超聲波焊接機的原理、超聲波焊接方法

超聲波焊接的原理是通過發生器產生20kHz（或15kHz）的高電壓和高頻訊號，並通過換能器系統將訊號轉換為高頻機械振動，將其新增到塑料製品的工件上，通過工件表面和分子之間的摩擦傳遞到介面的溫度上公升， 當溫度達到工件本身的熔點時，工件介面迅速熔化，然後填補介面之間的間隙，當振動停止時，工件同時在一定壓力下冷卻成型，實現高質量的焊接。

超聲波焊接的原理是利用高頻振動波傳遞到兩個被焊接物體的表面，在壓力下，兩個物體的表面相互摩擦，形成分子層之間的融合。

超聲波焊接是通過超聲波發生器將 50 至 60 Hz 的電流轉換為或 40kHz 的電能。 轉換後的高頻電能再次通過換能器轉換為相同頻率的機械運動，然後通過一組可以改變振幅的變幅杆裝置傳輸到焊頭。 焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接頭處，在那裡振動能量通過摩擦轉化為熱量，使塑料熔化。

超聲波不僅可以用於焊接硬質熱塑性塑料，還可以用於加工織物和薄膜。

超聲波焊接系統的主要部件包括超聲波發生器、換能器、變幅杆、聲納導管、工具、工具和框架。

常見的超聲波焊接方法按連線方式可分為四種：超聲波焊接、超聲波鉚接、超聲波點焊和超聲波植入。

在焊接裝置上，通過調節壓力、振幅等引數，確保焊頭接觸焊接表面並施加壓力，焊頭產生超聲波高頻，上部工件振動產生熱量，下部工件是接受壓力的部位，放置在底模中不動， 三者結合完成工件的熔合，然後焊頭停止振動，保持壓力，冷卻熔化位置，達到完美焊接的目的。

其工作原理類似於焊接，方法是將乙個塑料鉚釘穿透到另一種材料中，焊頭的焊接面設計為鉚釘塗層，塑料鉚釘通過高頻振動發熱焊接並塗覆在另一種材料上。

其工作原理類似於焊接，其中焊頭設計成手槍的形狀，將乙個塑料工件的一端穿透並熔合到另乙個塑料工件的平面上。 優點是焊接面不需要任何特殊設計，舌榫和鉚釘，常用於大型平面工件。

工作原理類似於焊接，方法是將嵌入的金屬釘放在塑料工件中，然後焊接頭接觸金屬釘並振動產生熱量，使釘子嵌入並固定在塑料工件中。

超聲波塑料焊接的原理是通過發生器產生20kHz（或15kHz）的高壓和高頻訊號，並通過換能器系統將訊號轉換為高頻機械振動，將其新增到塑料製品的工件上，通過工件表面和分子之間的摩擦力傳遞到介面的溫度上公升， 當溫度達到工件本身的熔點時，工件介面迅速熔化，然後填充介面之間的間隙，當振動停止時，工件同時在一定壓力下冷卻成型，達到完美的焊接。

熔焊方法。 1.焊接方法。

焊接強度與機體相當，合適的工件和合理的介面設計可以實現水密性、氣密性，避免了使用輔助產品帶來的不便，從而實現高效清潔的焊接。

2.鉚接焊接方法。

超聲波超高頻振動焊接頭壓在塑料製品的突出尖端上，使其瞬間公升溫並熔化成鉚釘的形狀，使不同材料的材料機械地鉚接在一起。

3.種植。 隨著焊頭的擴充套件和適當的壓力，將金屬零件（如螺母、螺釘等）瞬間擠入預留的塑料孔中並固定在一定深度，成品後傳統模具的強度可以與傳統模具的強度相媲美，可以避免注塑模具損壞和注射緩慢的缺點。

超聲波焊接機主要用於熱塑性塑料的二次連線，與其他傳統工藝（如塗膠、熨燙或螺絲緊固等）相比，具有生產效率高、焊接、環保節能等顯著優勢。

超聲波塑料焊接裝置廣泛應用於醫療器械、包裝、汽車配件、漁具等行業，如一次性輸液過濾器和等離子分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水車、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器殼和手機吊索等。

回答超聲波焊接的原理：當超聲波作用在熱塑性塑料的接觸面上時，每秒會產生數以萬計的高頻振動，這種一定幅度的高頻振動會通過上焊件傳遞到焊接區域。 由於塑料的導熱性差，一時不能及時消散，聚集在焊接區域，使兩種塑料的接觸面迅速熔化，加上一定的壓力後，熔合成一體。

當超聲波停止工作時，讓壓力持續幾秒鐘凝固形成，從而形成強分子鏈，焊接強度可以接近原材料的強度。 超聲波塑料焊接的質量取決於換能器焊頭的振幅，施加的壓力和焊接時間，焊頭的焊接時間和壓力可以調節，振幅由換能器和振幅決定。 羅德決定。

這三個量的相互作用有乙個合適的值，當能量超過適當值時，塑料的熔化量大，焊縫容易變形; 如果能量小，則不易焊接，施加的壓力不宜過大。 該最佳壓力是焊接零件的邊長與邊緣每 1mm 的最佳壓力的乘積。

超聲波金屬焊接原理：

超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率（大於16kHz）的機械振動能量連線相同金屬或異種金屬的特殊方法，金屬經超聲波焊接時，既不向工件傳遞電流，也不對工件施加高溫熱源，而只是在靜壓下， 將框架的振動能量轉化為摩擦功，變形能量和工件之間的有限溫公升 接頭之間的冶金結合是一種在不熔化母材的情況下實現的固態焊接，因此有效克服了電阻焊時產生的飛濺和氧化現象 超聲波金屬焊接機可以進行單點焊接， 銅、銀、鋁、鎳等有色金屬長絲或片材的多點焊接和短帶焊

超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率（大於16kHz）的機械振動能量連線相同金屬或異種金屬的特殊方法，金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件傳遞電流，也不對工件施加高溫熱源，而只是將框架的振動能量轉化為摩擦功， 靜壓下工件之間的變形能和有限的溫公升。接頭之間的冶金結合是一種在不熔化母材的情況下實現的固態焊接，因此有效地克服了電阻焊產生的飛濺和氧化現象。 超聲波金屬焊接機可以對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬長絲或片材進行單點焊接、多點焊接和短帶焊接。

可廣泛用於閘流體引線、熔斷器片、電氣引線、鋰電池極片和極片的焊接。

每秒 20,000 次振動施加到工件上。