用45鋼焊接滲碳熱處理鋼件時焊縫開裂問題如何解決？

這樣，由於是焊縫中的裂紋，可以選擇低合金高強度鋼鹼性線材，並新增劣化處理的元素，以減少熱量輸入。 在應力方面，盡量改進結構，注意焊接順序，並告訴我現場焊接情況，可以跟進。

經過滲碳熱處理的鋼一般為低合金鋼，而45鋼為中碳鋼，因此焊縫屬於異種鋼的焊接，焊接性較差，焊接時容易產生裂紋，尤其是冷裂紋。 主要措施：採用J507焊條或J506焊條，焊接前採用預熱措施，預熱溫度大於250°，焊接時熔合率降低，即採用短軌、多層、多道焊接。

最好將焊件放置在垂直或半垂直焊接位置，焊條略微水平擺動。 焊縫從開始到結束在短時間內反覆加熱。 達到預熱或保溫的效果。

焊接後，進行600-650°去應力熱處理。

焊接時鋼板出現夾層裂紋19935

焊接時鋼板出現夾層裂紋 19935：焊接時鋼板出現夾層裂紋是因為鋼板材料含碳量高，焊條選材等級不對，焊接前沒有預熱處理，焊接後鋼板開裂的原因很多， 主要是因為鋼板材料含碳量高，焊條沒有選在合適的牌號上，焊接前沒有預熱處理，焊接後沒有絕緣，這些都是鋼板開裂的原因。鋼板在焊接之前，必須對材料進行檢查，當材料確定後，就可以制定焊接方案。

氣割加熱可以減少鋼材內部水分對焊接質量的影響，同時可以避免快速冷卻引起的焊接部位的裂紋，方法正確。 焊接前的熱處理方法是什麼，估計對焊接效能影響不大，C含量對鋼的焊接效能影響很大。

一。 40cr 可焊性：

結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）敏感，焊接時電弧坑凹陷部分易開裂，焊縫。

含碳量高，快速冷卻時容易獲得對冷裂紋敏感的硬化組織（馬氏體組織）。

當過熱區冷卻速度較大時，容易形成硬脆的高碳馬氏體，使過熱區脆化。

二。 鋼焊接工藝要點：

1、焊接一般在退火（正火）狀態下進行。

2、焊接方式不受限制。

3、使用大線能量適當提高預熱溫度，一般預熱溫度和層間溫度可控制在250-300之間。

4、焊接材料應保證沉積金屬的成分與母材的成分基本相同，如J107 CR

5、焊接後應及時進行調質熱處理。 如果難以及時淬火和回火，可以進行中間退火或在高於預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散的氫氣並軟化組織。

對於結構複雜、焊縫較多的產品，可在焊接一定數量的焊縫後進行中間退火。

加熱溫度過高，氣割加熱是突然發熱，容易產生水蒸氣，產生氣孔，目前的空氣溫度應緩慢冷卻。

冷卻方法不對，不是變冷得很快嗎？

熱處理後開裂是一件非常複雜的事情，原因很多，無法一一描述，根據您的描述提供以下可能性：

1.首先，看你的工件的材料是否與焊條的材料相同，如果材料不相同，則材料在熱處理過程中的熱膨脹係數不相同，這會導致裂紋。

2.如果材料相同，焊接工藝如何？ 焊接工藝水平不高，焊接過程中會出現氣孔、夾雜物、微裂紋，這也會導致熱處理過程中出現裂紋。

3、看焊接後的結構是否與基體結構相同，否則會導致裂紋。

4.焊接後是否進行退火？ 如果沒有退火，焊縫加熱部分的熱應力和微觀組織應力會導致熱處理中裂紋的形成。

5、熱處理加熱過程中溫度公升高是否過快？ 如果速度太快，會導致裂縫的形成。

6. 最麻煩的問題是“熱處理”是什麼意思？ 正火？ 球化退火？

完全退火？ 去應力退火？ 重結晶退火？

脫氫退火？ 擴散退火？ 單介質淬火？

雙介質淬火？ 分級淬火？ 等溫淬火？

回火？ 滲碳？ 氮化處理？

……你不知道發生了什麼，真的很難回答，就像問，“我摔倒了，頭疼了？ “一樣，你先要告訴醫生，你是不是摔在頭上，摔到那個部位，摔在頭上，有沒有頭痛的病史，用什麼樣的疼痛方法，除了頭痛**喊痛......以此類推，醫生拍一張照片，做CT、B超，然後才能做出正確的判斷。

對於20crmo鍛件，建議使用wewelding600抗裂性好的合金鋼焊條焊接進行焊接，如果是wewelding600tig氬弧焊絲進行氬弧焊。

wewelding600合金鋼焊條的特點。

Wewelding 600合金鋼焊條（簡稱Weodin 600焊條）是一種低熱量輸出，適用於特種鎳鉻合金鋼焊條的全方位焊接，用途極其廣泛，高強度的通用母材強度設計，具有優良的焊接工藝效能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在存在油、水和鏽蝕的條件下也能有優良的焊接效果， 可以焊接不同的鋼材。

WeWelding600合金鋼焊條的應用。

適用於焊接工具及模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、抗震鋼、釩鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、各類鋼之間的焊接。 例如，用於高壓閥門、斷裂螺栓的拆除、軸的改裝等，效果非常理想。

WeWelding600合金鋼焊條技術引數。

抗拉強度：125,000 psi （862MPa）。

屈服強度：90,000 psi （620MPa）。

伸長率：35%。

焊後硬度：HRC23（加工硬化後HRC47）。

電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接。

wewelding600合金鋼焊條工藝引數。

直徑 （mm）。

電流（安培）： 40-80， 65-120， 90-150

包裝重量（磅） 2 2 2

wewelding600合金鋼焊條的適用工藝。

1.Wewelding 600合金鋼焊條（簡稱Weodin 600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可以最大限度地減少裂紋和變形。

2.在焊接裂紋敏感的表面硬化金屬時，低層焊縫是理想的選擇。

3.斜面切割重零件，形成90度V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前預熱200°C; 焊接彈簧鋼時，應控制焊接溫度，防止彈簧軟化。

5.保持較短的弧長，使用窄焊道，防止過熱。

6.在去除熔渣之前，讓焊接部分冷卻。

在尖銳的凹凸角、孔的邊緣、標記、沖壓和機械加工引起的表面缺陷中出現的裂紋大多為淬火裂紋。

如果裂紋截面為白色或深白色或淺紅色（水淬引起的水鏽），則可以判斷為淬火裂紋，如果裂紋截面為深褐色，甚至有氧垢，則不是淬火裂紋，而是淬火前存在的裂紋，是零件鍛造或壓延時形成的裂紋， 這些裂紋會因淬火而擴大。

因為淬火裂紋基本上是在ms點以下形成的，所以它們的橫截面不會被氧化。

如果鍛件是中碳鋼或高碳鋼，則可能是硬化傾向大引起的冷裂紋; 如果熱處理是淬火，則可能是由於較大的收縮應力引起的熱應力裂紋。 應選擇塑性好的焊條，如不鏽鋼焊條。

避免中碳合金鋼焊接焊縫出現微裂紋的具體措施：

1.確定合理的焊接工藝，並由熟練的焊工進行焊接。

2、中碳合金鋼的焊接應在焊接前進行預熱，露天焊接時應搭建防風屏障，焊接層間溫度應保持穩定，焊後應將石棉包裹起來進行保溫處理。

3、選擇與焊件材料相對應的焊條，一般採用焊接效能好的低氫電極，焊接電源採用直流反接。

4.選擇合適的焊接電流和焊接速度。

一般來說，如果執行上述所有操作，則不會出現焊接裂紋。

一般來說，中碳合金鋼焊接的關鍵是焊接前的清理和預熱，以及保持層與層之間的溫度和後熱處理。 這取決於您的材料等級。 裂紋出現後，必須將所有裂紋清除後方可補焊，一般需要借助PT或MT確認裂紋的去除應通過磨削進行，並盡可能避免使用碳弧氣刨。

在補焊之前也需要預熱。