成型後的混凝土如何處理？ 混凝土模具膨脹的原因有哪些？ 又該如何處理呢？

混凝土後模處理方法：

1、首先對待修補的膨脹部分的混凝土進行鑿削，使小錘子鑿細，避免損壞結構鋼筋。 要求鑿削后的混凝土表面能達到切割假石的效果，並且沒有鬆動的石塊和混凝土顆粒。

2.用刷子刷洗鑿子部分，並用水沖洗，使其沒有鬆動的石頭和灰塵。

3、在修復現場塗上一層水泥漿，進行介面處理，使新舊混凝土能很好地結合。

4、混凝土終凝後，加強噴灌養護，避免新舊混凝土交界處開裂。

膨脹模具部分處理方案：模板拆除後，發現混凝土有膨脹模，技術質量人員應及時通知監理工程師到現場檢查，監理工程師檢查完成作業人員對混凝土鑿的模部擴模， 鑿子不得損壞結構鋼筋，鑿子完成後，經專案部技術人員檢查合格後，通知監理工程師驗收，驗收驗收後將清水澆水潤濕，用鑿子部分，用相同的水泥配置1：2 1：

水泥砂漿在修補前進行除錯和比較，將水泥砂漿放入桶中，除錯後攪拌均勻，鑿子表面按刮除膩子的方法用刮刀刮压光，然後按照混凝土養護方法進行固化。

如果膨脹模具面積大，影響結構尺寸，則只能砸碎並重新澆注，如果只是一小部分，則可以適當地拆除並用點修復。

自由碼模混凝土脹撞的根本原因是模板加固緊固措施無效，模板本身剛度不足或模板損壞;

當然，還有很多其他的誘因，比如澆築混凝土時澆築高度和角度引起的衝擊力。

太大，太集中，模板支撐。

表面不穩定、凹陷，模板在澆築過程中受到衝擊等;

基本上，混凝土膨脹模具對結構本身的完整性和穩定性沒有太大影響，主要是對外觀的影響，當然，對於尺寸要求嚴格的工程零件，由於膨脹模具引起的尺寸偏差也會影響使用功能。

具體的處理方法不多，無非是打磨或鑿子再修補，一般很少，因為膨脹模具和混凝土結構完全鑿成重做

膨脹模具處理措施及方法; 將偏差鑿得乾淨，用水沖洗，並充分潤濕，並用與原混合物相同比例的水泥砂漿進行修補。 鑿削時，不允許隨意切斷鋼筋，如必須切割鋼筋時，必須向工程部、技術部、質量保證部等相關部門報告處理方案，然後切斷處理，並認真維護。

混凝土澆築過程中如遇到脹模爆模現象，必須立即停止零件澆築，在保證安全的情況下，立即按方案設計要求對模板進行修復加固或重新支護。 並經重新驗收後可繼續倒入。

黴菌膨脹的主要原因; 牆體模板到張緊螺栓的間距過大，螺栓規格過小，導致膨脹模具。 模板拉桿數量不足，混凝土振動拉桿螺釘塌陷，導致模板爆裂。 梁與柱模板夾具之間的間距過大，未裝夾模板或拉桿螺栓數量不足，導致區域性模具。

為了提高水泥混凝土的抗裂性，補償收縮，甚至在混凝土內部產生化學預應力，可以在混凝土中使用膨脹水泥或攪拌膨脹劑來製備膨脹混凝土。

如果是粉底墊帽，則不需要加工。

如果要處理，可以立即停止澆築混凝土，清理混凝土，重新支撐模板; 也可以等混凝土硬化後取模，再用空氣炮敲掉多餘的部分。

當脫模後混凝土可能與流水接觸時，混凝土在與流動的地表水或地下水接觸之前，應採取有效的保溫保濕措施進行固化，並且養護時間應比上表規定的時間延長（至少14d）， 混凝土強度應達到設計強度的75%以上。固化結束後，應及時回填。