坍落度和新鮮混凝土的坍落度損失是什麼意思？ 寫出其試用步驟

坍落度是表徵混凝土的可加工性（可加工性）：包括流動性，即在自重作用下填充模具的效能，坍落度越大，流動性越大; 反應內聚性和保水性。

坍塌損失是隨時間推移而減少坍塌的概念。

坍落度實驗：

1、主要儀器裝置。

1.坍落度圓柱體 由薄鋼板或其他金屬材料製成的圓桌形圓柱體，內壁應光滑。 圓柱體的尺寸如圖所示

2.搗棍。 3.方頭小鏟子、尺子等。

2.實驗程式。

試驗前，應根據混凝土的初步計算配合比計算試樣所需的各種材料的用量。

1.在不同的秤上準確稱量所需的各種材料。

2.使用人工攪拌時，應先將坍落度筒的內外清洗乾淨，用水潤濕，並將筒體放在用水潤濕且不吸水的剛性板上，其他器具也應用水潤濕。

3.將水泥和沙子均勻地混合在鋼板上，加入一部分水攪拌成研缽，然後加入石頭和剩餘的水，在板上攪拌混合，鏟子切開，直到均勻，如果用攪拌機攪拌，應先用水潤濕攪拌機筒的內壁， 倒入石頭、沙子和水泥1min，然後慢慢加水攪拌約2min。

4.將水泥放在坍落度油缸上，雙腳踩在鋼瓶下方的踏板上，用小鏟將混凝土分成三層，均勻地裝入鋼瓶內，每層高度約為夯實後鋼瓶高度的三分之一。 每層用夯錘插入25次，夯實應沿螺旋方向從外向中心進行，每次夯實均勻分布在橫截面上，將混凝土插入夯實器邊緣時，夯錘可略微傾斜，插入地層時，夯錘應貫穿整個深度， 而在插入第一層和頂層時，夯實器應穿透該層的表面到下一層。

澆築頂層時，混凝土應澆築在筒口上方高處，坍落氣缸應垂直平穩提公升。 坍落度油缸的提公升過程應在5 10s內完成。

從裝料開始到坍落氣缸的整個過程應不間斷地進行，並應在150s內完成。

3.實驗結果。

1.吊起坍落度油缸後，測量鋼體高度與坍落後混凝土試驗體最高點的高度差。 即混凝土拌合料的坍落度值（以mm-5mm表示）。

2.觀察混凝土試件坍塌後的內聚力和保水性。 檢查內聚力的方法是用夯錘輕輕敲擊坍塌的混凝土錐體的側面。

這時，如果錐體逐漸下沉，則說明內聚力好，如果錐體塌陷、部分開裂或偏析，則說明內聚力不好。

保水性是通過混凝土混合物中的泥漿沉澱程度來評估的。 如果坍落度筒提公升後從底部析出更多的漿液，則錐體部分的混凝土也會失去漿液並暴露骨料，這表明混凝土混合料具有良好的保水性。

坍落度是指混凝土的可加工性，具體來說就是保證施工的正常進行，包括混凝土的保水性、流動性和內聚力。 可加工性是指混凝土是否易於施工和操作，均勻緻密的效能是乙個非常全面的效能，包括流動性、內聚力和保水性。 影響和可加工性主要包括耗水量、水灰比、砂率，包括水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等方面。

坍落度試驗方法：採用100mm上口、200mm下口、300mm高的喇叭形坍塌鏟斗，澆入混凝土後再夯實，再拉起桶體，混凝土因自身重量而坍塌，用桶高（300mm）減去坍塌後混凝土最高點的高度， 這稱為崩潰。如果差值為 10mm，則坍落度為 10。

混凝土的坍落度應根據建築物的結構截面、鋼筋含量、運輸距離、澆築方式、運輸方式、振動能力和氣候等因素確定。

就是剛完成的混凝土流量有多大，乙個小時後能流量多少，流量越小，損失越大。

根據混凝土混合料坍落度試驗標準，187公釐的測量值應表示為：187公釐，縮寫為187公釐或187公尺不應表示為187公釐。因為根據標準，坍落度的單位應該是公釐（mm），而不是公尺（m）。

坍落度試驗是檢驗混凝土拌合料流動性和工程適用性的重要試驗之一。 數字越大，混凝土的流動性越好，適合澆築和施工。 如果以公尺表示187mm的測量值，則會產生10倍的誤差，導致釘狀液誤判較大，不利於混凝土效能的評價和應用。

因此，在記錄儀器的直接讀數時，以及記錄實驗報告和結果計算時，坍落度單位應統一為公釐（mm）。 如果出現以公釐為公尺的記錄誤差，在結果的計算和評估中也會有很大的誤差，不利於混凝土配合設計的精度和質量控制。 在普通混凝土的效能測試中，公釐是計量單位中最常用的尺寸等級。

除坍落度試驗外，在測量試塊尺寸和確定內聚力時，將使用公釐作為測量單位。 因此，在選擇和表示單位時，操作人員和實驗人員都需要注意區分和正確使用公釐和公尺這兩個單位。

原因：外加劑與水泥的適應性不好，造成坍落度損失快; 外加劑用量不夠，緩塑保塑效果不理想; 在炎熱的天氣裡，外加劑在高溫下失效，水分蒸發迅速，氣泡溢位造成快速的坍落度損失; 初坍落度過小，單位耗水量過小，導致水泥水化時石膏溶解度不足; 施工現場與攪拌站配合不好，壓榨堵車時間過長，造成坍落度損失過大。 解決方法：

調整外加劑配方以適合水泥。 施工前，一定要做好外加劑和水泥適應性試驗; 加入適量的粉煤灰，代替部分水泥; 適當增加外加劑用量，防止水分蒸發過快、氣泡溢位過快; 改善運輸車輛的保水和冷卻裝置。

原因：外加劑與水泥的適應性不好，造成坍落度損失快; 外加劑用量不夠，緩塑保塑效果不理想; 在炎熱的天氣裡，外加劑在高溫下失效，水分蒸發迅速，氣泡溢位造成快速的坍落度損失; 檀子初坍落度太小，單位耗水量太小，導致水泥水化時石膏溶解度不足; 施工現場與攪拌站配合不好，壓榨時間過長，堵車時間過長，造成坍落度損失過大。 解決方法：

調整外加劑配方以適合水泥。 施工前，一定要做好外核劑和水泥的適應性試驗; 加入適量的粉煤灰，代替部分水泥; 適當增加外加劑用量，防止水分蒸發過快、氣泡溢位過快; 改善運輸車輛的保水和冷卻裝置。

坍落度試驗主要用於檢測和確定混凝土配合料的工作效能，即混凝土的流動性和塑性。

通過坍落度試驗，可以評估混凝土的可幫浦送性、澆注性和成型性，以確保混凝土在施工過程中的平整度和適用性。 坍落度試驗主要檢測和確定混凝土配合料的工作效能，以保證混凝土在施工過程中的流動性、塑性和適應性。 這對於確保混凝土施工的質量和安全至關重要。

坍落度試驗的特點獨具匠心

1.流動性：坍落度試驗可以測量混凝土受力後的變形程度，從而評價混凝土的流動性。 不同的施工需求可能需要不同的混凝土流動性，坍落度測試可以幫助確定混凝土的適用性。

2.塑性：坍落度試驗可以反映混凝土的塑性，即其在振動或成型過程中的塑性變形能力。 通過評估坍落度，可以確定混凝土是否具有足夠的延展性以滿足施工要求。

3、配合料配合調整：坍落度試驗可用於評價不同配合比下混凝土的坍落度變化。 通過測試不同配合比的混凝土，可以確定最佳配合比，以獲得所需的混凝土工作效能。

混凝土坍落度的具體要求：

在高溫施工中，混凝土的坍落度不應小於70mm，一般現場施工混凝土的坍落度為100 20mm，在高溫和惡劣環境下施工坍落度可提高到160mm。

混凝土坍落度是用混凝土坍落度來判斷混凝土施工和可施工性的寬橋兄弟標準，如果坍落度大容易造成混合料離析，如果太小而給施工帶來困難，可以在不改變水灰比的情況下改變骨料量， 或加入水泥漿，以降低高度來改變。