幹鹼硫含量。

11.電源：220V 10%，50Hz。

鶴壁科力的硫磺儀一次可以測量24個樣品，非常方便。

1、硫測量範圍：

2、硫測量解像度：

3.測試時間：4分鐘-8分鐘（取決於樣品的型別和重量） 4.試驗溫度：1150（煤）、920（油） 5、控溫精度：5

6、樣品重量：10-100mg

7、樣品數量：1-24個。

8.試驗方法：庫侖滴定法。

9、精度：符合GB T214-200710，精度：在標準樣品允許誤差範圍內。

11.電源：220V 10% 50Hz

12.功率：

13、儀器尺寸：500mm 500mm 750mm14.儀器重量：35kg

1）煤樣的製備對硫測定結果影響較差;

2）硫測試儀廢樣和標準樣選件選型不當;

3）供試煤樣粒度不均勻，代表性不夠強;

4）如果硫測量測試過程未按照國家標準和規定操作，也會影響資料的準確性，造成儀器損壞;

5）硫磺計電解槽的熔化板有灰分或黑色沉積物時，會造成氣路堵塞，使測量結果低，其次，電解槽的指示電極也容易因長期暴露在空氣中而受到汙染，如果不及時清洗也會影響結果。

6）硫測試儀作為電解槽中的電解液，多次測量樣品後，在電解租賃液中生成硫酸，也會使測量結果低。因此，電解液需要定期更換。

以上是純型鶴壁華諾煤檢儀分享的，僅供學習參考。

故障原因：

1）煤樣的製備對硫測定結果影響較差;

2）硫測試儀廢樣和標準樣選件選型不當;

3）供試煤樣粒度不均勻，代表性不夠強;

4：硫測量測試過程不規範。

5：在測試過程中，當電解槽的熔化板有灰分或黑色沉積物時，會導致氣路堵塞，從而使測量結果低。

避免它的方法：

標準化使用： 1、電解液的配製：碘化鉀5克和溴化鉀5克，溶於250 300ml的蒸發水中，再加入10ml冰醋酸（冰醋酸）電解液即可重複使用，當電解液的pH值應在1 2之間，當pH值<1或渾濁時，應更新電解液的製備。

2.開啟前電解視窗，將電解液裝入電解槽中。

3.開啟主機電源（儀器左下角電源關閉）。

4.按下操作面板上的加熱按鈕，儀器會自動加熱到1150。

5、按下攪拌按鈕，攪拌器自動增速，氣幫浦自動開啟，此時檢查氣路是否正常，調節幫浦送流量至1000ml min，用手捏住電解槽上方的進氣管，如果幫浦送流量計下方的懸浮顆粒掉到底部， 這意味著空氣淨化系統不洩漏，否則檢查空氣洩漏情況。

6、稱量源吊裝試樣前的準備工作：稱量試樣前，應盡量將試樣瓶內的煤樣混合均勻，用手握住帶蓋的試樣瓶頂部，自上而下做花園圓周運動，不宜上下搖晃。 試樣的徹底混合是確保測試結果的重要因素。

7.稱取煤樣（50mg保持小數點後一位（），並用一層三氧化鎢覆蓋，以防爆燃。

8、按下電解按鈕後，按下返回按鈕，瓷盤托盤自動開啟，進樣棒自動從儀器右外側送出。

9.樣品杆復位後，按下歸零按鈕，然後輸入樣品的重量。

10. 鍵入測試日期：按日期鍵，鍵入 2005，然後再次按日期鍵，鍵入 0820。 注意：月份和日期必須輸入兩位數字。

在這種情況下，列印日期為 2005 年 8 月 20 日，如果忘記輸入日期，列印結果將??? 年？？ 月？？

日。 11、將裝有煤樣的瓷舟放在托盤上後，按下啟動按鈕，儀器自動進入測試工作冰雹和藍色狀態。

12、按照以上方法做完一兩個廢品樣品後，就可以進入做陽性樣品的狀態了。 每次測試後，都會自動列印測試結果。 清除後，重複以下測試過程。

13、測試工作完成後，按下開始送樣按鈕，再按下回樣按鈕，送樣杆自動退入體內，到位後，關閉送樣。 按下開始攪拌按鈕，關閉加熱按鈕，最後關閉電源開關。

煤的化驗分析 化驗分析。

在所有煤質分析儀器中，硫磺儀的故障率最高，故障現象普遍為結果低或不準確。 根據以往維修記錄，總結了硫磺試驗機結果低且不穩定的原因，包括攪拌速度、氣密性、廢樣不正確、減速機破裂等。 1.攪拌速度。

如果攪拌太慢，電解過程結束時會出現拖尾現象，電解產生的碘不會迅速擴散，會導致硫表的終點控制失效，無法獲得準確準確的總硫值，從而影響測試結果的準確性。

攪拌過快可能會導致攪拌棒和攪拌電機上的吸盤失步，一旦失步，就會造成過度電解。 2.氣密性。

如果氣體流量過小，將產生兩個惡果：一方面會造成燃燒不完全，導致硫表測量結果偏低; 另一方面，不易帶走煤燃燒產生的二氧化硫，被吸收液吸收，使終點不易確定，往往導致結果高。 如果氣體流量過大，硫氧化物氣體可能會過快地通過吸收液，在吸收之前就被帶走，導致效果低。 3.廢樣品的影響。

使用高硫煤進行中和時，煤樣的重量應與正常實驗的重量相等。 回放時應關閉電解指示器，如果在燈亮時返回，則應送回爐內燃燒分解，以免殘留硫含量導致官方樣品結果高。

使用低硫煤樣進行中和時，應注意可能需要做幾個中和樣品（廢樣），以達到最佳電解效果。 4.減速機。

減速器斷裂，導致硫磺計的密封性降低，導致測量結果低且不穩定。

減速機不清洗，導致減速機尖端堵塞或異物較多，這也影響了硫測試儀的測量結果。 以上4個是硫測試儀結果不穩定的主要原因，還有電解槽的電極片汙染、啟動、硫表控制器的系統故障等。

1）煤樣製備的目的是將收集到的煤樣製備成具有代表性的煤樣，通過破碎、混合和收縮程式進行分析。如果煤樣未按規定操作，如未按比例還原，並使其達到風乾狀態，則沒有磁鐵吸煤樣中的鐵屑，並且沒有將其粉碎成較小的煤樣，則無法獲得準確的測量結果， 所以煤樣製備不好。

2）硫測試儀的廢樣和標準樣選件選不當，在每台儀器開機檢測前應做乙個廢樣，然後再做乙個標準樣，標準樣合格後再做乙個試樣。如果所有標準樣品的硫含量都很高，而被測樣品的硫含量較低，則由於校正係數不一致，測量結果將不正確。 因此，硫測試儀的廢樣品和標準樣品選擇不當是主要原因。

3）供試煤樣粒度不均勻，代表性不夠強;由於煤的粒度和灰分含量非常不均勻，當試樣的粒度不均勻時，測量結果的精度就會很差。 因此，在製備分析樣品時，必須對其進行充分研磨和篩分，以提高其均勻性。 樣品應稱適量並均勻壓平。

取樣不具有代表性，導致結果偏差或測量值不穩定，因此煤樣粒度不均勻，代表性不夠強。

4）硫測量測試過程高度標準化，如果不按照國家標準和規程操作，必然會影響資料的準確性，造成儀器損壞，因此，硫測量沒有嚴格按照國家標準進行。

5：在測試過程中，當電解槽的熔化板有灰分或黑色沉積物時，會導致氣路堵塞，從而使測量結果低。 電解槽的指示電極也容易因長期暴露在空氣中而受到汙染，因此電解槽沒有及時清洗。

6）電解槽常用於碘化鉀、溴化鉀、冰醋酸蒸餾水的分析，存放在陰涼避光處。對樣品進行多次測量後，電解液中會形成硫酸，這也可以使測量結果較低。 因此，電解液不定期更換的原因是主要原因。

7）硫測試儀實驗室環境較差，實驗室溫度應單獨控制在室內。

這個問題的因素很多，可以問廠家，或者直接問我鄭州8恆亞9儀器。

我們是一家磚廠，使用鶴壁科力的量熱儀和硫磺儀。

硫測試儀根據用途的不同可分為以下幾種：

1.測量煤或焦炭的硫磺計可分為：硫磺計、微電腦自動硫磺儀、微電腦硫磺儀、電腦硫磺儀、自動硫磺儀、綜合硫磺儀、智慧型硫磺儀、漢縣硫磺儀。

2.用於測定石油的硫測試儀可分為;

硫磺儀、紅外硫磺儀、紫外螢光硫磺儀、X射線螢光硫磺儀、X射線光譜儀硫磺儀。

恒科煤質儀器有限公司專業生產測量煤或焦炭用硫測試儀，包括快速智慧型硫測試儀KZDL-6、漢顯硫測試儀HZDL-8、HZDL-8A、綜合硫測試儀KZDL-6A、微電腦硫測試儀HKCL-6000、微電腦自動硫測試儀HKCL-8000。

KZDL-6快速智慧型硫測試儀，庫侖滴定自動測定，微控制器控制，測試時間5分鐘，自動列印結果; KZDL-6A快速智慧型硫磺表，整合設定，在3型的基礎上，增加自動加熱、自動校正等功能，自動列印結果; HZDL-8AA快速智慧型硫磺表，在3型的基礎上，增加了自動加熱、自動校正等功能，漢字顯示功能自動拆帆結果; HKCL-6000微電腦硫磺計，電腦配置，RS232串列埠，印表機列印結果。

硫測量精度，爐內最高溫度1150，實際溫度1050，測試時間約5分鐘; HKCL-8000微電腦自動硫磺測試儀，電腦配置，RS232串列埠，孝道車載巨集印表機列印結果。

硫測量精度高，爐內最高溫度為1150°C，實際溫度為1050°C，測試時間約5分鐘，一次測試24個樣品。

更多資訊請諮詢鶴壁天元電子科技****。

WDL-6000B微電腦快速硫測試儀主要用於測定煤、鋼及各種礦物中總硫的含量，是煤炭、電力、冶金、化工、建材、商檢等部門實驗室的必備儀器。 本儀器是在KZDL系列等國產硫檢測儀的基礎上研製而成的，按GB T214-1996（代替GB214-83）庫侖滴定原理設計。 儀器的測量過程由微電腦自動控制，微電腦對測試資料進行多種校正和處理，改變了線性度差、零點漂移等無其他輔助功能的缺點。

顯示煤中硫的毫克數、百分比、時鐘和各種相應資料，並列印使用者單位的實驗室名稱、樣品編號、樣品重量、水分、毫克和總硫和幹鹼硫的百分比資料報告。 測量結果的準確度和精密度均優於國家標準GB T214-1996。