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1)裝置檢查。裝置周圍不應有積聚的灰塵和雜物; 到處沒有粉末堆積的自燃; 所有擋板、氣閘、檢查門、檢修孔門等應靈活,能完全開緊關; 防爆門嚴密,符合宴會腔體相關要求,粉體液位測量裝置已公升高到適當的高度; 滅火裝置處於待命狀態。
2)旋轉機械檢查。所有旋轉機器隨時準備啟動; 潤滑油系統的油質好,溫度符合要求,油量合適,冷卻水暢通無阻。 旋轉機械經過檢修後進行了部分試執行。
3)在原煤倉中留出足夠的原煤。
4)電氣裝置、熱力儀表和自動裝置都已準備就緒,可以啟動。如果大修後啟動,需要做以下試驗:拉合試驗、事故壓扭試驗、聯鎖裝置試驗等。
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顧名思義,燃煤發電就是將煤在爐內燒煤加熱,將水變成水蒸氣,然後蒸汽進入汽輪機做功,帶動發電機轉子旋轉發電。 迴圈流化床鍋爐通過給煤機將原煤倉中的煤直接燃燒到爐內,這在以前的300MW機組中很常見。 現在,隨著國內小機組的逐步停產,這種鍋爐已經不常見了,這裡就不一一贅述了。
您好,很高興回答您關於【製粉系統工作流程】的問題,並做以下幾點: 火孫檀力發電一般是指燃煤發電機組。 燃煤發電,顧名思義,就是將爐內燃煤加熱,將水變成水蒸氣,然後蒸汽進入汽輪機做功,帶動發電機轉子旋轉發電。
迴圈流化床鍋爐通過給煤機將原煤倉中的煤直接燃燒到爐內,這在以前的300MW機組中很常見。 現在,隨著國內小機組的逐步停產,這種鍋爐已經不常見了,這裡就不一一贅述了。
您好,親愛的,在談論球磨粉機粉末系統之前,讓我們先了解一下球磨機的工作原理。 顧名思義,球磨機就是將大量大小不一的鋼球放入球磨機滾筒蒙皮中,球磨機啟動後,電機帶動滾筒旋轉,滾筒內不同大小的鋼球將煤無間隙地敲入滾筒,直至變成煤粉。 球磨機體積龐大,耗電量大,噪音高; 但是,適宜架設的煤應具有範圍廣且執行可靠的特點,特別適合研磨硬質無煙煤。
現在30多萬台基本看不到球磨機。 我只在一些舊的 300,000 臺裝置中看到過球形纖維磨機系統。 原煤倉的煤炭通過給煤機的入口閘門進入給煤機,給煤機的主要功能是通過給煤機的皮帶秤控制進煤量的速度,並記錄給煤機的重量。
同時,給煤機皮帶秤的瞬時重量顯示,也為調整給煤機轉速、判斷給煤機入口處的破煤報警提供了參考。 原煤經給煤機稱重,然後通過出料閘門進入球磨機。 原煤在球磨機內打成煤粉,煤粉被鼓風機送來的混合空氣和排粉風機吹來的風吹走,煤粉依次通過木塊分離器和粗粉分離器,粗粉分離器過濾的大塊煤經過氣體後再次進入球磨機用於二次研磨的鎖。
粗粉分離器出口與細粉分離器相連,細粉分離器通過氣閘和木粉分離器過濾煤粉,由斗式提公升機進入煤粉倉。
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1)裝置檢查。裝置周圍不應有積聚的灰塵和雜物; 到處沒有粉末堆積的自燃; 所有擋板、氣閘、檢查門、檢修孔等應靈活,並能完全開啟和關閉; 防爆門嚴密,符合相關要求,粉體液位測量裝置已公升高到適當的高度; 滅火裝置處於待命狀態。
2)旋轉機械檢查。所有旋轉機械都處於隨時可以啟動的狀態; 潤滑油系統的油質好,溫度符合要求,油量合適,冷卻水暢通無阻。 旋轉機械在大修後進行了部分測試。
3)原煤倉內有足夠的原煤。
4)電氣裝置、熱力儀表和自動裝置都已準備就緒,可以啟動。如果系統在大修後啟動,需要做以下測試:拉合測試、事故按鈕測試、聯鎖裝置測試等。
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鍋爐點火後,空氣預熱器出口二次風溫達到150°C後,應啟動製粉系統,具體步驟如下:
指揮員或主控員啟動指令後,啟動待啟動的磨粉系統磨煤油站,將油壓調節至正常,將備用幫浦置於聯鎖位置。 徹底檢查銑削系統是否正常。
在確認鍋爐燃燒穩定,沒有其他粉碎系統斷煤等干擾後,啟動卸粉器執行,確認卸粉機執行正常。
稍微開啟磨粉機的入口擋板後,啟動磨煤機,執行後,全面檢查磨煤機各方面的正常執行情況。
逐步開啟大型粉碎機的進料擋板和磨煤機入口處的熱風門,以保持磨煤機入口處的負壓正常,並提高磨煤機出口處的溫度。
當磨煤機出口溫度達到60°C時,啟動給煤機執行,將給煤機轉速調整到正常給煤,進一步調節系統風量,保持磨煤機進料口負壓和進出料壓差, 並監測磨煤機出口處的氣粉混合物應超過規定值。