PE靜電膜、PVC靜電膜、靜電吸附膜有什麼區別？

PVC靜電膜的特點是牢固但不堅固，牢固地粘附在各種基材的表面，在工藝結束時將其去除時，不會有膠質殘留，也不會產生腐蝕作用。 產品品種不同，其耐濕性、耐老化性略有不同，靜電膜是一種非粘性薄膜，主要為PE、PVC材料，依靠產品本身的靜電吸附來粘附物品的保護作用，一般用於對表面敏感的膠粘劑或膠水殘留物，多用於玻璃、鏡片、 高光澤塑料表面，亞克力等表面非常光滑。靜電膜在膜外感覺不到靜電，是自粘膜，附著力低，足以在光亮的表面上使用，一般厚度為3線、5線、8線。

顏色是透明的。 靜電膜的規格可分為厚度）*1200mm（寬）*200m（長）和厚度）*1200mm（寬）*200m（長）。靜電膜是一種非粘性薄膜，依靠靜電吸附對製品本身的粘附作用來粘附物品，一般用於膠粘劑或膠水殘留敏感表面，多用於玻璃、鏡片、高光塑料表面、亞克力等非常靜電的薄膜是一種非粘性薄膜，依靠產品本身的靜電吸附粘附在製品上起到保護作用。

特點：抗靜電、防指紋、品種繁多、質量穩定、功能齊全等特點。 用法：

適應各種塑料、五金、電子、手機、鏡子產品的表面保護。 靜電膜廠家生產的靜電膜是目前世界上應用最廣泛的高分子材料，因為一般塑料膜的表面不能進行防靜電處理，而靜電膜又不同，那麼我們來看看如何做防靜電膜。 首先，在生產過程中，應進行電暈處理，使薄膜表面具有靜電，以滿足後期塗膠的需要，這樣可以有利於膠水和薄膜的結合。

然後將無膠的薄膜用靜電薄膜處理，使其具有吸附功能，然後使用多層吹膜機澆注機一次性製作本品。

靜電膜是一種通過靜電吸附來保護產品表面的保護膜，靜電膜有兩種材料分類，這兩種材料的靜電膜在應用上也不同，請關注以下說明，詳細說明兩種材料的區別。 PE靜電膜是最常見的，也是許多表面保護客戶需要的產品。 適用於光面鋁板、鋁型材、光學鏡片、有機玻璃、注塑件表面保護等，一般情況下用於常溫靜電防護產品，我公司有耐高溫靜電膜，這種保護膜適用於擴散片、增亮膜、偏光片等光學膜， 以及光學塑料片材，如PC PMMA PS。

這種耐高溫PE靜電膜具有耐高溫、不收縮、不殘膠等特點，PE材料的柔軟度非常高，這就是PE靜電膜的特點。 PVC靜電膜在使用過程中不會產生和揮發任何有毒氣體和對環境有害的物質，廣泛應用於各大工業領域。 具有提公升產品表面保護的價值和穩定性的作用。

超薄、堅固、透明、不幹膠、透明性好，具有耐低溫的特點。 其實PE靜電膜和PVC靜電膜的區別是相似的，主要是因為材質不同，使用和使用方法也差不多，但是PE靜電膜的使用量遠高於PVC靜電膜。 在一般的表面處理和保護客戶還是會選擇PE靜電膜，材質足夠柔軟，非常適合產品的表面。

靜電膜是一種非粘性薄膜，依靠靜電吸附對製品本身的粘附對物品起到保護作用，一般用於對表面敏感的膠粘劑或膠水殘留物，多用於玻璃、鏡片、高光塑料表面、亞克力等非常光滑的表面。 靜電膜外側感覺不到靜電，是自粘膜，附著力低，在高光澤表面使用就足夠了。 防靜電膜是在PE原料中加入進口防靜電劑，使其表面電阻達到10-10本身摩擦不產生靜電，經過高溫成型後，具有耐磨性，從而起到良好的抗靜電效果。

避免對人類產品和工作場所產生靜電。 表面電阻：10 10。

你好！ 我們很樂意回答您的問題！ 在PE保護膜的生產過程中，一般進行電暈處理，使膜增加表面積並攜帶靜電，以便後續鏈襪的塗膠工作可以按順序進行，從而使膜與膠水很好地結合。

PE靜電膜，在膜的內層，是由EVA材料製成的，具有一定的吸附功能，從而實現膜的整體吸附功能。 希望我的對你有幫助！ 祝你生活愉快。

1、靜電膜是一種非粘性薄膜，主要是PE和PVC材料，依靠產品本身的靜電吸附粘附在製品上，起到保護側面的作用，一般用於膠粘劑。

或膠水殘留物對埋面較敏感，多用於玻璃、鏡片、高光塑料表面、亞克力等。

以此類推，表面非常光滑。

2、靜電膜外基不感靜電，為自粘膜，附著力低，足以在高光表面使用，一般厚度為3絲、5線、8線。 顏色是透明的。

1.防靜電膜，顧名思義，是一種抗靜電膜，在生產防靜電膜時，當機筒加熱塑化時，加入抗靜電劑並均勻分布在樹脂中。

2.靜電保護膜，依靠產品本身的靜電吸附與產品粘接，也可以稱為無粘膜或自粘膜。

靜電膜主要是市場上的PE靜電膜，靜電膜一般由多種材料製成三層共擠或多層共擠同步而製成的表面保護膜，以PE材料為基材，其中一種是EVA自粘材料，這種材料屬於低分子高分子，當保護膜表面聚集大量低分子高分子聚合物時， 這些低分子聚合物將嵌入要貼上的產品表面的小凹坑中。因此，它可以在沒有膠水的情況下與產品粘合在一起，這被稱為靜電吸附膏。 市面上的靜電膜也可以稱為自粘膜，這種靜電保護膜不需要塗膠，安全環保，易粘易貼，靜電吸附，靜電吸附貼上的保護膜是未來保護膜的發展方向。

很多人知道PE靜電膜，都會覺得它有抗靜電或者防靜電的作用，其實靜電膜的原理就是利用靜電發生器產生的靜電施加在被吸附的物體上，物體吸附在物體上後產生靜電， 可以保證吸附物體表面平整光滑，使用後需要撕下時方便。因此，它多用於玻璃、鏡片、高光塑料表面、亞克力等非常光滑的表面，在生產過程中需要保護時，貼上靜電膜，以確保在操作、運輸等過程中不受傷害。

靜電膜作為一種非膠合膜，依賴於產品本身的靜電。

吸附對粘附在製品上起到保護作用，靜電膜的外部感覺不到靜電，是自粘膜，附著力低，足以在光亮的表面上使用。 生產工藝主要是通過三層共擠吹膜，這是上吹法。 無需塗佈工藝，因此不存在掉膠問題。

防靜電膜是在PE原料中加入進口防靜電劑，使其表面電阻達到10-10，經過高溫成型後，具有良好的抗靜電效果。 避免靜電對人體產品和工作場所的損害。 表面電阻：

10～10ω。建議使用Fraser專業的740表面電阻測試儀測試其表面電阻，一般薄膜的抗靜電效果相對較弱，以10e9-10e11為準。

對於這類問題，根據我多年的保護膜生產經驗，我提醒大家從以下幾點入手，重點分析一下自己想要的保護膜。

一般來說，普通三層保護膜的質量比普通膜強，但它只是普通膜的改進產品，根本達不到好膜的要求，只能即興使用，貼上時容易起泡和黑紋！ 真正的三層靜電保護膜，膜表面經過特殊工藝處理，抗磨損、防劃傷、防劃傷。 主要區別在於：

1、三層靜電保護膜和普通膜不是PET材料。

2、三層靜電保護膜，採用PET夾層結構，中間採用PET靜電保護膜，另外兩層採用保護; 現在這種膜一般是耐刮擦的，所謂靜電就是矽膠。

3、普通薄膜不耐刮擦，應用膠水。

如上所述，靜電保護膜有3層結構：PET層壓層、PET復合層、PET離型層，硬度高，主要是為了防止筆在螢幕上的磨損。 它具有非凡的、優良的產品特性。