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500kw的柴油發電機組不應長時間閒置,這樣會降低噴油霧化的質量,加速柴油發電機組缸壁的早期磨損。 因為霧化的質量主要與噴射壓力、噴油器孔徑和凸輪軸轉速直接相關。 由於噴油器孔徑是恆定的,因此燃油霧化的質量取決於噴油壓力和凸輪軸速度。
凸輪軸轉速越慢,噴射壓力上公升的時間越長,燃油霧化質量越差,凸輪軸轉速隨隨機組轉速的變化而變化。 長時間怠速會導致柴油發電機組燃燒溫度過低,燃燒不完全,從而可能導致積碳堵塞噴油嘴、活塞環或鎖閥。
因此,柴油發電機組不應長時間處於閒置執行狀態,使用者在使用時應嚴格遵守執行標準,只有正常執行才能保證柴油發電機組的高效率,並達到理想的使用壽命。
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發電機使用中需要注意的一些問題:
1.使用場合。
1)發電機在使用時,應放置在室外或機房通風良好的地方,不要靠近門窗和通風口,以免一氧化碳進入室內。
2)不要在易燃易爆物品附近使用發電機。
3)發電機應放置在乾燥的地方,如果需要在露天安裝和使用,必須用天篷式建築覆蓋,以防止因潮濕而發生接觸事故。
4)請勿在室內使用可攜式發電機,如車庫、車棚、地下室和封閉場所。在這些情況下使用可攜式發電機,即使門窗開啟或機械通風,也不能防止一氧化碳在室內積聚,這可能導致一氧化碳中毒、火災,甚至觸電。
2.燃料的儲存和使用。
1)發電用燃料油應存放在專用倉庫內,倉庫內設施必須符合消防部門的規定。
2)所用燃料的種類應與發電機使用說明書或標籤上的要求一致。
3)發電機內可能燃油過多,尤其是汽油發電機組,如果長達30天不使用,應新增汽油穩定劑,以防止汽油蠟揮發而造成事故。
4)加油前,應先關閉發電機,待發電機冷卻後再加油,防止汽油在溫度較高的部位逐漸著火,造成災害。
3.線路連線。
1)室外電線的規格必須能夠滿足所用電氣負載的要求。
2)使用延長線時,請確保其與地面絕緣良好。
3)發電機的出線不能直接插入住宅原電源插座供電,會形成反饋,對同一變壓器供電的使用者造成觸電事故。正確的連線方式是讓電工安裝電源轉換開關。
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一、400kw柴油發電機組執行注意事項:
1、發電機組應放置在穩定安全的地方,通風條件良好(環境溫度40),便於機組散熱。
2.嚴禁在室外日曬雨天放置,以免水滴、金屬碎片或其他雜物侵入。
3、發電巨尺機組應保證接地良好,電源輸出電纜應具有足夠的截面積,接觸良好,正確的連線電纜是圓形的。
4、外接電器執行時,三相電必須均衡,嚴禁長時間超負荷執行。 嚴格按照校準功率使用。
5、有刷電機必須定期檢查電刷的磨損情況、軸承室內的潤滑油情況以及與發動機相連的零件。
6.機組已執行50小時第一次換油,然後每200小時累計執行換油和機腔高濾清器,建議使用CF-4柴油機油。
7、如果長時間不使用機組,必須拆下蓄電池連線線,並應每月給蓄電池充滿電一次,以確保有足夠的電量啟動發動機。
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400kw柴油發電機組在執行時,需要注意以下八大事項:
1、機組啟動後,檢查控制箱模組引數; 油壓、水溫、電壓、頻率等
2、一般情況下,機組轉速在啟動後直接達到額定轉速; 對於需要埋設台架的純液第一怠速機組,空閒時間一般為3-5min,怠速時間不宜過長,否則可能會燒壞發電機相關部件。
3、檢查400kw柴油發電機油路、水路、電器漏電情況。
4、檢查400kw柴油發電機連線件的緊固情況,看是否有鬆動和劇烈振動。
5、觀察機組各項保護、監控裝置是否正常。
6、當轉子達到額定轉速,空載執行引數穩定時,電源閉合。
7、檢查確認控制面板引數是否在允許範圍內,再次檢查機組振動情況,有無三漏等故障。
8、執行過程中嚴禁機組過載。
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柴油機怠速時,潤滑油壓力低,活塞頂部噴油冷卻效果差,導致磨損急劇增加,容易拉氣缸; 還會引起霧化不良、燃燒不完全、積碳嚴重,有時甚至會導致氣門和活塞環卡住、缸套氣蝕。 為此,一些柴油機使用說明書明確規定柴油機的怠速時間不得超過15 20min。
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1、柴油發電機長時間低怠速執行,發動機工作溫度會比較低,噴油壓力會偏低,導致柴油霧化不良,燃油燃燒不完全,噴嘴易積碳,造成針閥卡住,排氣尾管積碳嚴重。
2、燃油不完全燃燒會沖刷氣缸壁,稀釋潤滑油,造成活塞環磨損,造成拉氣缸等嚴重故障。
3、長時間低怠速,油壓比較低,會造成運動部件加速磨損。 內燃機是熱機,發動機只有在冷卻液溫度、潤滑油溫度、燃料燃燒溫度等影響下才能保持良好的工作狀態。
柴油發電機通常有允許的怠速時間。
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任何車輛長時間怠速都會形成積碳,因此在正常情況下,不建議在車輛執行時頻繁怠速。
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1.怠速時間長,發動機容易積碳,發動機內部易磨損。 2.閒置時間長會影響發電量。 3.只要水溫不高,建議中速執行。
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1、燃油管路洩漏。 處理:檢查連線是否鬆動、管道是否斷裂、過濾器是否未擰緊等,並逐一糾正。
2、節氣門傳動杆調整不當或磨損。 處理:檢查磨損情況,更換和調整傳動杆 3、燃油質量差。 處理:檢查燃料更換。
4、怠速彈簧組裝不當。 處理:重新組裝調整。
5、限速器離心錘組裝不當。 處理:重新校準。
6.燃料中有水或蠟。 處理:更換燃油,更換所有濾清器,安裝燃油加熱器。
7、燃油幫浦校準不正確。 處理:重新調整燃油幫浦另外,如果800kw柴油發電機的怠速不合適,則應重新調整。 希望以上介紹能給使用者帶來參考。
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柴油發電機組自動停機的原因很多,但主要有兩個方面,一是燃料供應中斷; 其次,運動部件被阻塞。
在正常執行過程中,如果車速逐漸減慢,爆裂聲逐漸減弱,水溫、油溫、壓力正常,油門無影響,一段時間後發動機逐漸熄火。
在執行過程中,油壓正常,但油溫較高,水溫高,有漆味,冷卻水出口出水口出水口少或不出水,蒸汽上公升,機器運轉困難,聲音粗糙,接近停車時有拉氣缸的聲音, 速度逐漸降低,當最後一次停止時,飛輪難以前後旋轉,停車後飛輪不動。機器溫度降低後,可以再次盤繞飛輪,據此可以判斷活塞被咬了。
在執行過程中,水溫正常,油壓下降,油溫公升高,油中有金屬屑,有機油燒乾的氣味,機器振動加劇,聲音異常,速度逐漸降低,停車時慣性旋轉時間短, 碟片停車後飛輪不動,機器冷卻後飛輪不動,可判斷為主軸燒瓦,又稱保持軸。
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如果500kw柴油發電機組在低負荷下繼續執行,可能會出現以下故障:
1.發電機組柴油機中的活塞缸套。
密封性不好,導致機油上揚,進入燃燒室燃燒,排氣冒藍煙。 2.對於增壓柴油機,由於低負載和空載,低負載執行較低。 容易造成增壓器油封(非接觸式)的密封效果下降,油會隨著進氣進入加壓室進入氣缸。
3、氣缸部分機油參與燃燒,部分機油不能完全燃燒,在氣門、進氣道、活塞頂、活塞環等處形成積碳,部分隨廢氣排出。 結果,油積聚在氣缸套排氣道中並形成積碳。
4、當增壓器加壓室中的油積聚到一定程度時,會從增壓器的接頭表面洩漏出來。
5、長期低負荷執行會導致柴油機運動部件磨損加劇、發動機燃燒環境惡化等更嚴重的後果。
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