GH3044材料牌號為GH3044

GH3044是一種固溶強化鎳基氧化高溫合金，GH3044（GH44）高溫合金，GH3044是一種固溶強化鎳基抗氧化合金，塑性高，熱強度在900以下，具有優良的抗氧化性和良好的沖壓焊接工藝效能，適用於製造900以下長時間工作的航空發動機的主燃燒室和加力燃燒室零件以及隔熱罩和導葉。 棒和環等。

GH3044熱處理系統。

熱軋和冷軋板帶的固溶處理溫度為1120 1160，材料效能檢驗在風冷和一級狀態下進行。

GH3044 品種規格和現狀。

可**δ4 14mm熱軋板、δ冷軋板、δ帶、直徑棒材及各種直徑環。 板材和條材經過溶液、酸洗、修邊**; 線材是冷拔的，共凝的酸洗或半硬**，棒材和鍛件沒有熱處理**。

GH3044熔煉和鑄造工藝。

合金採用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔化。

GH3044 應用概述和特殊要求。

合金用於製造燃燒室和加力燃燒室中航空發動機的板材沖壓和焊接結構件，以及安裝邊緣、導管和導葉等部件。

GH3044（GH44） GJB 2612-1996

GJB 1952-1994 “航空用高溫合金冷軋板規範”。

GJB 3020-1997《航空航天高溫合金環坯規範》。

GJB 3165-1998《航空承重件用高溫合金熱軋和鍛鋼棒材規範》。

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規範》。

GJB 3318-1998《航空用高溫合金熱軋帶鋼規範》見表1-1

表1-1 C cr ni w mo al ti 殘餘鐵 m si p s 不大於 gh3044 熔化溫度範圍 1352 1375

GH3044的導熱係數如表2-1所示

表2-1 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950 （w （m·c）） GH3044 比熱容 見表2-2

表 2-2 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 C （j （kg·c）） 440 461 482 503 524 545 545 566 587 629 GH3044 線膨脹係數 見表2-3

表2-3 20 100 20 200 20 300 20 400 20 500 20 600 20 700 20 800 20 900 20 1000 10-6C-1 GH3044 在空氣介質中100 h後晶體的氧化速率和氧化深度如表2-4所示

表2-4 900 1000 1100 1200 氧化速率（g m·h）沿晶體氧化深度mm--

GH3044高溫合金是一種基於Ni-Cr的固溶強化變形高溫合金，使用溫度低於900°C。 該合金含有大量的鎢和少量的鋁和鈦。 該合金具有較高的塑性和中等的熱強度，並具有優良的抗氧化性和良好的沖壓和焊接工藝效能。

適用於生產900以下長時間工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零件，以及隔熱罩、導葉等。 騰思特種合金的主要產品有板材、帶材、線材、環材。

GH3044高溫合金已用於製造航空發動機燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件，以及安裝力、導管、導葉和焦炭反應器等零件，效能可靠，使用良好。

GH3044高溫合金可採用氬弧焊、點焊、縫焊和釺焊焊接，可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3030和GH3039合金組合焊接。 在高溫下工作的零件可以通過 W-2 搪瓷塗層得到有效保護。

GH3044高溫合金化學成分。

熱處理方案。

冷軋板材、線材、管材、冷拔棒材、鍛件：1120-1160，風冷或爐冷。

GH3044 GH44是一種固溶強化變形高溫合金。

GH3044軍用標準板。

GH3044特性及應用領域概述

該合金為固溶強化鎳基氧化合金，塑性高，900以下介質熱強度高，具有優良的抗氧化性和良好的沖壓焊接工藝效能，適用於製造900以下長時間工作的航空發動機的主燃燒室和加力燃燒室部件，以及隔熱罩和導葉。

GH3044相似牌號：686、XH60BT、B 98（俄羅斯）。GH3044 原料：GH3044 原料：

具體細節。

新牌號：GH3044

舊牌號：GH44

中國牌號：GH3044 GH44鎳基高溫合金 一、GH3044鎳基高溫合金概述：

GH3044是一種固溶強化鎳基抗氧化合金，塑性高，900以下中等熱強度，具有優異的抗氧化性和良好的沖壓焊接工藝效能，適用於製造航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零件以及900以下長時間工作的隔熱罩和導葉。

1. GH3044材質牌號：GH3044（GH44） 2.GH3044相似牌號：686、60、98（俄羅斯）。

3、GH3044材料技術標準：

4、GH3044化學成分：見表1-1。

gh3044

GH3044 金相組織：

該合金基本上是單相奧氏體，經過1200固溶後含有少量的MC和M23C6型碳化物。

GH3044工藝效能及要求：

1、合金板具有良好的沖壓工藝效能。 鑄錠加熱溫度為1170°C，最終鍛造溫度為900°C。 2.合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和最終鍛造溫度密切相關。

3、合金可採用氬弧焊、點焊、縫焊、釺焊等方式進行焊接。

GH3030（GH30）鎳75A高溫合金。

GH3030固溶強化高溫合金是一種早期的80Ni-20Cr固溶強化高溫合金，化學成分簡單，熱強度令人滿意，800以下塑性高，抗氧化、熱疲勞、冷衝壓和焊接工藝效能好。 該合金為固溶處理後的單相奧氏體，使用時組織穩定。 主要產品有冷軋板，也有棒材、環材、線材、管材等變形製品。

主要用於工作在800以下的渦輪發動機燃燒室零件和其他需要抗氧化性但承受1100以下負載很小的高溫零件。 GH3030具有很強的冷熱加工效能，用於製造各種化工裝置及配件。

GH3030簡介。

材料等級。 gh3030（gh30）

相似的等級。 435，XH78T（俄羅斯）。

材料技術標準。

GJB 1952-1994 “航空用高溫合金冷軋板規範”。

GJB 2297-1995 《航空用高溫合金冷拔（軋制）無縫管規範》。

GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拔棒材規範》。

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拔線材規範》。

GJB 3020-1997《航空航天高溫合金環坯規範》。

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規範》。

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶鋼規範》。

GJB 3165-1998《航空承重件用高溫合金熱軋和鍛鋼棒材規範》。

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拔線材規範》。

GB T 15062-1994

熱處理方案。

固溶溫度為980-1020，冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯均冷，冷鐓絲、冷拔棒材、水冷管採用水冷或風冷。

品種、規格和狀態。

可生產各種規格的變形製品，棒材、環坯料出廠時無需熱處理; 熱軋和冷軋板材和管材經過固溶和酸洗**; 線材以圓盤形式在冷拔狀態、溶液和酸洗狀態或半硬狀態下交付; 冷鐓用線材在固溶和酸洗狀態下輸送成圓盤或直帶狀，固溶直帶拋光或冷拔狀態; 管道在溶液和酸洗狀態下交付; 冷拔棒材以退火、退火加酸洗、退火和拋光或冷拔方式交付。

熔煉和鑄造工藝。

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔煉或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。

應用概述和特殊要求。

該合金已在航空發動機中進行了長時間的測試，主要用於燃燒室和加力燃燒室零件，以及外殼安裝邊緣。

密度 =

GH3030（GH30）是一種高溫合金，GH3030型材。

GH3030高溫合金的特點及用途：

GH3030固溶強化高溫合金。

GH3030是一種典型的鎳基合金板合金，強度低，但沖壓和焊接效能優異，該合金具有較高的仿鎳含量，可根據使用條件分別用GH140、GH2132或合金代替。

代替GH4037，可用於製造500-1000度航天、航空、燃氣輪機等行業的通用承重件、沖壓件、焊接高溫承重件等。

GH3030合金品種規格及**狀態：

可生產各種規格的變形製品，棒材、環坯料出廠時無需熱處理; 熱軋和冷軋板材和管材經過固溶和酸洗**; 線材以圓盤形式在冷拔狀態、溶液和酸洗狀態或半硬狀態下交付; 冷鐓用線材在固溶和酸洗狀態下輸送成圓盤或直帶狀，固溶直帶拋光或冷拔狀態; 管道在溶液和酸洗狀態下交付; 冷拔棒材以退火、退火加酸洗、退火和拋光或冷拔方式交付。

GH3030是一種Fe-Ni-Cr基增強高溫合金，使用溫度在800度以下，合金具有良好的抗氧化性、高塑性、高熱強度和良好的抗冷熱疲勞性，合金固溶處理為單相奧氏體組織，使用時組織穩定。

HelloGH3030是一種基於Fe-Ni-Cr的增強高溫合金GH3030，類似牌號：435，XH78T（俄羅斯）化學成分如下：

c(％)cr(％)

mo（ ）ni（ ） 邊距。

w(％)al(％)

nb(％)ti(％)

fe(％)si(％)

mn(％)p(％)

S（ ） 該合金為1000°C固溶處理後的單相奧氏體組織，中間有少量的TIC和TI（CN）。

這種合金具有以下特性：

80Ni-20Cr固溶強化高溫合金化學成分簡單，熱強度令人滿意，800以下塑性高，具有良好的抗氧化性、熱疲勞性、冷衝壓和焊接工藝效能。 該合金為固溶處理後的單相奧氏體，使用時組織穩定。

GH3030的金相組織：

GH3030合金是一種單相奧氏體結構，在GH3030的應用範圍中，用少量的TIC和TI（CN）的應用領域有：

1.主要用於工作在800以下的渦輪發動機燃燒室零件 2其他低於1100的高溫部件，需要抗氧化性，但承受的負荷很小3它用於在搪瓷爐中製作移動燃燒器框架。