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普通焊條理論上可以焊接鑄鐵,通過焊前預熱和焊後保溫處理可以降低裂紋的風險,但對焊接條件的限制比較大,一般有熱焊條件,或者當焊接成本要求比較低時。 但從實際的鑄鐵大修來看,還是比較冷焊工藝,材料選用耐裂性優異的wewelding777特種鑄鐵焊條,省去了焊接過程中預熱和焊後絕緣的繁瑣熱焊工藝,重點是焊後強度高於普通鑄鐵焊條。
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那肯定是不好的,高鉻鑄鐵的裂紋傾向太大,一般用鎳基鑄鐵焊條焊接,常用的308,但308在強度水平上略顯不足,從強度匹配和抗裂效果來看,wewelding777無疑是理想的選擇,但是假貨太多了。
WeWelding 777 特殊鑄鐵焊條的特性。
Wewelding777具有特殊的塗層效果,焊接過程中可以產生類似脈衝的軟電弧,對各種鑄鐵母材的熱影響很小,特殊的脈衝電弧可以去除鑄鐵表面的各種雜質,甚至對於油漬的焊接和長期油浸鑄件也具有良好的滲透性,無氣孔或夾雜物, 並且熱影響區的硬度不會變得很高,並且通過冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優異的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WeWelding 777特種鑄鐵電極的應用。
適用於全方位冷焊工藝焊接,可焊接幾乎所有鑄鐵母材,易於實現鑄鐵和碳鋼的異種焊接,解決基體斷裂、裂紋、磨損、填孔等缺陷,並可在焊後進行機加工,用於發動機殼體等各類鑄鐵件, 許多場合的氣缸蓋、工具機底座和鑄造齒輪的齒輪齒。
wewelding777特種鑄鐵焊條技術引數。
抗拉強度: 70,000 psi (482 Nv2 mm²) 屈服強度: 通常為 62,000 (427 Nn mm²) 硬度 (Hb): 185HB
與母材配色:相似 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接。
WeWelding 777 特殊鑄鐵焊條的組成。
成分:鎳,鐵和氧化物,矽和氧化物,其餘。
比例:(%60%-100% 2%-10% 未知。
直徑 (mm)。
電流(安培) 60-100 85-110 90-140 包裝重量(磅) 2 2 2
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不可能! 鑄鐵電極是必須的! 普通電極焊接的氣孔過多,強度不高。
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普通電極參見502或。
它的低碳電極。
用它焊接鑄鐵可以分兩遍完成。 如果第一次使用 3 或 2 直徑的電極,電流應在 130 到 150 之間。 第二個電流約為 120。
這會更激烈一些。 但是,由於大電流咬合會更好,因此大電流焊道較薄,低碳焊條焊接鑄鐵會產生氣孔和應力裂紋。 第二次彌補這個缺陷就好了。
但要注意不要花太長時間進行焊接。 容易出現大裂縫。 如果是第二次堆焊,可以敲擊焊道以減輕應力。
焊接前,需要清除焊接部位的異物。 只需用角磨機研磨即可。 還有乙個 502 比 422 好一點。 也可以嘗試將地線和焊接旋鈕的正負極反轉,這樣焊接時焊接電弧會更穩定。
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連線可以連線,但連線的韌體不牢固。 當我用鑄鐵電極連線它時,我敢肯定。
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總結。 你好,親愛的! 很高興您的問題!
鑄鋼焊接用什麼焊條? 鑄鋼焊接用焊條的選擇主要分為以下幾種情況:鑄鋼可分為低碳鋼、中碳鋼等,成分不同,使用的焊條也不同,如果是低碳鋼成分,則採用普通焊條,如E4303(J422)即可; 如果是中碳鋼構件,應選用高強度結構鋼焊條,如E5015(J507)、E5515(J557)等,焊接時應對焊件進行預熱,防止裂紋。
好。 你好,親愛的! 很高興您的問題!
鑄鋼焊接用什麼焊條? 鑄鋼焊接用焊條的選擇主要分為以下幾種情況:鑄鋼可分為低碳鋼、中碳鋼等,成分不同,使用的焊條也不同,如果是低碳鋼成分,則採用普通焊條,如E4303(J422)即可; 如果是中碳鋼構件,應選用高強度結構鋼焊條,如E5015(J507)、E5515(J557)等,焊接時應對焊件進行預熱,防止裂紋。
如何無裂紋焊接。
鑄鋼焊條在使用前必須預熱,以防止焊接後焊肉出現裂紋。 鑄鋼焊接: 焊接方法:
手工電弧焊。 1 預熱 焊縫的預熱溫度為125 200(預熱範圍距焊縫中心75mm),用火焰加熱,預熱必須緩慢均勻,以免產生裂紋和變形。 2.層間溫度控制 焊縫的層間溫度為125-250,採用溫度下限,保證後焊縫在多層焊縫中具有最小的預熱條件,溫度上限為避免熱應力裂紋。
層間溫度通過補充加熱或慢焊來控制。 3 焊後熱處理 用火焰將焊縫區域加熱到200 250,保溫數小時,並用防火岩棉覆蓋,然後慢慢冷卻。
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