壓力管道的一級和二級X射線有什麼區別？

區別如下：1、質量不同：等級越高，對焊工的焊接質量要求越高，二級質量高於一級。

2、流程不同：如果一級拍攝不合格，則需要更換二級拍攝，相對比較麻煩。

3.準確性。

不同：第二級的結果更詳細、更準確。 通常，一次決定通過或失敗，但也有人選擇多次拍攝。

級別越高，對焊工的焊接質量要求就越高，一級質量高於二級，探傷公司有自己的一套評估標準來評估你的焊縫屬於多少個等級。

等級越高，對焊工的焊接質量要求越高，一級質量高於二級。

X射線膜的焊接要求焊縫內部的夾渣和孔隙率控制在規格要求範圍內，超過X射線膜，即X射線膜不合格。 失敗一次沒關係，但第二次後需要更換板子。

質量等級和缺陷等級是根據測試的標準確定的。 4730的標準如下：一般質量等級為：2級不允許有裂紋、未熔斷、未穿透的缺陷。

管對管接頭、管接頭、閥門、進出管與裝置上的連線方式，由流體的性質、壓力、溫度等因素決定，以及管道的材質、尺寸、安裝地點等。

螺紋連線：主要適用於小口徑管道。 連線時，一般需要在螺紋連線部分纏繞氟塑料密封膠帶或厚漆、麻絲等密封材料，以防洩漏。

當壓力高於MPa時，一般在管道端麵加墊片。 這種連線方法簡單，可以拆卸和重新組裝。

考慮：

管徑的測定 當流體的流速已知時，管徑的大小取決於允許的流速或允許的摩擦阻力（壓降）。 流量大時，管徑小，但壓降值增大。 因此，當流量較高時，可以節省管道基礎設施的投資，但幫浦和壓縮機等電力裝置的執行能源成本增加。

此外，如果流速過高，可能會出現一些其他缺點。 因此，應根據綜合考慮建設投資、執行成本等技術因素來確定管徑。

總結。 質量評級和缺陷評級基於您正在測試的標準。 4730標準如下：

一般質量等級為：2級不允許有裂紋、未熔斷、未穿透的缺陷。 還有根據你焊接的管材的公稱厚度來確定允許的圓形和帶狀缺陷，根據厚度的不同，允許的二次圓形缺陷點有：

棒材缺陷第二級單點最大長度小於或等於厚度的三分之一，最小為4但最大不能超過 20對於一組帶材缺陷，在任何選定的帶材缺陷評估區域內，間隔不超過6t的任意一組帶材缺陷的累計長度為12t，不得超過t，但最小值可以為4

質量評級和缺陷評級基於您正在測試的標準。 4730標準如下： 一般質量評級為：

第二層不允許有裂紋、未熔合、未穿透的缺陷。 還有根據你焊接的管材的公稱厚度來確定允許的圓形和帶狀缺陷，根據厚度的不同，不允許的次級圓形缺陷的數量是點，二級鋼筋缺陷的最大長度是小於或等於厚度的三分之一， 最小值為 4

但最大不能超過 20對於一組帶材缺陷，在任何選定的帶材缺陷評估區域內，間隔不超過6t的任意一組帶材缺陷的累計長度為12t，不得超過t，但最小值可以為4希望！