膠水印刷的優缺點是什麼？

膠水印刷工藝使用特殊的化學凝膠和染料。

高度無縫的混合。 染料通過凝膠介質牢固地附著在織物上，膠水印花工藝克服了水漿印花的侷限性。 它的特點是適應各種顏色深度和印刷材料，可以在棉、亞麻、粘膠纖維、滌綸、尼龍、聚丙烯中找到。

氯氣和各種纖維混紡織物是印花的，也可以印在皮革和人造革上。

等材料，可用於螢光印刷、噴墨印刷、爛花印刷、靜電植絨印刷等印刷工藝。 膠水印刷工藝最大的優點是應用廣泛，色澤美觀，還原度高，但其印刷工藝比水漿印刷工藝複雜，成本相對較高。

染料印花會產生較多的廢水，而膠水印花習慣上不洗水，所以不產生廢水。 染料印花的優點是手感好，透氣性好，特別是在印刷大面積圖案時。 染料印花的衣服不僅穿著舒適，而且成本更低。

缺點是工藝複雜，裝置眾多。 相比之下，膠水印刷工藝簡單，裝置較少。 在致癌性方面，染料和油漆都有危險的品種，有些膠水實際上是不溶於染料的。

因此，存在所有選擇問題。 膠水印刷中使用的膠粘劑是一種關鍵劑，在牢度和安全性方面還差得很遠。 染料印花中使用的活性染料最為豐富，但在固定率和防止粘結斷裂方面也存在許多不足，有時無法滿足磨損要求。

還有一種方法可以偷走大面積的地面圖案，使其效果不好，但總是有點難磨，所以最好將水和膠水結合起來，以解決大面積印刷的問題。

膠水印刷是將砂漿與樹脂和粉末（白膠加鈦白粉，透明膠加透明二氧化矽粉）混合研磨，在織物表面印刷的工藝。 膠水的出現和廣泛應用後漿料，由於其很好的遮蓋力，使得深色衣服也可以印在任何淺色上，並且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來更加高階，所以它迅速普及，幾乎每一件印花T恤都會用到它。 但是，由於它有一定的硬度，所以不適合大面積的場紋，大面積的紋狀最好用水漿印刷，然後點上一些膠水，這樣既能解決大面積膠硬的問題，又能突出圖案的層次感。

這是印刷行業的口頭名稱，即行業的通用名稱，水漿和膠水印刷都屬於油漆印刷行業;

漿料印刷是在膠粘劑（樹脂、固體漿料）和色漿料（顏料）中加入水和增稠劑等新增劑（防堵塞劑、固色劑、柔軟劑）的印刷方法，主要用於淺色織物或白色織物的印花工藝; 這種工藝主要是圖案印花，一般不會在織物表面形成薄膜;

膠水印刷是將砂漿與樹脂和粉末（白膠加鈦白粉，透明膠加透明二氧化矽粉）混合研磨，在織物表面印刷的工藝。

水膏印刷的普通印刷廢品的手感比反應性印刷稍差，而塑料漿料印刷印刷的廢舊產品手感很硬，一般用於敷料上的一些裝飾品，如胸花、袖花等。 1.漿料印刷是最新使用的印刷技能。 它用於印刷圖案的材料是一種水性糊狀物，類似於繪畫中使用的顏料或染料。

停止對印花絲網進行技術處理後，使帶有圖案的**漿料能夠滲透到織物上，而沒有圖案的**不能浸濕，如果可能的話，可以將圖案印在織物上。 水漿印花工藝是絲網印刷行業最基本的印花工藝之一，可以印在棉、滌綸、亞麻等上，在淺色織物的使用中非常普遍。 它類似於染色，只是將織物的某個區域“染”成所需的花位置顏色。

因此，此工藝不能用於深色織物。 水漿印刷工藝最大的優點是應用廣泛，花牢度非常好，可以以絕對昂貴的價格列印出更好的效果。 漿料印花工藝的範圍並非適用於所有深色織物。

2.膠水印刷，膠水印刷在修整中應用廣泛，其優點是可以產生特殊質感的結果，具有彈性，手感好，可以在深色背景上用淺色覆蓋。 漿料印刷工藝使用一種特殊的化學凝膠，與染料混合，具有高度的無縫性。 染料由凝膠介質敏化。

對織物具有牢固的附著力。 膠水印刷工藝限制了水漿印刷的範圍。 其特點是符合多種色深和材質的印花，它可以印在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、聚丙烯、氯氣和各種纖維混紡織物上，也可在皮革、天然皮革等材料上印花，用它能停止螢光印花、噴墨印花、蘭花印花。

靜電植絨印刷等 印刷過程。 膠水印刷工藝最大的優點是應用廣泛，色澤美觀，回收率高，但其印刷工藝絕對巨大，成本絕對高。

【亞克力透明膠配方推薦】。

配方重量份量：

丙烯酸樹脂100份。

T316透明粉25-70份。

Q702奈米粉體2-5份。

交聯助劑1-3份，消泡劑約1粉末並流平。

以上均用水分散形成絲網印刷、噴塗、滾筒印刷指示劑，可使用膠水，四色印刷方法無法印刷彩色圖案; 因為膠水是用膠粘劑將油漆固定在織物上，所以無法進行顏色匹配; 膠水可以在深色織物上印上淺色圖案，因為膠水是不透明的，覆蓋性好。

膠水列印一次只能列印一種顏色，如果要列印第二種顏色，必須等待前一種顏色乾燥後才能繼續。

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1.漿料印刷。 這是最常用的印刷技能。

它用於印刷圖案的材料是一種水性糊狀物，類似於繪畫中使用的顏料或染料。 停止對印花絲網進行技術處理後，使帶有圖案的**漿料能夠滲透到織物上，而沒有圖案的**不能浸濕，如果可能的話，可以將圖案印在織物上。 水漿印花工藝是絲網印刷行業最基本的印花工藝之一，可以印在棉、滌綸、亞麻等上，在淺色織物的使用中非常普遍。

它類似於染色，只是它將是織物的某個區域"染色"開花位置所需的顏色。 因此，此工藝不能用於深色織物。 水漿印刷工藝最大的優點是應用廣泛，花牢度非常好，可以以絕對昂貴的價格列印出更好的效果。

漿料印花工藝的範圍並非適用於所有深色織物。

2.膠水印刷。 膠水印花在敷料中應用廣泛，其優點是可以產生特殊質感的結果，具有彈性，手感好，可以在深色背景上疊加淺色。

漿料印刷工藝使用一種特殊的化學凝膠，與染料混合，具有高度的無縫性。 染料由凝膠介質敏化。 對織物具有牢固的附著力。

膠水印刷工藝限制了水漿印刷的範圍。 其特點是符合各種顏色深淺和材料的印花，可印在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、聚丙烯、氯氣及各種纖維混紡織物上也可提供皮革材質，

天然皮革等材質上印花，用它能停止螢光印花、噴墨印花、

蘭華列印靜電植絨印刷等 印刷過程。 膠水印刷工藝最大的優點是應用廣泛，色澤美觀，回收率高，但其印刷工藝絕對巨大，成本絕對高。

膠水印刷採用絲網手工壓板印刷，絲網目數，一般在80-120目左右，要製作絲網，配膠常用150目左右的絲網過濾。

膠水不能用四色印刷方法印刷; 因為膠水是用膠粘劑將油漆固定在織物上，所以無法進行顏色匹配; 膠水可以在深色織物上印上淺色圖案，因為膠水是不透明的，覆蓋性好。

膠水列印一次只能列印一種顏色，如果要列印第二種顏色，必須等待前一種顏色乾燥後才能繼續。

工藝流程：篩板製作、刮漿（2-3次）、乾燥、隧道乾燥（140-150、2-3分鐘）、壓制（140-150、10-15秒）。

列印列印膠水後是否有粘性現象？

原因分析：1、樹脂搭配不當，軟樹脂容易產生粘性;

2.隨著溫度的公升高，粘手情況變得更加嚴重。

改進方案： 1、合理的設計配方，軟硬樹脂搭配使用，硬質樹脂可以解決手粘的問題，但硬度會降低，軟樹脂可以增加硬度，但容易粘在手上;

2、加入防粘劑，均勻分散在膠水中，印刷後，防粘劑可在表面形成一層薄膜，不影響印刷膠的牢固度，解決手粘問題;

3、適當增加無水透明粉的填充量，既保證了硬度，又不粘在手上。

常見的粘接不良、附著力差、立體效果不明顯、氣泡、中毒、產品亮度差、手感粗糙等問題，都可以通過巨集豐矽膠HF-8509印刷膠來解決。