9CR18鋼可加工成管材

市面上的9cr18鋼一般是棒材，理論上可以加工成管材。

1CR18Ni9Ti不推薦在中國使用，並已逐步淘汰。

早期的不鏽鋼研究者發現，碳是奧氏體不鏽鋼晶界腐蝕和破壞的主要原因，受限於當時的冶金裝置水平，很難將碳控制到以下，最後提出了在鋼中加入Ti和Nb， 使其優先與碳反應，生成Tic和NBC，並固定碳，防止碳在晶界析出形成Cr23C6，引起晶間腐蝕。由於NB成本高昂，直到70年代中期，Ti穩定鋼1Cr18Ni9Ti在不鏽鋼中仍佔主導地位。

1Cr18Ni9Ti鋼水粘性，連鑄坯料表面質量難通過。 採用壓鑄，鋼錠表面質量不好，必須剝離和重新研磨，成品率很低。 成品鋼含有錫夾雜物，純度低，表面拋光效能差，斷線多。

到20世紀60年代末，不鏽鋼冶煉技術取得突破，AOD和VOD方法在煉鋼中得到廣泛應用，不鏽鋼中的碳還原不再是問題，因此1Cr18Ni9Ti逐漸被低碳和超低碳鋼所取代。 七十年代，美國、日本等國家紛紛將1Cr18Ni9Ti從標準中剔除，雖然保留了0Cr19Ni11Ti（321），但其產量僅佔總量，從含鈦穩定鋼向低碳、超低碳鋼的過渡已經順利完成。

我國不鏽鋼的生產和應用相對滯後，雖然在1984年國家標準GB1220-84《不鏽鋼棒》頒布時，1Cr18Ni9Ti被列為不推薦牌號，但1Cr18Ni9Ti的主導地位並沒有改變。 直到1995年，隨著國民經濟的發展，特別是合資企業的介入，國內市場與國際市場逐漸趨同，在短短5、6年時間裡，我國奧氏體不鏽鋼完成了從含鈦穩定鋼向低碳、超低碳鋼的轉變。 目前，除了少數傳統行業仍在使用1Cr18Ni9Ti外，304（0Cr19Ni9）和316（0Cr17Ni12Mo）已成為不鏽鋼的主導牌號。

沒有這樣的事情！

不鏽鋼無縫鋼管的國家標準是《輸送流體用不鏽鋼無縫鋼管》GB T14976-1994（代替GB2270-80）。 其常用規格如下表所示：

<>需要注意的是，1Cr18Ni9Ti在國內是不鏽鋼產品，在其他國家沒有完全類似的替代材料，見下表：

<><1Cr18Ni9Ti用於化工、煤炭、石油等對晶界腐蝕性要求較高的領域，以及建築材料的耐熱件和熱處理難度的零件，如：

1 .石油廢氣燃燒管道。

2 .發動機排氣管。

3 .鍋爐外殼、熱交換器、爐子部件。

4 .柴油發動機的消音部件。

5 .鍋爐壓力容器。

6 .化學品運輸卡車。

7 .伸縮縫。

8 .用於爐管和乾燥機的螺旋焊管。

化學成分 碳 C ： 矽 Si： . 錳 mn： . 硫 s ： 磷 p ： 鉻 cr：. 鎳鎳：.

鈦鈦：5（. 機械效能。

抗拉強度b（MPa）：520

條件屈服強度（mpa）：205

伸長率 δ5 （%40

截面收縮率 50

硬度：187HB; ≤90hrb;≤200hv

熱處理規格和金相組織。

熱處理規格：1）固溶920 1150快速冷卻;2）根據買方要求，可進行穩定處理，熱處理溫度為850 930，但必須在合同中約定。3）溶液溫度不應超過1066，如果超過，則必須穩定，以防止鉻析出。

金相組織：該結構以奧氏體型別為特徵。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，合同中註明熱處理型別; 如果沒有指示，它將以非熱處理狀態交付。

1CR18Ni9TI不鏽鋼無縫鋼管的國家標準是《輸送流體用不鏽鋼無縫鋼管》GB T14976-1994

1Cr18Ni9Ti主要用於製造耐酸容器和裝置內襯、防磁儀器、醫療器械，具有良好的抗晶間腐蝕效能。

1Cr18Ni9Ti的化學成分如下圖所示：

碳C：

矽矽：.

錳 mn： .

硫磺：

磷 p：

鉻鉻：.

鎳鎳：.

鈦鈦：5*（c%）。

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0Cr18Ni9是規模最大、應用最廣泛的不鏽鋼牌號，其產量佔不鏽鋼產量的30%以上，用於製造深衝成型件、酸性管道、儲酸罐和儲酸容器等，也可作為鉻鎳不鏽鋼和鉻不鏽鋼焊條的總材料， 非磁性和低溫環境部件及酸性管道、容器等。