塑膠模具鋼有哪些特點？ 塑膠模具鋼有幾種型別

過去，我國沒有專用塑料模具鋼，一般塑料模具是用正火化的45和40cr調質後製造的，因此模具硬度低，耐磨性差，表面粗糙度值高，加工塑料製品的外觀質量差，模具使用壽命低; 精密塑料模具和高硬度塑料模具採用CRWMO、CR12MOV等合金工具鋼，不僅加工效能差，而且難以加工複雜的型腔，不能解決熱處理變形的問題。 因此，在我國開發了專用塑料模具用鋼，並取得了一定的進展。 我國有自己的專用模具鋼系列，已被列入國家標準兩種，即3Cr2Mo和3Cr2Mnnimo，進入行業標準已有20餘種，已推廣應用在生產10多種新型塑料模具鋼，初步形成了我國塑料模具鋼體系。

隨著在工業和日常生活中的應用越來越廣泛，塑料模具行業對模具鋼的需求也越來越大。 在塑料成型加工中，模具的質量在保證產品質量方面是不言而喻的。 塑料模具向精密化、大型化、多腔化方向發展，對塑模鋼的效能要求越來越高，塑模鋼的效能應根據塑料種類、產品用途、生產批次、尺寸精度和表面質量等要求來確定。

1.塑料模具用鋼涵蓋了從普通鋼到特殊鋼的各種鋼。 這在塑料模具的早期尤為明顯，現在塑料模具變得更加正式和先進。

模具用鋼的化學成分與合金工具鋼基本相同，但其冶金質量較高，加工性優良，有利於熱處理。

2.塑料模具鋼的效能要求嚴格，熱處理難度大。

3.為了避免模具零件在強化和增韌過程中出現變形或其他熱處理問題，預硬化形式的模具鋼市場變得更加普遍。

4.由石化產品製成的塑料製品具有不同程度的腐蝕性，因此耐腐蝕鋼也被廣泛使用。

5.隨著預硬化鋼和非調質鋼的應用，易加工性也是塑料模具鋼的乙個特點。

模具包括冷衝壓模具、拉絲模具、拉絲模具、壓花模具、搓絲模具、滾絲模具、冷鐓模具和冷擠壓模具。 冷作模具用鋼，根據其製造的工具的工作條件，應具有高硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高淬透性、淬透性等工藝效能。 用於這類用途的合金工具鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不超過5%。

但是，對於一些耐磨性要求高、淬火後變形小的鋼，最高鉻質量分數可以達到13%，而為了形成大量的碳化物，鋼中的碳質量分數也非常高，最高可達最大。 冷作模具鋼的含碳量高，其大部分顯微組織屬於共晶鋼或鏤鐵礦鋼。 常用的鋼材有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢鋼等。

模具鋼是用於製造冷衝壓模具、熱鍛模具、壓鑄模具等模具的鋼種。 模具是機械製造、無線電儀器、電機、電器等工業部門製造零件的主要加工工具。 模具的質量直接影響壓力加工工藝的質量，產品的精度輸出和生產成本，模具的質量和使用壽命除了合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

模具鋼大致可分為冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三大類，分別用於鍛造、沖壓、切割、壓鑄等。 由於各種模具的用途不同，工況複雜，用於模具的鋼材，根據其製造的模具的工況，應具有較高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高淬透性、淬透性等工藝效能。

由於用途不同，工況複雜，對模具鋼的效能要求也不同。

模具鋼的型別，根據其化學成分和用途進行劃分。

ASSAB 618是一種優質預硬化的柔性塑料模具鋼，ASSAB 618鋼是一種由真空脫氣製成的合金鋼，具有高純度，超聲波檢測，硬度和金相組織均勻，易於拋光。

ASSAB 618化學成分（%）

Csimnmocrniassab 618用途：用於鏡面拋光要求的塑料模具，普通塑料注塑模具。 熱塑性塑料、吹塑模具的注塑模具和擠出模具。 成型模具、壓縮模具、制動模具（可根據需要進行火焰硬化或氮氣處理）

718模具鋼，我國牌號3Cr2Nimo是在P20（3Cr2Mo）的基礎上研製出的P20改良鋼種，質量有了很大的提高，可以填補P20模具鋼的不足，滿足P20模具鋼不符合要求的場合。 目前，除了上述中國標準鋼種外，我國模具鋼市場中還有P20+NI鋼種。 瑞典的718,718H（一勝百）、PX5 PX4（日本大同特鋼）、GS-711、GS-738、GS-312、GS-318（德國蒂森）、奧地利的M238 EcoPlus（白鹿公司）、CS718（中國長城特鋼）、SWP20（上海武鋼公司）等，因此除了不用於具有耐腐蝕要求的塑料模具零件外，它是目前應用最廣泛的通用塑料模具鋼的典型牌號。

通常被稱為“高階”塑料模具鋼，新開發的新型鋼種通常將其用作典型比較。

718模具鋼可以滲碳，以進一步改善表面效能。

718模具鋼的使用方式與P20型模具鋼相同，但由於淬透性更好，效能優越，可以製造大尺寸、高檔的塑料模具成型件。 隨著塑料模具的發展，會有更多更好、更新的改進型鋼數量，我國內寶鋼的B30H就是乙個例子。

718模具鋼化學成分（質量分數，%）

元素 C、SI、MN、MO、MO、CR、NI 標準。

含量（%），YB T127-1997

隨著石油化工的發展，塑料已成為重要的工業原料。 塑料製品已廣泛應用於汽車、家電、化工、儀器儀表、電信、建材、軍工等行業，世界進入了以塑代鋼的新時代。 同時，塑料模具鋼也得到了顯著的發展，那麼它有哪些其他模具鋼所不具備的特性，下面就給大家介紹一下。

1.塑料模具鋼強度高，因此在製造塑料模具時，可以很好地應對區域性塑性變形，導致表面出現凹痕、褶皺、點蝕和邊角塌陷等損壞。

2.塑膠模具鋼具有很強的耐磨性，模具的有效性往往是由表面磨損引起的。 ，因為在購買模具鋼時，應該選擇耐磨性強的模具鋼，以保證模具的使用壽命。

3.塑料模具鋼具有良好的機械加工性，因為注塑件的形狀往往比較複雜，所以模具需要有良好的機械加工性，塑料模具硬化後很難加工，有時甚至無法加工。 為了提高硬度，熱處理是必要的。

4.塑料模具鋼應具有良好的耐腐蝕性，因為模具工作環境惡劣，往往因為模具表面被腐蝕，導致模具的使用壽命降低。 因此，模具需要具有很強的耐腐蝕性。

5.與其他模具鋼相比，塑料模具鋼的成本更低。 由於塑料的生產成本遠低於鋼材，因此塑料模具鋼的應用更加廣泛。

與塑料模具相比，鋼模硬度更高，質量更強，不易損壞，但鋼模質量較重，施工人員操作難度更大，需要一定的人工成本。

如果使用大型模具，則使用角鋼骨架，那麼它的耐用性和使用壽命將非常高。 在製作較大的模板時，由於塑料模具容易變形，因此使用鋼模進行製作。

塑料模具的市場需求量非常大，因為塑料模具可以快速批量生產，模具速度快，機械加工性和耐腐蝕性好，可以一次成型，成本低; 因此，在效率方面，選擇塑料模具更為合適。 但是，塑料模具的耐久性比鋼模差，而無鋼模具的使用壽命很長。

綜上所述，如果你正在製作小尺寸的模具，建議使用塑料模具作為基輪，因為產品易於脫模，製作簡單，成型速度快，使用更方便; 如果要製作大型模具，建議使用鋼模，因為硬度高，不易損壞，提高使用壽命。

總而言之，兩者都有自己的特點和缺點，我們需要根據自己的工作型別進行選擇，隱性培訓諮詢相關專家正確使用，合理選擇鋼模和塑膠模具，從而將成本降到最低。

X40CrMOV51熱作鋼、40CrMnMo7預硬化塑料模具鋼、C45W中碳鋼等。 具有高硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，淬透性和淬透性高。

1、X40CRMOV51熱作鋼，材質均勻，淬透性好; 優良的機械加工性和拋光效能; 高韌性和塑性，綜合性能好; 良好的高低溫耐磨性; 耐高溫疲勞性好，耐熱性好; 內部組織結構細緻，優於常規爐鋼。

2.X40CRMOV51熱作鋼，韌性和延展性好，機械加工性和拋光性優良，能抵抗溫度熔化和熱應力疲勞，熱處理後尺寸穩定，不易變形，具有優良的紅色硬度。 2344鋼適用於一般金屬壓鑄、擠壓模具和鑄造模具。 PA、POM、PS、PE、EP塑料模具。

熱作模具鋼適用於鋁、鋅、合金壓鑄模具。

3、40CrmnMo7預硬塑模具鋼是德國生產的磨料合金鋼，用於凸輪軸和連桿。

第四，40crmnmo7預硬塑料模具鋼採用“超純”工藝生產並預硬化，表現出較高的微觀純度和優良的均勻組織，優異的拋光性和光蝕刻圖案。 熱處理後，加工拋光效能好，可進行氮化處理，適用於鍍鉻等表面處理，材料硬度均勻（至400mm厚），韌性好，加工效能好。 金結構為馬氏體和貝氏體結構。

5、C45W鋼為中碳鋼，價格便宜，易於加工，適用於高頻感應加熱淬火等表面硬化處理。

常用的模具鋼材料有以下幾種：

1.沖孔模具鋼。

衝模鋼主要用於各種板材的沖壓成型，其切削刃在加工過程中會受到強烈的摩擦和衝擊，這種模具鋼具有很高的耐磨性、衝擊韌性和抗疲勞斷裂性。

2.擠壓模具鋼。

擠壓模具鋼主要用於變形成型，工作時，衝頭承受巨大的壓力，模具承受巨大的拉力; 由於金屬在型腔中的劇烈流動，衝頭和模具工作表面受到強烈的摩擦，模具表面的溫度公升高200-300，這種模具鋼具有很高的抗變形性、耐磨性和抗斷裂性，此外還具有很高的回火穩定性。

3.拉絲模具鋼。

拉絲模具鋼主要用於用一定的塑料板拉拔成型，工作應力不大，但模具的入口承受很強的摩擦力，具有很高的硬度和耐磨性，工作表面的粗糙度低。

4.彎曲模具鋼。

彎模鋼主要用於彎曲和成型具有一定塑性的金屬材料，作用在模具上的載荷不是很大，但有一定的摩擦力，具有很高的耐磨性和斷裂能力。

5.塑料模具鋼。

塑料模具鋼分為熱固性塑料壓縮模具和熱塑性注射模具

熱固性塑料壓縮模具主要用於與某些塑料金屬材料的彎曲成型，作用在模具上的載荷不是很大，但有一定的摩擦力，具有很高的耐磨性和斷裂能力。

熱塑性注塑模具在受熱、壓力和摩擦作用下不太嚴重，有些塑料製品含有氯和氟，按壓時會釋放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面，具有較高的耐腐蝕性和一定的耐磨性和韌性。

模具鋼是用於製造冷衝壓模具、熱鍛模具、壓鑄模具等模具的鋼種。 模具材料是模具製造業的材料和技術基礎，其中模具鋼是傳統的模具材料，其品種、規格和質量對模具的效能、使用壽命和製造週期起著決定性的作用。

模具鋼效能：

模具鋼是一種多用途的綜合性冷作工具鋼。 具有良好的抗粘接性、高耐磨性、高韌性和良好的抗崩裂性。 經過高溫回火，可獲得55-60HRC的高硬度。

2.因此，對於從高硬度（>HRC59）的大截面進行線切割，切割形狀複雜的模具，可以降低開裂的風險。 此外，高強度基材特別適用於氮化或PVD等表面處理。

3.鋼是鐵碳合金的總稱，其質量百分比在to之間。 鋼的化學成分可以有很大差異，只含有碳元素的鋼稱為碳鋼（碳鋼）或普通鋼; 在實際生產中，鋼材根據不同的用途往往含有不同的合金元素，如：錳、鎳、釩等。

4.人類對鋼鐵的應用和研究歷史相當悠久，但直到19世紀貝葉斯煉鋼方法發明之前，鋼鐵的生產是一項成本高、效率低的軋制工作。

5、如今，鋼材以其廉價可靠的特性，已成為世界上應用最廣泛的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可缺少的組成部分。 可以說，鋼鐵是現代社會的物質基礎。 <