是否有針對中小型企業的MES？ 拜託，謝謝

易於管理MES質優價廉，易學易用，可操作性強。 由於中小企業車間管理人員的文化素質普遍不高，易學易用的MES系統受到廣大中小企業的青睞。 中軟大百科全書提倡開箱即用，基礎資料最小化，無需冗長的實施過程和資料準備，MES系統可快速上線。

易於管理的MES，幫助企業實現1降低成本：MES通過及時糾正和調整生產計畫，實現對生產現場異常情況的實時處理，從而縮短生產週期; 通過建立完整的關鍵裝置監控管理體系，可以最大限度地提高裝置利用率; 同時，MES也是ERP的補充，可以及時排程，減少在製品和庫存量2

提高產品質量：MES的特點是對每台生產裝置進行實時監控，通過對每個生產環節的實時質量監控，可有效降低產品的不良率; 還可以找出質量問題的關鍵，及時調整加工工藝，提高產品質量。 3.

結合先進的管理理念：MES是在生產過程中具體實現精益生產、準時生產、優化生產技術等先進管理理念。 當然，MES的作用還體現在：

流程規範、資訊共享及時、客戶服務完善等。 而且，中小企業規模較小，業務流程一般比較簡單，所以對MES技術要求不是很高，所以實施週期比較短，結果也比較快。 易於管理的MES非常適合國內中小企業的實施，可以很好地解決企業決策層與生產車間過程控制之間的“資訊鴻溝”"滿足企業實際需要，提高企業的管理機制和能力，節約有形資本，提高企業的市場競爭力。

隨著我國製造企業向精益管理轉型，越來越多的製造企業將目光投向了MES，製造企業對MES的需求呈現爆發式增長趨勢，預計通過MES的實施，車間生產將數位化、精益化，並建立無紙化資訊管理系統，幫助車間縮短生產週期， 降低生產成本，提高效率。

然而，許多傳統中小型製造企業自動化程度較低，產品質量和生產率仍依賴人工的技術水平，生產以多品種、小批量生產為主，缺乏MES系統的使用和執行基礎設施。 而由於中小企業資金預算不足，很多企業管理還是比較傳統的，對MES系統了解不夠，不願意在MES系統軟體上投入更多的人力、物力和財力。 因此，對於中小企業來說，要找到一款價效比高的MES軟體並不容易。

ZZJ MES系統可能正好適合這些中小企業。 ZZB MES系統是乙個用於生產管理的軟體平台，具有深度模組化應用程式，可為複雜行業的製造商提供最大的靈活性、可見性和可靠性。 主要應用於企業多廠多生產車間，無需部署多系統，無需投入過多的開工時間和成本，可以幫助中小企業減少投資，節約成本，幫助中小企業在小批量多品種的更靈活的生產環境中，提高按時製造好產品的能力。

首先，我們需要知道哪些MES系統廠商，他們的服務型別是什麼。 但是，現在中國的龍頭商家主要分為以下三類。

首先，MESMES廠商為企業提供MES系統的所有服務，包括MES諮詢、規劃、方案、實施、維護等服務。

二是企業與MES廠商形成一流銷售關係的諮詢機構提供MES服務。

第三，獨立的MES諮詢服務商提供相關的MES系統專案服務。

當然，另外，在選擇MES製造執行系統的過程中，還需要看產品的性質，有些產品性質不同，配套行業也不同，所以在選擇過程中，應該選擇適合自己企業的產品。

還有對MES製造執行系統廠商實力的調查，主要看廠商的自主研發能力、實施能力、管理能力、服務體系等。 如果是完全自主開發，可以確定有一定的研發能力，後期可以及時解決問題。

還需要注意廠家提供的服務支援和收費問題，無論是按年收費還是按月收費，包括後期二次開發等一系列問題。

事實上，MES在過程工業之前已經實施了近兩個離散行業（石油、化工、電力等），汽車行業也逐漸比較了汽車、二汽、北汽等。

MES系統可以系統地管理生產車間，保證生產車間機器的正常執行。

強大的資料採集引擎和整合的資料採集渠道（RFID、條碼裝置、PLC、感測器、IPC、PC等）覆蓋整個工廠製造現場，確保實時、準確、全面地採集海量現場資料。

搭建工廠生產管理系統資料採集基礎平台，具有良好的擴充套件性。

使用先進的RFID、條碼和移動計算技術，我們建立了乙個從原材料、生產和銷售物流的閉環條碼系統。

蓋洛普製造企業製造執行系統（MES）作為先進車間管理技術的載體，在幫助製造企業實現生產數位化、智慧型化、網路化方面發揮著巨大作用

1.通過條碼技術，對產品從物料生產到成品儲存的整個生產過程進行跟蹤，並實時收集生產過程中發生的所有事件，使整個工廠車間完全透明。

2.改變原有的人工輸入流程，實現準確、及時、快速的資料反饋，避免人為輸入錯誤，更重要的是讓現場生產人員能夠專注於業務運營，提高工作效率。

3.讓產品在整個生產過程中變得清晰透明，快速找到質量問題的原因，制定針對性的措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。

4.支援成品、在製品、刀具、工裝庫存管理，車間工作中心同時接收加工任務，工裝刀具倉庫可以快速準備所需的刀具種類和數量，既準確又方便。

5.實時記錄和監控生產過程和加工任務的完成情況、人員工作效率、勞動生產率、裝置利用率、產品合格率、廢品率等，通過系統綜合統計資訊查詢功能，及時發現實施過程中的問題並加以改進。

6.為企業實現設計製造一體化提供先進技術儲備，支援企業實施精益生產、精細化管理。

製造執行系統（MES）。是介於上級規劃管理系統和下級工控之間的車間級管理資訊系統。 早在1990年，美國先進製造研究協會（AMR）就對其進行了嚴格的定義，並提出了MES的三層結構整合模型：管理和結構規劃層; 動態管理和控制生產計畫和生產過程實施的執行層; 控制裝置狀態的控制層。

MES是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊管理系統生產車間從“人-機-材料法環境檢測”六個方面進行全面監控。

人員工管理，MES系統可以幫助企業在實際生產中節省人工成本。

機器MES系統作為企業生產的重要工具，可以對裝置進行控制，對裝置進行實時控制。

材料實現工位誤裝、漏裝等防錯管理，做到不堆垛、不缺料、不良料。

做：執行生產的標準工藝指令。

環：實現質量管理閉環。

測試：控制最終產品的質量。

從原材料的入庫和上架，生產計畫排程，計畫下達，到試製、加工、組裝，到半成品、成品、維修，再到下線、包裝、發貨，MES系統可以監控生產全景。 同時，系統提供生產過程中的資料採集功能，記錄生產過程中的裝置、生產、質量、人員、報警等資料，並利用最終產品形成資料包並儲存到系統中，以便後續跟蹤、查詢和分析，從而提高生產效率， 降低生產成本，提高產品質量。

目前MES系統已應用於生產的許多方面在這次應用過程中，智源教育學院MES不斷疊加和總結，不斷為企業帶來價值。

生產控制方面通過智慧型生產控制，降低標準偏差，保證生產的持續穩定性和聯動加工的及時性;

在工藝優化方面通過生產工藝優化和協同防錯，最大程度降低生產成本;

質量可追溯性圍繞產品譜系，構建生產過程資料質量的監控分析，可實時控制質量精度，實現準確追溯;

資產管理對資產和裝置進行實時覆蓋和監控，確保資產和裝置的可靠執行，減少停機時間和維護。

MES對整個訂單的生產過程進行管理，對生產過程進行實時跟蹤和監控，對各種物料、裝置等資源和流程進行不同方式的資料採集，對這些實時資料進行分析和統計，成為管理者所需的資料，為生產管理的智慧型決策和動態排程提供支援。 當生產出現異常時，可給予預警和提醒，並通過實時反饋，促使相關人員採取相應的解決方案。

從原材料的入庫到成品的入庫，MES跟蹤整個生產過程。 通過對生產過程的實時資料採集，如生產時間、生產裝置、操作人員、工藝流程等資訊，為質量問題的可追溯性提供資料支撐。 根據質檢結果，可以確定產品的質量問題，通過資訊的回溯找到質量原因，並自動給出相應的解決方案。

動脈智慧型工業MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業，賦能工業製造企業，提供製造資料管理、計畫排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心裝置管理、工具及工裝管理、採購管理、成本管理、 專案看板管理、生產過程控制、底層資料整合分析、上層資料整合分解。

為企業打造堅實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。

製造MES製造執行系統是一種計算機化系統，用於實時監控、跟蹤和控制生產過程，以提高生產效率，降低生產成本，優化產品質量。 MES系統可以對生產線上的生產過程、資源和資料進行整合和管理，確保生產過程的可控性、可視性和可調性。

MES系統通常包括以下功能：

生產計畫管理：可根據客戶訂單和生產需求制定生產計畫，並監控計畫的執行情況，及時進行調整和修改。

生產過程監控：可實時監控生產過程中的關鍵引數（如機器狀態、工藝引數、產品質量等），並根據需要進行調整和優化。

質量控制管理：對生產過程中的產品質量進行監控和控制，確保產品符合客戶要求和公司標準。

裝置資源管理：沛河豪可以對生產裝置的狀態、使用情況和維護記錄進行監控和管理，確保裝置的正常執行和生產效率。

總之，製造MES製造執行系統是可以提高生產效率、降低生產成本、優化產品質量的重要工具，是現代製造和點膠企業不可或缺的一部分。