鋼的熱處理有哪些分類，鋼的熱處理有哪些

正火、退火、淬火、回火。

一、按工藝方法劃分：

1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回火）;

2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火、雷射加熱表面淬火等）;

3）化學熱處理（滲碳、氮化、其他元素等）。

二、根據熱處理在零件加工中的作用：

1）預熱處理（退火、正火）：機械零件加工前的中間工序，為提高切削效能，為後續組織做準備。

2）最終熱處理（淬火、回火）：熱處理以獲得零件的最終使用效能。

鋼：鋼是鐵碳合金的總稱，碳的質量百分比介於 to 之間。 鋼的化學成分可以有很大差異，只含有碳元素的鋼稱為碳鋼（碳鋼）或普通鋼; 在實際生產中，鋼通常根據應用而含有不同的合金元素，例如：

錳、鎳、釩等等。 鋼鐵的應用和研究歷史悠久，但在19世紀貝葉斯煉鋼方法發明之前，鋼鐵的生產是一項昂貴且效率低下的工作。 如今，鋼鐵因其廉價、可靠的特性而成為世界上使用最多的材料之一，是人們建築、製造和日常生活中不可或缺的成分。

可以說，鋼鐵是現代社會的物質基礎。

退火：將工件加熱到低於或高於AC1的溫度，保持一定時間，然後用爐子冷卻以獲得平衡結構的過程。 正常化：

將鋼加熱到AC3或ACCM以上，在空氣中冷卻後保溫得到細小的珠光體片狀，歸一化的顆粒狀珠光體組織比退火後的粒狀細。淬火：將鋼加熱到AC1或AC3一定時間後，迅速冷卻（通常大於臨界冷卻速率vc），得到馬氏體組織的熱處理工藝。

1.退火：將工件加熱到低於或高於AC1的溫度，保持一定時間，然後用爐子冷卻以獲得平衡結構的過程。

2、正火：將鋼加熱到AC3或ACCM以上，保溫後在空氣中冷卻，得到細小的珠光體片，正火後的粒狀珠光體組織比退火更細。

3.淬火：將鋼加熱到AC1或AC3一定時間後，快速冷卻（通常大於臨界冷卻速率VC），得到馬氏體組織的熱處理工藝。

4、回火：將淬火的零件重新加熱到臨界點A1以下的一定溫度進行加熱保溫，是將淬火後的亞文組織轉化為穩定的回火結構，以適當的冷卻速度冷卻至室溫的熱處理工藝。

鋼的整體熱處理有四種基本工藝：退火、正火、淬火和回火。

1.退火：將工件加熱到低於或高於AC1的溫度，保持一定時間，然後用爐子冷卻以獲得平衡結構的過程。 分類：完全退火、不完全退火、球化退火、擴散退火、再結晶退火和去應力退火。

2.正火：將鋼加熱到AC3或ACCM以上，保溫後在空氣中冷卻，得到細小的鱗片珠光體。 與退火的區別：

1.冷卻速度比退火2快，歸一化和退火的組織為P類結構，歸一化狀態為偽P，退火狀態為平衡結構3歸一化的粒狀珠光體組織比退火後的粒狀珠光體組織更細。

3.淬火：將鋼加熱到AC1或AC3一定時間後，快速冷卻（通常大於臨界冷卻速率vc），得到馬氏體（或下貝氏體）組織的熱處理工藝。 淬火的必要條件：

1.鋼必須加熱到AC1或AC3以上一定時間才能得到組織2，冷卻速度必須大於臨界冷卻速度VC以避免高溫分解3，得到馬氏體（或下貝氏體）組織，這是淬火的本質。

4、回火：將淬火零件重新加熱到臨界點A1以下的一定溫度進行加熱保溫，是將淬火的亞文渣數結構轉化為穩定的回火結構，以適當的冷卻速度冷卻至室溫的熱處理工藝。 分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

金屬熱處理工藝大致可分為三大類：整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理。 根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一類可分為幾種不同的熱處理工藝。 對同一種金屬（例如四肢）進行不同的熱處理工藝，可以獲得不同的組織，從而具有不同的效能。

鋼是工業上應用最廣泛的金屬，鋼的顯微組織也是最複雜的，因此鋼的熱處理工藝有很多種。 整體熱處理是將工件整體加熱，然後以適當的速率冷卻以獲得所需的金相組織，並使橋架挨餓以改變其整體力學效能的金屬熱處理工藝。 鋼的整體熱處理有四種基本工藝：退火、正火、淬火和回火。

總結。 鋼是以鐵和碳為主要成分的合金，其含碳量一般小於。 鋼鐵是經濟建設中極其重要的金屬材料。

根據化學成分，鋼分為碳鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類。 碳鋼是生鐵冶煉得到的合金，除鐵和碳為主要成分外，還含有少量的錳、矽、硫、磷等雜質。 碳鋼具有一定的力學效能，工藝效能好，價格便宜。

因此，碳鋼獲得了廣泛的應用。 但是，隨著現代工業和科學技術的飛速發展，碳鋼的效能已經不能完全滿足需求，因此人們開發了各種合金鋼。 合金鋼是通過有目的地在碳鋼中新增某些元素（稱為合金元素）而獲得的多合金。

與碳素鋼相比，合金鋼的效能有了明顯的提高，因此應用越來越廣泛。

鋼是以鐵和碳為主要成分的合金，其含碳量一般小於。 鋼鐵是經濟建設中極其重要的金屬材料。 根據化學成分，鋼分為碳鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類。

碳鋼是冶煉生鐵得到的合金，除鐵和碳為主要成分外，還含有少量的錳、矽、硫、磷等雜質。 碳鋼具有一定的力學效能，工藝效能好，價格便宜。 因此，碳鋼獲得了廣泛的應用。

但是，隨著現代工業和科學技術的飛速發展，碳鋼的效能已經不能完全滿足需求，因此人們開發了各種合金鋼。 合金鋼是通過有目的地在碳鋼中新增某些元素（稱為合金元素）而獲得的多合金。 與碳素鋼相比，合金鋼的效能有了明顯的提高，因此應用越來越廣泛。

由於鋼鐵產品種類繁多，為了便於生產、儲存、選型和研究，必須對鋼材進行分類。 根據鋼的用途、化學成分和質量，鋼材可分為多類：（1）按用途分類 鋼材可分為三類：結構鋼、工具鋼和特種滲透鋼。