DTRo膜中鹼清洗用水的比例是多少，DTRO膜的二次出水濃度高於一次出水的原因是什麼

鹼清洗DTRO膜沒有特定的鹼水配比，SSRO膜的pH值一般控制在10-12之間，一般採用DTRO膜專用鹼性清洗劑，也可與殺菌劑配用，酸洗的pH值不宜低於2

DTRO膜特點：

1、處理效果不依賴於進水的生物降解性，系統穩定，出水水質高。

2、不依賴預處理，明流道可處理含有較多膠體和懸浮物的廢水。

3、模具部件流量短，流道寬，特殊的水力條件使液體在膜柱內湍流，不易造成膜汙染。

4、汙染易清除，尤其是生物汙染。

5、倍率高，在20-50bar時可達到80%，當壓力達到150bar時，倍率可達90%。

6、標準化模具元件系列，裝配靈活，便於室內和貨櫃安裝，占地面積小。

7.能耗低，執行成本低。

8.自動化程度高，易於操作和維護。

1）出水水質好。DTRO膜對難降解有機物等氨氮化合物有良好的截留效果。 對高COD和重金屬等物質的穩定徹底攔截，使DTRO膜技術在海水淡化、高COD、垃圾廢水處理、含酸廢水等應用中具有不可替代性。

2）占用空間少。DTRO膜系統為一體化安裝，輔助結構和設施也是小型結構，占地面積小，節省應用空間。

3）最小的化學品處理成本。傳統的處理工藝在前期一般需要大量的藥劑用於懸浮物的沉澱，而DTRO膜在工作中只需要少量的藥劑。

4）簡化水處理工藝。DTRO膜技術操作維護簡單，執行中不依賴預處理，只需進行簡單的預處理，易於實現自動化控制和管理。 **煙台金正環保。

DTRO膜清洗程式：

1.準備清洗液。

2.低流量輸入清洗液。

首先，使用清洗幫浦將清洗液混合一次，以低流速預熱清洗液。 然後用盡可能低的吹掃液壓力代替原水，該壓力只需要足以補償從進水到濃縮水的壓力損失，即壓力必須足夠低才能產生大量的滲透水。 低壓置換操作可最大限度地減少結垢並重新沉降到膜表面（視情況而定），排出一部分濃縮水以防止清潔溶液稀釋。

3.流通。 更換原水時，應將清洗液出現在濃縮水管中，使清洗液返回清洗槽，清洗液溫度應恆定。

4.浸泡。 停止清洗幫浦的執行，讓膜元件完全浸入清洗液中。 有時浸泡乙個小時左右就足夠了，但對於頑固的汙染物，需要延長浸泡時間，例如 10 到 15 小時或過夜。 為了保持浸泡過程的溫度，可以使用非常低的迴圈流速。

5.高流量幫浦迴圈。

高流速可沖走被清洗液沖走的汙染物。 如果汙染嚴重，則表1中列出的流量將超過50%進行清潔，而在高流量的情況下，將出現高壓降問題。 單個元件的最大允許壓降為 1 bar （15 psi），多壓力容器的最大允許壓降為

6. 沖洗。 除非存在腐蝕問題（例如，靜態海水會腐蝕不銹鋼管），否則可以使用經過預處理和合格的水沖洗系統來沖洗清洗液。 為防止沉澱，最低洗滌溫度為20°C。 注意：

在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值的變化。 當酸被溶解的無機鹽沉澱消耗時，當pH值上公升超過時，應將酸加入清洗室中。 酸洗液的總迴圈時間不應超過20分鐘。

在此之後，清洗液可能會被沖洗掉的無機鹽飽和，汙染物可能會沉積在膜表面。 此時，使用合格的預處理水從膜系統和清洗系統中排出第一清洗液，並重新配置清洗液進行第一次酸清洗操作。 如果系統必須關閉超過 24 小時，則應將組分儲存在 1%（重量）亞硫酸氫鈉的水溶液中。

在清潔系統之前，建議從要清潔的系統中取出膜元件，並評估各個元件的清潔效果。

7.清潔多級系統。

在多級系統的沖洗和浸泡步驟中，整個系統的所有部分都可以同時進行，但必須分階段進行高流量迴圈，以保證第一級的迴圈流量不會太低，最後階段的迴圈流量不會太高。 這可以通過單獨清潔每個部分或為每個流量要求設定不同的吹掃幫浦來實現。

請詳細描述酸鹼清洗的工藝流程？ 如：清洗工藝、酸鹼濃度、pH值等問題; 還有新增阻垢劑等。

一般來說，藥房可能有問題。 溫度上公升到40大約需要乙個半小時，而你新增的清潔劑量，一般要加3-4桶（40kg桶）。

DTRO反滲透膜工藝。

從理論上講，只要反滲透膜兩側施加的壓力超過滲透壓，就可以有反滲透，但在裝置執行的實際過程中，由於濃度極化等因素的影響，施加的壓力往往是滲透壓的幾倍。

1、結構不同：垃圾滲濾液處理DTRO工藝流程簡單緊湊，成套裝置標準化，兩級DTRO工藝成套裝置整合了預處理砂過濾系統、安全過濾器、反滲透分離膜元件、高壓幫浦、迴圈幫浦、 清洗水箱用於系統清洗，MCC櫃和PLC櫃用於裝置供電和控制。

STRO系統中使用的PT ST模組具有膜結垢率低、堆積密度高、鹽處理量低以及內建標準清潔和維護等優點。 同時，STRO系統具有可逆滲透單元可拆卸、系統安裝維護簡單、裝置占地面積小、可放置在容器中移動等特點。 適用於小型垃圾滲濾液處理。

2、各自效能點的偏差不同：垃圾滲濾液處理DTRO工藝工藝穩定性強，維護簡單，能耗低，DTRO膜元件有效避免了膜結垢，減少了膜汙染，延長了反滲透膜的使用壽命。

採用STO工藝處理滲濾液，系統執行效率高，穩定性高，氨氮去除率高，COD去除率在以上，電導率去除率92%-95%，出水中未檢出SS，結合回注實現汙染物零排放。

管式膜技術，簡稱DT，通常稱為管式反滲透（DTRO）和管式納濾（DTNF），其膜結構與傳統螺旋膜有很大不同。

DT採用開放式流路，液體通過入口進入壓力容器，處理後的液體以最短距離流入導流板，從膜的一側反轉180度到膜的另一側，然後進入下乙個導流板，最後從出口流出。 這種特殊的設計使液體流過膜表面，與板麵上的凸起碰撞形成湍流，增加了傳輸速率和自清潔功能，延長了膜的使用壽命。

零排放技術主要包括厭氧罐配水管嚴重堵塞，影響厭氧罐COD去除率，以及浸沒式噴射曝氣器故障排除難度，使硝化罐溶解氧低於標準，影響硝化罐負荷和氨氮去除率， 硝化菌被高溫和垃圾中的化學物質毒害而死亡，使硝化池出水指標嚴重超標，陶瓷膜超濾系統通量下降嚴重，超濾生產用水量明顯增加。

隨著經濟科技的發展和城市規模的不斷擴大，傳統的城市生活垃圾填埋處理已不能滿足新形勢下的環保要求。 根據城市生活垃圾處理的無害化、減量化和資源化利用的基本原則，垃圾焚燒發電已成為解決城市生活垃圾問題的合適方法。 垃圾滲濾液是在儲運、堆放過程中，經過發酵、雨水沖洗、地面沖洗等作用，從垃圾中浸出的汙水。

垃圾滲濾液是一種成分複雜的高濃度有機廢水，呈黑色，有強烈的惡臭，COD高，氨氮含量高，金屬含量高，微生物營養分比例不平衡，水質複雜，水質變化大，危害大，必須深化處理，否則會嚴重汙染環境。

零排放技術主要包括厭氧罐配水管嚴重堵塞，影響厭氧罐COD去除率，以及浸沒式噴射曝氣器故障排除難度，使硝化罐溶解氧低於標準，影響硝化罐負荷和氨氮去除率， 硝化菌被高溫和垃圾中的化學物質毒害而死亡，使硝化池出水指標嚴重超標，陶瓷膜超濾系統通量下降嚴重，超濾生產用水量明顯增加。

DTRO更好。

理由：DTRO在垃圾滲濾液處理方面具有相當大的優勢，出水質量好，對外部環境影響小，除錯周期短，自動化程度高，占地面積小，執行維護成本低。

垃圾滲濾液是指垃圾填埋場垃圾中所含的水、進入垃圾填埋場的雨雪水等水，扣除垃圾和覆蓋層的飽和持水量，穿過垃圾層和覆蓋層形成的一種高濃度廢水。

垃圾滲濾液的水質相當複雜，一般含有高濃度的有機物、重金屬鹽、SS和氨氮，垃圾滲濾液不僅汙染土壤和地表水源，還汙染地下水。

DTRO圓盤管反滲透膜在處理垃圾滲濾液方面非常有效，特殊的結構和液壓設計使膜元件易於清潔，避免結垢和其他膜結垢，從而延長了膜的使用壽命。 該裝置自動化程度高，由於DTRO系統中使用的管道和零件大多是標準件，因此安裝和維護方便。 同時，系統中的隔膜可以單獨更換，不像螺旋膜那樣，只有乙個隔膜損壞，需要更換整個膜柱，從而降低了DTRO系統的維護成本。

採用DTRO技術的垃圾滲濾液處理裝置在垃圾填埋場的各個階段對滲濾液具有良好的適應性，從而達到標準工藝效果。

垃圾滲濾液最優選的解決方案是圓盤管反滲透DTRO工藝，之前對DTRO的誤解**不了解技術和產品完全依賴進口成本，金正環保集團已經實現了DTRO的國產化，在應用DTRO工藝處理垃圾滲濾液方面有很多成功案例， 您可以詳細諮詢他們的技術人員。

STRO 的內部結構是滾動的。 膜面積大於DTro。 STRO對進水水質的要求比DTRO高，進水COD應控制在1500以內。

如果水質允許，使用 STRO 更經濟。 專案的具體水質取決於具體的工藝段。 STRO 也用於 DTRO 的後半部分。

這兩種方法都不能很好地工作，經過幾年的驗證，DTRO失敗了。 STRO是乙個類似的過程，在不改變調料的情況下改變湯。

這兩個過程都不是主流。

用於垃圾滲濾液行業，DTRO和STRO都可以，STRO比DTRO裝置更節能，占地面積更小，但對水SS的要求更高，如果膜被汙染，STRO報廢，DTRO可以一一拆卸清洗。

STRO優勢，技術先進，節約能源和占地面積。

DTRO優勢，抗汙染能力更強。

1.吸附汙染。

有機物在膜表面的吸附通常是影響膜效能的主要因素。 隨著時間的延長，汙染物在膜孔中的吸附或積累會導致孔徑減小，膜阻力增加，難以回收，主要汙染物為溶解物、乳液等;

2.沉積汙染。

原水中氫氧化物或碳酸鹽和硫酸鹽的濃度超過其溶解度，在膜上形成沉澱或結垢，主要是膠體和顆粒，有機物如脂肪、蛋白質、腐植酸、膠體、凝膠和多羥基芳香族化合物等; 鈣鹽、磷酸鹽、鐵鹽、鎂鹽等無機物;

3.生物汙染。

微生物在膜-水介面積聚，從而影響系統效能的現象。 膜的生物汙損有兩個階段：粘附和生長。

當溶液中不新增殺菌劑或劑量不足時，貼壁細胞會隨著進水中的營養物質生長和繁殖，形成細菌和藻類等生物膜。