從鉛筆的生產過程來說，我們來談談涉及什麼樣的生產勞動

工人們砍伐樹木。

車輛被運送到工廠。

工廠加工。 用機器把它變成合適的尺寸，用刨子刨成鉛筆的基本形狀，把它劈成兩半，為筆芯做乙個合適的位置，裝上合適的筆芯，然後重新固定畫筆來畫。

1.剝皮、開孔、蒸槽、砧板、烤板、刨槽、膠芯、捆夾、烘乾、刨杆、選筆、噴漆、印刷、包裝。

2.完整的就是這樣，別說把樹砍了，然後剝皮，然後鋸成一條寬約20厘公尺、寬12厘公尺的長條，長度不限，一般為30厘公尺。 然後煮它。

3.它像年糕一樣被機器切割成厚度約5-6公釐或長度約20厘公尺的塊，然後送入烤桶乾燥，在烘烤過程中加入石蠟，以防止變形，增加切割效能。

4.根據木板的寬度，在這些木片上刨出n個半圓形的凹槽，放入筆芯，用同一塊木板蓋住，粘好，壓緊放入烤箱，然後用模型刀分別刨出上半圓或六角半和下半圓的一半。

5.筆分為不同的檔次，然後至少塗上6個底漆，3個面漆，印上金色字母，兩面切光，然後按順序用油漆封上乙個筆頭，或戴上橡膠頭，然後檢查包裝。

工人們砍伐樹木，運到工廠，用機器將其製成合適的尺寸，用刨子將其切割成鉛筆的基本形狀，將其切成兩半，為筆芯找到合適的位置，裝上適當的筆芯，然後重新固定並塗漆。

伐木、搬運、種植、機械生產、石墨烯、板條箱。

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鉛筆要經過成型、膠印、組裝等工序。

鉛筆分為鉛筆帽和鉛筆杆兩部分，鉛筆帽主要由聚酯材料製成，生產工藝可分為成型、膠印、組裝等工序完成。

鉛筆板加工將原木溶解切割，用方鋸劈成木塊，經過水熱處理後通過切板機切割成鉛筆板。 鉛芯加工石墨鉛芯是將石墨和粘土按一定比例製成，經捏合機和三輥機混合後。

一定尺寸的鉛芯經壓芯機擠壓，加熱乾燥，高溫焙燒，使其具有一定的機械強度和硬度，最後經油浸處理製成。

將鉛筆板刨成厚度為厚度和適合穿刺梁鉛芯直徑的芯槽板，然後將鉛芯與鉛筆板用膠水粘在一起，在夾緊狀態下加熱乾燥1 8小時， 然後用刨床加工成長度為178 180mm的白色鉛筆。

外飾加工：白棒鉛筆為裝飾而塗漆印刷，以及切割、印刷商標、填充橡皮擦頭、筆帽等，使其成為具有一定的規格、外觀顏色和圖案的成品鉛筆。

其實鉛筆芯是無毒的，鉛是有毒的，而製造鉛筆芯的主要原料是石墨和粘土，所以鉛筆芯是無毒的。 鉛筆芯的主要成分是石墨和粘土，這是一種具有鱗片形式的金屬光澤的固體。

其中，有碳-碳化學鍵，層與層之間是范德華力，碳-碳化學鍵非常穩定，很難斷裂，這也是為什麼金剛石和石墨都是由碳組成的，但物理性質卻大相徑庭，人體中沒有任何東西可以斷開碳-碳的化學鍵， 所以可以肯定的是，鉛筆芯是安全的。

工人們砍伐樹木。

車輛被運送到工廠。

工廠加工。 用機器把它變成合適的尺寸，用刨子刨成鉛筆的基本形狀，把它劈成兩半，為筆芯做乙個合適的位置，用合適的液體尺裝入筆芯，然後重新固定油漆。 辯手。

鉛筆只有在種樹、砍樹、製作鉛芯後才能製作。

1.植樹。 中國的植樹節是3月12日，所以大多數人認為植樹的最佳季節是3月，也就是春天。 （如下圖所示）。

2. 日誌記錄。 為了保護珍貴的森林資源，禁止村民上山砍柴，我們砍柴當材料，同時還要植樹造林，保護苗木，以保證資源的平衡。 （如下圖所示）。

3.製作鉛芯。

本實施例涉及鉛筆製造技術領域，具體涉及一種書寫光滑的彩色鉛芯及其製備方法。 彩色鉛筆芯是使用顏料作為著色劑的鉛筆芯。 （如下圖所示）。

鉛筆的由來：

1662年，世界上第一家鉛筆廠——Shidellou鉛筆廠在德國斯普林本德的紐倫堡建成。 後來，德國人F.Kast在紐倫堡創立了Fapocaster石墨鉛筆廠，利用硫磺、銻等粘結劑，通過加熱混合石墨製成鉛芯，在石墨鉛筆筆筒的製造技術上又向前邁進了一大步。

法國的NJ康德首次使用洗滌石墨的方法提高石墨的純度，並用粘土將石墨粘結成填充物，這就是所謂的康德法。

為鉛筆行業奠定了基礎。 後來，經過反覆試驗，法國化學家孔德改用粘土作為硬化劑，從而產生了比以前更耐用、更耐磨的填充物，這種方法適用於任何石墨礦，並且一直使用到 2018 年。

美國有一位名叫威廉·門羅的木匠，他在雕刻有凹槽的木條上嵌入了一根黑色的鉛芯，然後將兩條木條對二粘在一起，製成了世界上第乙個鉛筆杆。 <>

1.巨大的攪拌機配有乙個沉重的蓋子，將粉末和水密封在裡面加熱和攪拌。 2.在擠出室中，將混合物擠入乾燥器中。 經過混合、乾燥和烘烤的幾個過程，鉛筆已經完成了初步過程。

3.由於高溫烘烤鉛芯宴會中產生的微孔會影響書寫的使用，因此此時將液體熱蠟注入鉛芯中，以填充這些微孔。 使鉛芯寫得更順暢。 <

1.巨大的攪拌機配有乙個沉重的蓋子，將粉末和水密封在裡面加熱和攪拌。

2.在擠出室中，將混合物擠入乾燥器中。 經過混合、乾燥和烘烤的幾個過程，鉛筆已經完成了初步過程。

3.由於在高溫下烘烤的鉛芯中產生的微孔會影響書寫的使用，因此此時將液態熱蠟注入鉛芯中，以填充這些微孔。 使鉛芯寫得更順暢。

4.通過砂輪磨削並旋轉刀片，以切割1公釐深的凹槽。 將高強度彈性膠均勻地塗在整個凹槽表面，將與木條混合的鉛芯放入塗膠卡槽中。

5.將半成品鉛筆堆放在烘房內，溫度在60攝氏度左右，使水分均勻乾燥。 半成品鉛筆被送入下一道工序，每塊鉛筆都被精確切割到厘公尺。

6.將剪好的鉛筆運送到噴漆室。 塗上兩層底漆，擦乾油漆表面，然後塗上光澤飾面，以增加鉛筆表面的耐磨性。 鉛筆的末端也應拋光以去除表面多餘的油漆。

7.拋光鉛筆頂部六邊形的邊緣，然後列印鉛筆的名字，就完成了。