帶孔和不帶孔的制動盤的優缺點是什麼？

穿孔制動盤。

在雨天，效果更好，穿孔制動盤是為了更好的散熱，減少熱衰對制動器的影響。

制動盤分為單層無孔盤、單層穿孔盤和雙層空心穿孔盤。 單層無孔一般應用廣泛，大多數汽車都是這樣。 優點是成本低，制動摩擦塊磨損小，剛性好。 缺點是散熱不好。

單層穿孔一般用於電單車和一些汽車。 優點是散熱比無孔盤好，但摩擦塊磨損較多，孔過多則剛性減弱。 雙層空心孔一般用於需要大力和長期制動的車輛，如跑車、高檔卡車等。

優點是散熱非常好，因為雙層盤中有可以使用離心力的通道。

吸力有助於散熱，剛度也很好。 缺點是成本較高，摩擦塊磨損較大。 孔的主要功能是散熱，而槽的主要作用是加強制動效果。

有孔的制動盤的效能優於無孔的制動盤，孔具有以下優點： 1散熱效果好，制動力衰減很小。 2.當通過被淹的路面時，濺在剎車盤上的水會立即通過孔流走，提高制動效果。

乙個有孔，乙個沒有孔的是通風剎車盤，孔增加了空氣接觸面積，散熱性更好，連續制動，熱衰減不明顯，好車和效能車都用得比較多，更先進的陶瓷剎車盤，也可以打孔，頂級賽車F1採用碳纖維剎車系統。

沖孔旨在加速散熱，增加摩擦力，防止裂紋在大面積蔓延，並減輕質量。 以上所有內容都是為了實現最佳制動目的。 希望以上對您有所幫助，謝謝。

沖孔盤其實是BAI為早期使用的剎車片開發的DU，如今，剎車片材料換了之後就沒有必要了，但為什麼沖孔DAO孔盤仍然很受歡迎，甚至用在高檔車上，只是因為它看起來很酷。 如果您自己使用它並且喜歡快速行駛或偏離賽道，建議您不要使用穿孔制動盤。 穿孔椎間盤的優點消失了，必須考慮一些缺點：

首先，制動盤表面穿孔，降低制動盤的整體強度。 其次，由於穿孔，減小了摩擦面積，失去了摩擦力。 第三，沖孔後，板材表面的導熱面積也相應減少，這被一些人認為使用通風孔可以冷卻的效果所抵消。

第四，一段時間後，通風孔周圍形成細小的裂紋，這是應力的作用，一些穿孔盤會產生變形和抖動，應力是主要原因之一。 制動盤表面的這些孔實際上成為應力點，不均勻的熱流會使制動盤遭受嚴峻的考驗。 比如汽車開得非常快，轉彎的時候，就要踩下剎車，直線加速，迅速恢復到高速，然後在遭遇中踩下剎車，那麼剎車在這個過程中經歷了很大的溫度變化，通風孔附近的溫度遠低於其他位置， 而剎車盤上不同的溫度會大大降低制動效果，導致摩擦係數不穩定。

在某些情況下，制動盤的材質不夠好，駕駛強度更大，制動盤在壓力下會變形甚至斷裂。

1.實心制動盤。

物理制動盤是用於制動的金屬制動盤。 這種制動盤結構簡單，價格便宜。 但散熱效果較差，因此熱制動效果相對較差。

2.普通通風型。

正常通風型是在物理制動盤的基礎上進行的改進。 散熱效能得到增強，制動效果更加穩定，目前大多數汽車都採用這種方式。

3.穿孔制動盤。

穿孔制動盤散熱效果更好，制動距離更短，制動效果更穩定，一般適合高檔汽車。

4.劃線制動盤。

附著在剎車盤上的灰塵和雜物可以排出，下雨天路面潮濕時也可以排出雨水，這樣汽車就不會受到剎車盤上雨水過多的影響。

5.陶瓷復合制動盤。

它由碳纖維、石墨和矽的混合物製成，無論是熱制動還是冷制動，都具有更好的制動效能和更長的使用壽命，一般用於高檔汽車或高檔跑車。

對於制動系統來說，最重要的是減少熱衰減（制動盤和剎車片反覆相互對抗，制動效能隨著溫度的公升高而下降）。 由於無法完全避免熱衰減，因此需要制動系統以最大限度地提高散熱。 我們說的內通風剎車盤是為了提高散熱效能，現在市面上銷售的乘用車大多是用內通風盤作為前剎車的。

包括超級跑車和一些大馬力的豪車，由於行駛速度快或自身重量大，它們在制動時會產生更高的熱量，所以它們的制動盤除了內部通風設計外，還要在剎車盤表面打孔，進一步提高散熱效能。 只要廠家認為某款車型的汽車需要安裝散熱效率更高的制動系統，就會選擇穿孔制動盤，對汽車的種類沒有限制。

一些改裝車還會使用穿孔制動盤來提高制動系統的散熱效能。 但需要注意的是，在制動盤表面打孔是講究的，如果沖孔不當，會影響整個制動盤的剛性，一旦緊急制動，制動盤就會因沖孔而破裂，嚴重影響安全性。 因此，如果您沒有足夠的技術和經驗，最好不要自己在制動盤上鑽孔，從正品工廠選擇穿孔制動盤更可靠。

嚴格來說，帶孔的剎車盤根本不需要光。

因為帶孔的制動盤在鑄鐵工藝中實際上是非常高等級的。

而在國內能看到的沖孔盤，除了純進口汽車的純進口零部件之外。 其他任何條件都不符合條件。

這涉及到很多細節。

所以單片光碟小於 1000。 不要看沖孔板。

而圓盤是否光學，與有無孔沒有直接關係。

雖然國內一些帶孔的改性板價格超過1000塊，但質量確實不好。

除非您的汽車超過 400p 或長期專業賽車手。 否則，無需更換沖孔盤。

因為打孔只是為了散熱。 散熱是為了保證剎車片的穩定性。

為什麼剎車盤上有孔？ 制動盤上的孔是用於冷卻制動盤的通風孔。 在制動盤表面鑽孔有三個目的：

加速通風散熱，提高制動效率; 可以抑制制動噪音; 還行**。 在制動盤的摩擦面上鑽孔後，制動盤的強度會在一定程度上降低。 孔越多，強度越低，使用壽命越短。

此外，在鑽孔和摩擦面之間實際上形成了乙個直角“刀具”。 當剎車片被油幫浦緊緊地壓在剎車片上，高速穿過這些小孔時，其實這些“刀子”一次又一次劃過的孔越多，切割效果就越肆無忌憚，剎車片損失就越大。 @2019

還行。 穿孔剎車盤散熱快，車輪剎車效果也優於無孔實心盤。 它還具有降低制動器噪音的優點，因為制動盤上的小孔可以去除摩擦的粉末顆粒，減少粉末引起的***，從而減少噪音腐爛。

所以可以扔出有孔的制動盤。

穿孔和非穿孔制動盤的優缺點如下：

1、大多數汽車採用單層無孔制動日曆，磨損低、成本低、剛性好，但散熱功能不好，制動效果不如沖孔。

2、大多數電單車都採用單層穿孔剎車盤，有些汽車也在使用中。 散熱效能優於非穿孔盤，但同時摩擦塊的磨損會比較大，使用壽命會縮短。

主要功能：在剎車片上開槽，在剎車盤上打孔，通過這些空隙和凹槽，增加空氣流通，提高散熱效能，快速清除摩擦產生的灰塵，大大提高了剎車片的抗熱衰性，使駕駛更安全。

主要原因是：長時間踩剎車，剎車片會因高溫而影響制動效能，甚至導致剎車失靈，因此為了提高剎車盤和剎車片的散熱效能，剎車片設計成打孔和凹槽。

制動盤沖孔和標記的好點：

1、在設計原理上，剎車片上打孔和刻線的目的是增加摩擦直接引起的表面積和通風量，目的是增強制動系統的散熱效能和雨雪天氣下的排水效能;

2、能有效提高制動力。 當然，這種產品必須由具有質量保證品牌的正規工廠生產。 我相信，在當今社會，轉向和剎車是每個人的生命;

3、沖孔比劃線好，因為剎車盤過熱會引起變形，方向會晃動，衝盤散熱效果好，所以不會出現這個問題。 理論上，制動盤的最大磨損極限為2公釐，達到極限後必須更換新的制動盤。

但是，在實際使用中，大多數車主並沒有嚴格執行這一標準。 更換頻率也應根據自己的駕駛習慣來衡量。