PET熱流道膠點產品拉膠絲的原因是什麼？

在這種情況下，溫度沒有得到很好的控制，在這種情況下，很可能是溫度過高。

1）由於澆口和流道沒有形成，因此無需使用它們。

2）有時可以進行短週期成型。

3）在某些情況下，它可以減少多腔成型情況下的尺寸偏差。

4）減少浪費，提高產品質量。

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體的熔體溫度在流道系統中得到精確控制。 塑料可以以更均勻的狀態流入型腔，從而產生質量一致的零件。 熱流道形成的零件澆口殘餘應力小，脫模後零件變形小。

因此，市場上許多優質產品都是通過熱流道模具生產的。 例如，熟悉的摩托羅拉手機、惠普印表機和戴爾膝上型電腦中的許多塑料部件都是由熱流道模具製成的。

熱流道有三種型別：歧管、噴嘴和溫度控制箱。 你可以看看我放的圖紙，主澆口進料，流經噴嘴通過歧管，溫度控制箱Arnold是溫度控制的。

熱流道模具是利用加熱裝置使流道中的熔體永不凝固的模具。 由於熱流道模具的成型週期比傳統模具短，節省原材料，因此在當今世界各個工業發達國家和地區得到廣泛應用。

打磨得不好？ 塑料的低溫？

什麼材料？ 開模時間稍長，輸送水分，拋光流道。

解決這個問題的相對簡單的方法是提高或降低噴嘴的溫度（通常在10度以內）。

如果稍微複雜一點，那就是：

1、模具與噴嘴未對齊;

2、模具澆口設定在膠口內，發生碰撞變形;

3、材料本身屬於拉絲材料;

4、冷卻時間不夠等。

照你說的，應該粘在門上，嘴尖應該太高了！

以下是處理方法：

一、增低噴頭溫度（一般在10度以內才會生效） 二、模具與噴頭未對齊;

3、模具澆口變形成膠口;

第四，材料本身屬於拉絲材料;

第五，冷卻時間不夠。

注塑機產品膠口拉絲可按如下方式進行：

如果噴嘴孔較小，則模具和噴嘴應對齊。

降低噴嘴溫度，模具冷卻溫度，冷卻時間應足夠。

不要將模門碰撞變形到膠口，否則也會被拉扯。

材料本身是拉絲材料。

橡膠絲是嚴重的注塑成型缺陷，將橡膠絲拉出或粘在產品表面形成廢品，或粘在模具分型面上，至少會影響產品質量，最壞的情況是壓碎模具。

如果是材料本身的問題，可以預防：使用針閥模具，生產過程中採用縮回座台的生產工藝，使用自鎖噴嘴。

如果是溫度問題：將噴嘴或熱流道處的溫度降低，通常降低 10 到 10 度。 啟用螺絲釋放功能或增加釋放推動距離。 這個距離一般為5-10mm。

在模具熱流道產品的生產中，模具熱流道的送膠方式有哪些？

熱流道送膠方法一：“點澆口”，點澆口法是最常見的送膠方式，它是由澆口尺寸、澆口冷卻和口尖部位溫度等幾個因素共同決定注塑製品的質量，它適用於幾乎所有已知的塑料，其進膠口會在產品表面留下小的澆口痕跡， 它的尺寸由澆口尺寸和不同的塑料決定。

熱流道送膠方法2：“大噴嘴”，大噴嘴是一種開放式熱噴嘴，注塑品表面會留下一小段料柄，它可以提供大澆口尺寸，達到優良的保壓效果，降低產品應力，可應用於澆口標誌要求不高或分流道送膠的方法。

熱流道送膠方法三：“針閥式”，對於針閥式，閥針由機械氣動或液壓控制，閥針在保壓段末端關閉閘口，即當產品未完全冷凝時，送膠系統已關閉， 這也可以縮短成型週期。針閥式可實現無閘痕，在產品表面只留下一圈或無印記，是表面要求嚴格的應用的最佳解決方案。

閥針、長度，可調。

您可以調整熱流道的針尖。

當我第一次開始使用謝菲爾德時，我並沒有抱太大希望。 但日子一天天過去了，現在的我面板白皙，膚色也均勻了，我想如果不是當初的決定，我就不會有今天的成就，我真的很感謝雪飛。

1.交叉點的孔徑。

原因：澆口周圍溫度過高。

解決方案：改變噴嘴溫度和。

或者改變澆口冷卻通道的溫度以達到最佳效果。

溫度，對。 在PC的情況下，柵極區域溫度在。

首選，PMMA為90

學歷優先; 試模期間的檢測：

測量澆口周圍實際溫度並及時調整，確保穩定生產;

2、產品表面有明顯的澆口痕跡。

原因：閥針太短，澆口溫度過低，保壓壓力過大，或注射時間過長或過長; 溶液：

檢測閥針的長度和與喇叭口的配合; 檢測噴嘴芯與模具之間的距離; 提高噴嘴溫度和/或優化冷卻通道溫度; 以保證產品的外觀不收縮。

水，在合格尺寸的基礎上，降低壓力值和保壓時間;

試模期間的檢測：

試模時出現上述情況時，第一步應是檢查閥針是否完全從模具中伸出; 閥銷關閉後，模具型腔表面突出，前端裝有曲率;

如果閥針位置正確，問題可能是由於填充壓力（壓力過大或時間過長）或氣缸內壓力過小。

如果閥針在閘板後面，可能是機械問題（閥針太短）或溫度不準確，閘板溫度過低，閘錐貼在冷膜上，閥針無法到達底部，在這種情況下，閘板必須用火加熱，閥針必須手動開啟和關閉。

如果閥針在正確的位置移動，則閥針長度合適，否則需要調整閥針長度。 在正確的溫度條件下重新啟動試模時。

如果在生產了幾個模具後出現同樣的問題，則說明澆口錐形部分的尺寸與閥針不匹配（閥針孔口的錐體和膠口的錐度有問題），形成冷膜，造成飛邊。 由於閃光燈。

，閥針無法到達正確位置。 在這種情況下，需要將模具拆下，並且模具嚴格匹配。 用。

一旦熱風噴槍清除了澆口冷膜，就可以用肉眼驗證問題。

如果澆口區域的溫度太低：這可以通過簡單地提高噴嘴或模具的溫度來解決。

你好，什麼膠水？ 什麼熱流道系統？