做原型有什麼好處？ 扳手是做什麼用的，是做什麼用的？

做原型的好處：

避免直接開模的風險，因為模具製造成本一般很高，比較大的模具價值幾十萬甚至幾百萬，如果在開模過程中發現結構不合理或其他問題，損失可想而知。 樣機生產可以避免這種損失，降低開模風險。 由於樣機生產的先進性，可以在模具開發之前利用樣機對產品進行宣傳，甚至進行早期的銷售和生產準備，從而盡快占領市場。

樣機模型製作是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足和缺點，從而改進缺陷，直到從單個樣機中找不到缺陷為止的最直接有效的方法。 此時，通常需要進行少量的試製，以確定批次是否有足夠的改進。

請先給出乙個明確的答案：剛剛開發的產品需要進行原型製作，這樣可以測試產品的設計是否合理。

說明原因：驗證產品的結構、尺寸和外觀，查明是否有設計缺陷，降低開模過程中開模的風險。

您可以帶著原型參加展覽並向客戶展示。

有沒有解決辦法：如果你對對手的棋盤一無所知，你可以找到Topway模型。

在產品設計過程中，我們完成設計圖紙後，最想做的一件事就是知道我們設計的東西在現實生活中是什麼樣子的，外觀是否符合我們的設計思路，結構設計是否合理等等。 原型生產就是為了滿足這一需求而生產的。 一般來說，樣機是一種功能模型，用於在不開模的情況下，根據產品外觀圖或結構圖來檢查一種或幾種產品的外觀或結構合理性。

檢查設計，檢查結構設計，避免直接開模的風險，使產品可以更早地推出。

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扳手用於擰動一定尺寸的螺母或螺栓，適用於工作空間小，不能使用普通扳手的場合。 兩用扳手：一端與單扳手相同，另一端與梅花扳手相同，同一規格的螺栓或螺母兩端扭合。

它可以在一定的尺寸範圍內進行調整，並可以在不同規格的螺栓或螺母上捻合。 這種扳手的結構特點是固定鉗口，由凹有細齒的扁平鉗子製成; 活動鉗口的一端做成扁平鉗口; 另一端由帶有細齒的凹鈽製成; 向下按壓蝸桿，可快速拆卸活動顎，鉗口位置可反轉。 用於螺絲厚度有限的扁平螺母等。

扳手適用於轉動位置非常狹窄或凹陷較深的螺栓或螺母。 內六角扳手：一種 L 形六角杆扳手，設計用於轉動六角螺釘。 六角扳手的型號按六角相對邊尺寸，螺栓尺寸有國家標準。

1.常規的CNC樣機加工，一般選用ABS材料，這種材料容易加工樣機，樣機的後處理也比較美觀。 拉絲氧化處理。

2.透明產品的CNC樣機加工可選用PMMA（亞克力）、透明ABS、透明PC等材料。 由這些材料製成的原型以極高的透明度進行拋光，以達到與真實產品相同的效果。

3.耐磨產品CNC樣機加工，可選擇POM或PA這兩種材料不能粘合製成原型，需要整體加工。

4、高韌性產品CNC樣機加工可選用PA或PP這兩種材料不能粘合製成原型，需要整體加工。

5.耐高溫產品的CNC樣機加工，可選材料（1）環氧樹脂; （2）電木; （3）黑色PC; （4）PA（尼龍）。 這四種材料除黑色PC外均可粘接，其他三種材料不能粘接，需要整體加工。

6、數控樣機加工的表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。 原型噴油分為光面、啞光、砂、透明、半透明、螢光、橡膠油等效果。 （建議個別公司使用）。

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樣機只是乙個產品模型，主要是為了檢測產品的設計是否合理，一般通過CNC加工、3D列印和矽膠鑄造; 如果需要做原型，可以選擇澆頭模型。

簡單來說，就是樣品，原型可以通過CNC加工、3D列印和鑄造來製作。

主要用於檢測產品的外觀，對模具進行成本分析，外殼的模具能否實現，檢查裝配結構的可實現性，對後期加工起到了很大的作用。

原型是乙個設計的第乙個模型，或者說是量產前的原型，因為第乙個原型大部分都是手工製作的，所以它被稱為原型，也叫第乙個版本。

樣機的功能是驗證設計是否合理，檢查外觀是否符合客人或原設計師的設計理念等。

扳手是用於擰緊或鬆開螺釘、螺母等的工具。

扳手的作用是擰螺絲或螺母，當然也可以砸核桃。

原型也叫“第一板”，很好理解：樣品。

工業生產中的許多產品在設計完成並準備生產之前，都會製作乙個或多個“樣品”來測試其外觀、結構和功能，以證明設計是否合理。

這個“樣本”是原型（大部分是手動完成的），也稱為第一塊板（第乙個產品）。

目前，樣機製作的手工部分大多被CNC和SLA所取代。 做這件事的人不再是技術性很強了。

湖南華數高科認為：

1.可作為展覽會和交易會的實物展品，節省企業的開發成本。

2.方便工程師發現產品結構中存在的工程和工藝問題，並提出相應的解決方案，優化產品的機理和功能。