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W18CR4V屬於高速工具鋼國家標準,執行標準:GB T 9943-2008
W18Cr4V是一種具有高硬度、紅硬度和高溫硬度的鎢高速鋼。 其熱處理範圍廣,淬火不易過熱,熱處理工藝不易氧化脫碳,磨削加工效能好。 鋼的硬度分別保持在HRC63 64和HRC62 63,分別在500和600,對大量一般加工材料具有良好的切削效能。
W18CR4V優點:通用性強,工藝成熟。
W18Cr4V缺點:硬質合金偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬度不能滿足超硬和超強韌材料的加工。 合金元素含量高,成本高。
W18CR4V切割速度:80公尺秒(600攝氏度)。
W18CR4V用途:形狀複雜的小型刀具。
W18Cr的化學成分4V 如下圖所示:
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材料名稱:高速工具鋼棒。
等級:W18CR4V
執行標準:GB T 9943-1988
W18CR4V高速鋼的特點及適用範圍:
它是一種廣泛使用的鎢通用高速鋼,具有高硬度、紅硬度和高溫硬度,易於磨削。 適用於在工作溫度低於600°C時能保持切削效能的刀具,如車削、刨削、銑削、鉸孔、拉刀、鑽頭、各種刀具和絲錐、模具等,適用於加工軟硬度或中等硬度(300 320HB以下)的材料。 並生產高溫耐磨機械零。
W18CR4V高速鋼化學成分:
碳 C:承諾偏差:
矽 si: 承諾偏差:
百萬錳: 承諾偏差:
硫磺:
磷 p:
鉻 CR:承諾偏差:
鎳鎳:承諾的殘餘含量
銅銅:承諾的殘餘含量
釩 V:承諾偏差:
鉬鉬:驗收偏差:尺寸 6, ; 尺寸 6,
鎢 w:承諾偏差:尺寸 10,; 10,±
W18CR4V高速鋼機械效能:
硬度:交貨硬度:(其他加工方法)269HB; (退火)255HB。 試樣熱處理系統及調質硬度:63HRC
W18CR4V高速鋼熱處理規格及金相組織:
熱處理規格:淬火、820 870預熱、1270 1285(鹽浴爐)或1270 1285(箱式爐)加熱、油冷卻、550 570 回火2次,每次1h。
W18CR4V高速鋼交付狀態:熱軋、鍛造、冷拔鋼棒以退火狀態交付,熱軋、鍛造鋼棒經過退火等加工方式經剝離、輕拉、拋光或拋光後交付。
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W18CR4V是一種高速工具鋼,即鎢高速鋼,具有高硬度、高耐磨性和高紅硬度的特點。
W18Cr4V化學成分:
c:w:cr:v:
si:≤mn:≤
MO:W18CR4V標準:GB T 9943-2008
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你好。 W18CR4V由高速鋼製成。
化學成分(GB T 9943-2008《高速工具鋼》):
含碳量、鎢含量、鉻含量、釩含量、矽含量少、錳含量少、鉬含量少。
希望我的能幫到你。
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它是一種硬度為62 65HRC的高速鋼,適用於麻花錨、拉刀、攻絲、銑削、切斷、鉸刀等刀具。 在效能方面,W18CR4V是一種全能鋼種,可用於熱硬度不優先考慮的切削。 該W18CR4V也適用於冷藏室應用; 例如,工具用於沖壓、成型、沖壓等。
它是一種超高速鋼,適用於切削工具,如扭錨、拉刀、攻絲、銑削、切斷、鉸刀等。 在效能方面,W18CR4V是一種全能鋼種,可用於熱硬度不優先考慮的切削。 該W18CR4V也適用於冷藏室應用; 例如,工具用於沖壓、成型、沖壓等。
本溪鋼是一種高合金鋼牌號,兼具優異的耐磨性和高韌性,適用於冷藏室操作。
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等級:W18CR4V
中國 ISC T51841
對應標準GB T 9943-2008
高速工具鋼。
high-speed tool steels
基礎尺工具鋼的分類。
標籤: 普通高速工具鋼(HSS).
說明特點及應用:鎢通用高速鋼,具有高硬度、熱硬度和高溫硬度,淬火不易過熱,易磨削; 缺點是熱塑性低,韌性稍差。 這種鋼種曾經是使用最多的,但在 20 世紀 70 年代之後,它的使用量減少了。
主要用於製造高速切削的車刀、鑽頭、銑刀、鉸刀等工具,也用作板齒、絲錐、鉸刀、拉絲模具、鋸片等。
範圍。 本標準適用於截面尺寸(直徑、邊長、厚度或到相對面距離)不超過250mm的熱軋、鍛造、冷拔等高速工具鋼棒(圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等)、線材和銀光高速鋼棒,其化學成分也適用於鋼錠和鋼坯。
尺寸、形狀和允許偏差:
熱軋鋼棒的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 702的有關規定。
線材的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 14981的有關規定。
鍛造圓棒、方鋼、扁鋼的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 908的有關規定。
冷拔圓鋼、方鋼和六角鋼的尺寸、形狀和允許偏差分別應符合GB T 905的規定。
銀光亮鋼的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 3207的規定。
鋼棒的尺寸、形狀和允許偏差在合同中規定。 根據買方的要求,經雙方協商並在合同中註明,可以使用具有特殊尺寸精度要求的鋼棒。
W18Cr4V化學元素組成含量(%)
W18CR4V 機械效能。
當回火溫度為550-570°C時,回火2次,每次1h; 當回火溫度為540-560°C時,回火2次,每次2h; 當回火溫度為530-550°C時,回火3次,每次2h;
退火+冷高拉伸狀態硬度比退火狀態指標提高50HBW
試樣熱處理系統:
預熱溫度為800-900°C,鹽浴爐的淬火溫度為1250-1270°C,箱式爐的淬火溫度為1260-1280°C,油浴或鹽浴為冷浴; 回火溫度 550-570 °C
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W18CR4V代表鎢基高速工具鋼,平均鎢含量為18%,鉻含量為4%,釩含量為4%。 高速工具鋼的鋼種一般不標明含碳量,而只標有各種合金元素平均含量的百分之幾。
W18Cr4V含碳量、鎢含量、鉻含量、釩含量、矽含量小於、錳含量小於、鉬含量小於。
在鋼中,碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物形成元素)形成碳化物,以提高硬度、耐磨性和紅色硬度。 鎢是提高紅色硬度的主要元素,它在鋼中形成碳化物。 加熱時,一部分碳化物溶解到奧氏體中,淬火後形成回火穩定性高的馬氏體和大量的鎢等合金元素。
在回火過程中,一部分鎢分散並以碳化物的形式析出,導致二次硬化。 加熱時,未溶解的碳化物可作為防止奧氏體晶粒生長的手段。 釩能顯著提高高速鋼的紅硬度、硬度和耐磨性。
釩形成的硬質合金受熱時,部分溶解到奧氏體中,回火時分散析出細顆粒,產生二次硬化,改善鋼的紅硬破壞效能。 高速鋼中的鉻主要增加其淬透性,同時還可以提高鋼的抗氧化性、脫碳性和耐腐蝕性。 鈷還可以顯著提高鋼的紅色硬度和硬度。
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您好,W18CR4V是一種高速鋼,常用於製造刀具和鑽頭等工具。 如果需要更換W18Cr4V,可以考慮以下材料:1
碳化鎢:碳化鎢具有極高的硬度和耐磨性,可作為切削刀具和鑽頭中W18CR4V的替代品。 2.
M2鋼:M2鋼是一種與W18Cr4V具有相似性高能的高速鋼,可以代替W18Cr4V製造刀具、鑽頭等工具。 3.
鑄鐵:鑄鐵具有良好的耐磨性和切削效能,可以代替W18CR4V製造一些要求較低的切削刀具。 4.
陶瓷:陶瓷具有較高的硬度和耐磨性,可以代替W18CR4V製作一些特殊的切割工具,如切割玻璃等。 需要根據具體的應用場景和要求選擇合適的材料來替代W18CR4V,以達到最佳的效能和效果。