如何解決MBR膜在汙水處理中的汙染問題

MBR膜汙染的影響因素：

1、汙泥混合料的特點：

2、操作條件：錯流和湍流、壓力

3、膜元件：膜材質、膜孔徑、膜結構

MBR膜汙染的解決方案

1.改變懸浮液的特性：MBR膜汙染物主要來自活性汙泥混合物，膜的預處理及其過濾特性的改變可以有效減少和減緩膜汙染。 生物反應器中可加入少量絮凝劑，使細顆粒絮凝凝固，減少其在膜表面的沉積。

2、汙染物在膜上的脫落和去除：設定曝氣裝置，增加曝氣量，在膜表面產生水流剪下效應，引起MBR膜元件附近膜絲的振動，加速沉積汙染物在膜表面的脫落; 當膜汙染達到一定程度時，應對膜元件進行清洗，以保證系統的正常執行，常用的清洗方法包括液壓清洗、化學清洗、超聲波清洗等。

3、降低活性汙泥混合物進入膜的濃度：具體方法可在生物反應器中加入填料，使懸浮微生物粘附在填料上，既能加速微生物對汙染物的分解速度，又能有效降低活性汙泥混合物進入膜的濃度，或控制膜的工作通量低於臨界通量， 延緩汙染物在膜上的沉積速率，延長MBR膜的壽命，控制膜汙染。

4、優化改進膜元件：MBR膜元件的優化設計應充分考慮膜元件的放置、水質、中空纖維膜的管徑和長度。 測試表明，

無曝氣時，膜絲橫向放置優於軸向，有曝氣時軸向放置效果較好。 膜徑測試結果表明，在錯流系統中，無論是否充氣，薄膜絲都優於粗膜絲。 通過模型計算發現，當膜絲的長度為且膜的適當內徑較長時，活塞流可以有效增加膜通量。

MBR膜清洗方法

定期進行維護清洗，清除膜表面的汙染物，抑制汙垢層的增厚和跨膜壓差的上公升，達到穩定執行的目的。 在維護清潔期間，停止曝氣。

維護清洗頻率通常為1次，持續1周，採用有效氯濃度為300mg L和500mg L的Naclo，從滲透側定量注入膜元件，試劑注射時間為30分鐘，注射完成後藥劑浸泡30分鐘。 單位膜面積劑量為2，配製的藥品總量應按運輸管道的容量計算。

**每1-3個月或當吸入壓力超過設定值時（當膜間壓差上公升時）進行強洗，其目的是去除膜表面的汙染物，使膜效能恢復到接近初始狀態的狀態。 停止曝氣，從滲透液側定量注入有效氯濃度為2000-3000 mg L的Naocl溶液30 min，進樣完成後靜置90 min。 單位膜面積用量為2，試劑配製總量應按輸送管道的容量計算。

NaOCL清洗後，如果跨膜壓差仍然較高，**可進行酸洗（1-2%草酸、1-2%檸檬酸、鹽酸）除去無機水垢。 進行酸清洗時，應先清洗管道和幫浦中的NaOCL，以免形成氯氣（有毒氣體）。

3.離線清洗

當前兩種清洗方法無法恢復膜效能時，應進行離線清洗，將膜元件吊起並浸入專用清洗罐中，以去除汙染物，使膜效能恢復到接近初始值的狀態。 浸泡清洗通常可顯著恢復膜的效能。 對於離線清潔，將整個模組或單個隔膜浸入鹼性清潔劑（氯濃度為 2000-3,000 mg L，pH 值 10 11 的 Naclo 溶液）或酸性清潔劑（1-2% 草酸或檸檬酸、硫酸或鹽酸）中。

浸泡時間為6小時24小時，酸浸泡時間為2小時。 膜為單通道管狀陶瓷膜，通道支架為多孔陶瓷材料，通道內表面鍍有無機膜（Al2O3），膜過濾採用錯流工藝，即活性汙泥混合物主體沿軸向流過膜表面， 過濾後的水沿徑向通過膜表面。

MBR膜使用後如何清洗？

第。 1.加強預處理。

預處理對於MBR工藝尤為重要。 汙水中含有大量的雜質、纖維和懸浮物，會堵塞膜表面，從而減少膜的滲透面積，造成膜汙染。

安裝小於 1 公釐的精細螢幕。 在生物罐的流量測量上安裝乙個細篩。 在膜罐中安裝乙個細篩。

第。 2.物理清潔。

第。 3.化學清洗。

膜被浸泡並用化學品清洗。

**清洗：為了延長MBR膜的清洗週期，可以考慮每隔3-6天在反沖洗中加入定量Naclo和HC1進行化學反沖洗，每次反沖洗3-5分鐘，等待藥劑反沖洗到隔膜中，然後放入正常清水前放置20-30分鐘， 並在清潔過程中繼續曝氣。

離線清洗：當超過工作負壓時，需要及時離線清洗MBR隔膜。 清洗方法是將MBR隔膜從膜架上取下，用清水沖洗隔膜表面，清除附著在隔膜表面的活性汙泥。

然後分別用定量Naclo和定量NaOH溶液浸泡，殺死附著在膜表面的細菌，去除附著在膜表面的有機物和膠體物質。 然後用清水沖洗隔膜表面，裝入膜池後反沖洗隔膜2-3分鐘，即可恢復MBR隔膜通量。

膜增效劑可考慮使用納爾科，可有效抑制MBR堆的結垢，延長MBR堆的清洗週期，減少膜絲損壞，延長元件使用壽命。 模組的清洗週期可從增效劑應用前的1-2個月延長至5-7個月（具體情況根據工況而定）。 同時增效劑對汙水處理系統沒有任何負面影響，可以在一定程度上減少系統中泡沫的形成。

詳情請參閱納爾科與中海油聯合出版的《MBR膜增效劑在膜生物反應器中的應用》。

農村生活汙水處理裝置MBR膜產生環境汙染的主要方式有三種：

1、厭氧顆粒汙泥層：主要是當水通過膜時，一部分被截留流出的活性汙泥和膠體溶液化學物質由於過濾壓差和流水的作用而沉入膜表面之前沒有被驅走， 造成膜環境汙染。

2、有機化合物的溶解性：第一有機化合物主要是微生物菌株的代謝物質，能在膜表面產生凝膠層，也可吸附在膜內微孔板表面，堵塞孔隙，使膜擴散係數降低。

3.微生物菌株的環境汙染：膜表面和膜內微孔板中都有微生物所需的營養物質，因此不可避免地會有很多微生物菌株生長。

MBR膜工藝可有效提高HRT和汙泥停留時間SRT，是生活汙水一體化處理裝置的熱門工藝之一。

對膜進行分類的方法有很多種，比較容易理解的是按照膜的材質進行分類，在生活汙水處理裝置一體化中佔比較大的膜是聚偏氟乙烯（PVDF）、聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。 從結構上看，它主要是平膜和中空膜。 從具體材料來看，有有機膜材料和無機膜材料。

有機膜材料包括：聚烯烴、聚乙烯、聚丙烯腈、聚碸、芳香族聚醯胺、含氟聚合物等。 優點：成本比較低，成本便宜，膜的製造工藝比較成熟，膜的孔徑和形式也比較多樣，應用廣泛。

無機膜材料：金屬、金屬氧化物、陶瓷、中空玻璃、沸石、無機高分子材料等。 優點（以陶瓷膜為例）：

耐酸、耐壓、耐溫，其通量高，能耗相對較低。 缺點：成本昂貴，耐鹼性強，彈性小，在膜的加工和製備方面有一定的難度。

按膜元件與生物反應器的組合可分為：分體式、整體式、（一體式）複合膜元件、管式、板框式、中空纖維式等膜材料、有機膜、無機膜、壓力驅動形式、外壓式、吸入式生物反應器、好氧、厭氧曝氣生物反應器、萃取膜生物反應器、膜分離生物反應器。

1、MBR膜按孔徑可分為超濾膜和微濾膜，按物理形態可分為中空纖維膜、平板膜和管狀膜。 中空纖維膜又分為簾式膜和柱式膜，以及有襯裡的中空纖維膜和無襯裡的中空纖維膜。 按使用狀態可分為浸漬式和外浸式兩種，浸漬式主要是中空纖維簾式膜和平面膜，外型主要是指管式膜和柱式中空纖維膜，柱式中空纖維膜無襯裡。

2.由於膜元件的效能不同，MBR可分為內壓式和外壓式。 內壓型的透水方向是從膜內向外，而外壓型則恰恰相反。 然而，在實際應用中，外壓MBR還是比較普遍的，因為內部壓力MBR容易堵塞，導致膜通量降低，從而降低了MBR膜的處理效果。

3、根據膜元件與生物反應器的組合，膜生物反應器可分為分體式、整合式和複合式三種基本型別。

總結。 你好親愛的<>

MBR膜處理的採出水的流量通常比較穩定，不會出現大小情況。 MBR膜處理技術是一種高效的汙水處理技術，通過膜分離技術和生物反應技術，可以分離和去除汙水中的有機物、微生物等物質，從而實現高效的汙水處理和水資源處理。

MBR膜處理後的採出水能從大到小波動嗎？

你好親愛的<>

MBR膜的流速通常比較穩定，不會有波動。 MBR膜處理技術是一種高效的汙水處理技術，通過膜分離技術和生物反應技術為基礎的蠟球，可以分離和去除汙水中的區域性有機物、微生物等物質，從而實現高效的汙水處理和水資源**。

在MBR膜處理系統中，膜元件是關鍵部件，通過膜的過濾，可以有效地分離汙水中的懸浮物、細菌等物質，所得的滲透液流量通常比較穩定。 但在實際應用中，MBR膜處理系統的滲透液流量仍會受到進水水質、膜元件狀態、執行管理等因素的影響，因此需要對MBR膜處理系統進行合理的執行和管理，以保證其正常執行和穩定的滲透液流量。 祝你生活愉快。

我希望我的對你有所幫助

幫浦一開始啟動，流量正常，但一分鐘後就下降了。

MBR膜處理滲透幫浦的流量在開始時是正常的，但一分鐘後流量下降是由以下原因引起的： 堵塞MBR膜處理系統的過濾器： MBR膜處理系統的過濾器存在堵塞問題，導致通過濾罐的水流阻力增加， 這導致幫浦的流速降低。

幫浦故障：幫浦、葉輪、軸承等的零件或機械裝置損壞，會導致幫浦流量下降。 管鏈銷堵塞：

MBR膜處理系統的管道堵塞，導致通過管道的水流阻力增加，導致幫浦流量減少。 進水水質的變化：進水水質的變化、水中懸浮物濃度的增加、汙水中微生物數量的增加等，也會導致幫浦流量的減少。

MBR的英文全稱是Membrane Bio-Reactor，翻譯過來就是膜生物反應器。

沒有接觸過它的學生，光是聽名字就想，覺得很抽象，但實際上，它其實很簡單，大家都能這樣理解。

與傳統活性汙泥法相比，MBR最大的變化是去掉了二級沉澱池，增加了膜池。

簡單來說，二級沉澱池就是通過重力將泥漿和水分離，在這個環節可能會發生各種突發事件，比如汙泥上浮池表面出現黑色塊狀汙泥殘渣和泡沫，讓無數環保人士頭疼不已，而MBR工藝所用的膜與傳統的二次沉澱池功能相同， 即進行固液分離，膜的好處是分離更徹底。

膜生物反應器（MBR）是膜處理技術與生化處理技術相結合，具有工藝簡單、出水質量好、操作管理簡單、占地少等優點，該技術已在德國、美國、日本等國家的汙水處理和回用領域得到廣泛應用。

Quante MBR的組成：

從整體結構上看，MBR主要由膜元件、生物反應器和幫浦單元三部分組成，其中生物反應器是汙染物降解的主要場所，膜元件相當於生物處理系統中的二次沉澱池，起到固液分離的作用，幫浦是系統流出物的動力。

工藝流程：調節罐-氧氣罐-MBR

MBR工藝特點：

與其他生物處理工藝相比，MBR工藝具有以下特點：

1）出水質量好，穩定性高：對出水進行膜過濾，使生物反應器內的生物濃度遠高於普通活性汙泥法，大大提高了生物降解能力和抗負荷衝擊能力。同時，汙泥具有較長的停留時間，這也使難降解有機物分解器、硝化細菌等增殖速度較慢的微生物在反應器內繁殖富集，特別是對於難降解有機物和氨氮的去除。

另一方面，膜分離對小於膜孔徑的有機大分子的攔截作用，可以保證過濾後的出水在殺菌、消除懸浮物和減少BOD方面保持穩定。

2）占地少：膜生物反應器可保持較高的汙泥濃度，通常MLSS為8 20g L，是傳統生物處理的兩倍，系統省去了二次沉澱池和汙泥回流裝置，從而節省了占地面積。

3）操作維護簡單：膜分離機組工藝簡單，出水和執行不受汙泥膨脹等因素的影響，操作維護簡單方便，易於實現自動化控制和管理。

4）汙泥處置用水成本低：系統汙泥濃度高，汙泥年齡長，這意味著汙泥排放量小，汙泥產量僅佔傳統工藝的30%，對後續汙泥處理極為有利。