什麼是QC，QC是什麼意思？

QC是英文Quality Control的縮寫，中文意思是質量控制，它在ISO8402：1994中的定義是“為滿足質量要求而採取的操作技術和活動”。

對於檢驗後出廠的產品，是質量管理最基本的要求。 質量控制是通過監控質量形成過程來消除在質量迴圈的所有階段導致不合格或不令人滿意的結果的因素。 為了滿足質量要求，獲得經濟效益，採用了各種質量操作技術和活動。

在企業領域，質量控制活動主要是企業內部對生產現場的管理，與有沒有合同無關，是指實現和保持質量的技術措施和管理措施的活動。 質量檢驗從屬於質量控制，是質量控制的一項重要活動。

一些實施ISO9000的組織會設立這樣的部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的質量控制職能，而擔任這種工作的人員稱為QC人員，相當於一般企業的產品檢驗員，包括來料檢驗員（IQC）、過程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。 QC最重要的職責是對成品（主要包括原材料、在製品、成品、在製品、在製品審核）進行監控，重點是通過樣品檢驗檢測缺陷。 各公司對這類崗位的具體要求也會略有偏差。

QC的老七種方法分別是指：清單法、層法、柏拉圖、因果圖、散點圖、直方圖、控制圖。

QC七大方法的實施，在一定程度上顯示了公司管理的先進程度。 這些方法應用的成敗將成為公司市場公升級的乙個重要方面：幾乎所有的OEM客戶都會把應用統計技術作為審核的乙個重要方面，比如TDI、摩托羅拉等。

QC團隊是指質量管理團隊，是乙個群體，為了提高產品質量、提高工藝質量、服務質量、改善環境、降低成本等，採用P--D--C--迴圈法則來處理問題為目的組成，可以使乙個部門也可以聯合相關專業和單位，有時也可以需要領導參與。

簡單來說，可以理解為專案的乙個小創新和小發明。

一、QC要做到：質量控制，使其符合標準要求; 意思是：“質量控制”。

其次，QC是英文quality control的縮寫，中文“quality control”。

三、QC的工作：

QC的工作主要是成品、原輔材料等的檢驗，QC是整個公司的質量保證，包括成品、原輔材料的放行、質量管理體系。

正常操作等。

在質量管理發展史上，“QC”最早出現，是檢驗後出廠的產品質量管理最基本的要求。 QC職能是控制生產加工過程和過程資料的統計分析，並向其他部門提供相關資訊。

QC是做質量檢驗，分為四類，分別是：

1.FQC：即最終的質量控制，即在完成產品的所有工序或工序後對產品的質量進行檢驗。

2.IQC：即來料的質量控制，即確認所購材料或產品的質量，以降低質量成本。

實現有效控制。

3、IPQC：即過程質量控制，即產品從生產到包裝的質量控制，又稱檢驗。

4、OQC：即出貨質量控制，即對產品進行全面的檢驗和確認，以確保客戶按照約定的內容收到貨物。

QC是英文Quality Control的縮寫，中文翻譯為“質量控制”。 質量控制的定義是：“質量管理”。

致力於滿足質量要求”。

從事檢驗工作的人員統稱為QC（質量控制員的縮寫）。 CR 馬 MI 代表：

1.嚴重（CR）致命缺陷：可能對人體造成潛在傷害或違反法律法規的缺陷。 如鋒利的邊緣、銳角、漏水等（通常條形碼問題會定義為CR），有CE認證的產品由於歐盟要求要求沒有CE標誌等。

2.主要（馬）主要缺陷：產品上一些重要的功能或外觀缺陷，如保溫杯無保溫芯、標誌印刷不良等。

3、輕微缺陷：產品外觀上的輕微缺陷，如產品表面有小劃痕和輕微印刷缺陷。

從事檢驗工作的人員統稱為QC（質量控制員的縮寫）。

1、critical（cr.致命缺陷：對人體造成潛在傷害或違反法律法規的缺陷。

如鋒利的邊緣、銳角、漏電、明亮的尖峰等（通常，條形碼問題將被定義為cr..））；CE認證產品必須出歐盟，沒有CE標誌等。

2、major（ma.主要缺陷：產品上的一些重要功能或外觀缺陷。

例如，保溫杯沒有絕緣，標誌印刷不良等。

3、minor（mi.輕微缺陷：產品上的輕微外觀缺陷等。

如產品表面有輕微劃痕、輕微印刷缺陷等。

QC的全稱是QualityControl，是負責檢查產品和控制質量的人。 QC的工作主要是成品、原輔材料等的檢驗，QA是整個公司的質量保證，包括成品、原輔材料的放行，以及質量管理體系的正常執行。 ISO8402的質量控制：

1994年，它被定義為“為滿足質量要求而採取的技術和活動”。

質量控制 （QC）：用於滿足質量要求的操作技術和活動。 為了理解“質量控制”，我們應該了解如何滿足質量要求，即“適用性”。

為了實現這種不斷變化的“適用性”，各級都有責任保持質量並對給定的行動負責。

演化。 1、操作人員控制階段：產品質量的質量由操作人員單獨控制。 2、組長控制階段：組長負責整個團隊的產品質量控制。

3、檢驗員控制階段：設定專職質檢員，負責產品質量控制。 4、統計控制階段：

利用統計方法控制產品質量，是質量控制技術的重大突破，開創了質量控制的新局面。 5、全面質量管理（TQC）：全過程質量控制。