誰知道，為什麼機械鍍鋅的鍍鋅層很薄，不符合要求？ 謝謝。

機械鍍鋅是一種採用電鍍鋅、熱浸鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝的防腐鍍層，其工藝特點是：在室溫下生產經營，鍍層的形成不屬於電沉積，而是載入件的電鍍圓柱體的旋轉，使圓柱體內的零件相互碰撞， 並實現機械工業能量傳遞形成塗層。

如果鋅層厚度不夠，不符合要求，可用含鋅量高的富鋅漆進行外塗，增加配件鋅層的厚度，以達到要求。

lz所指的機械鍍鋅是否使用鋅球通過物理衝擊沉積在鍍層金屬上？ 這種方法不會得到太厚的電鍍，而且電鍍不均勻，但也要看lz的厚度要求，如果加工時間長，鍍層的厚度就會上來，水鍍也是如此，鍍一天，我不相信不能在公釐上。

但是，與熱鍍鋅的厚度相比，幾公釐不是問題。

希望能有所幫助。

鍍鋅一般有兩種型別：冷鍍（電鍍）和熱鍍。

1.機械部件一般採用冷鍍，不會超過現有鍍鋅廠的厚度。

2.支架結構一般為熱鍍鋅，熱鍍鋅鍍鋅塗層會不均勻。 例如，高壓發電塔是熱浸鍍鋅的。

調整鍍鋅工藝，熱鍍鋅的厚度一般可以達到以上，電鍍鋅的厚度就近了。

鍍鋅的質量與許多因素有關：鋅錠的質量（鋅的純度、其他元素的含量等）、鋅槽的溫度、浸漬時間、基鋼的化學成分（矽、硫和其他非活性元素）以及表面和仿表面的質量， 電鍍前處理、電鍍後處理等 其中，鋅浴溫度、浸漬時間等工藝指標是鍍鋅質量（厚度、均勻性、附著力）的關鍵。

一般來說，為了獲得鮮豔的表面顏色，需要使鋅浴稍微冷卻並浸泡更長的時間，這是另乙個後果，即鋅層的附著力降低。 雖然美觀，但從防腐的角度來看，附著力的降低使得護欄在儲存、運輸和施工過程中的輕微磨損和液體損壞也會損壞鋅層，損失是物有所值的。 我國的熱鍍鋅標準只規定鋅層表面顏色一致，為了美觀而要求表面顏色鮮豔，這不僅不科學、不經濟，而且沒有理論依據。

希望我的回答對您有所幫助，最後祝您身體健康，心情愉快！

1.鍍鋅層本身與母材的附著力差，導致鍍鋅層開裂剝落（與鍍液的成分和鍍層的厚度有關）。 2.

氣體混合到鋅塗層中，當塗層烘烤時，鋅塗層會膨脹，導致塗層剝落。 3.熱鍍鋅板塗層厚，塗層顆粒粗，成型後表面粗糙度過大，過多的鋅粉粘附在零件表面，干擾磷化膜的正常形成。

4.由於Al在鍍鋅板塗層中的溶解，Al3+在磷化槽中謹慎積累，使磷化膜結晶粗糙。 5.

鈍化膜表面過於光滑或有油漬、水漬影響附著力。 6.鋅金屬具有很高的活性和反應性，從而降低了塗層的粘度。

7.鋅的次級產物（鹼性雙鹽）易溶於水，而且大部分是鹼性的，在使用過程中，通過塗層的水與基材上的鹽寬度一起溶解，破壞了塗層的附著力。 8.

腐蝕產物（白鏽鋅（OH255%·ZNCO340%·鋅產生的H2O5%）由於各種原因（如微電池作用）使體積膨脹（增加數十倍），從而影響塗層的附著力。9.鋅在9-11的pH值內比較穩定，如果通過塗層的水或水溶性麻雀液的pH值不在此範圍內，鋅就會溶解和溶解，從而影響塗層的附著力。

10.鋅與油漆（某些型別的油性塗料）中或中存在的脂肪酸發生反應，產生水溶性金屬肥皂（樹脂金屬鹽），這通常是導致塗層脆化甚至剝落的原因。

總結。 你好，親愛的<>

我們很樂意為您解答！ 不，因為有些材料可能塗有一層類似鋅的金屬，這使得它看起來像是鍍鋅的，但事實並非如此。 為了確定材料是否鍍鋅，需要更多的測試和分析。

鍍鋅層的厚度是否能決定它是否是鍍鋅材料。

你好，親愛的<>

我們很樂意為您解答！ 不，因為有些材料的表面可能塗有一層鋅狀彎曲金屬，這會使其看起來像是鍍鋅的，但事實並非如此。 為了確定材料是否鍍鋅，需要更多的測試和分析。

冷鍍鋅材料，檢查鍍鋅層，看是否為鍍鋅材料。

你好，是是，親 檢測到鍍鋅層的厚度意味著冷鍍鋅材料上有一層鍍鋅層。 通常，冷鍍鋅材料的鍍鋅層厚度在5-25um之間。 因此，鍍鋅層的厚度符合冷鍍鋅材料的常見範圍，可以認為該材料是鍍鋅的。

鍍鋅可分為熱鍍鋅（浸鍍鋅）和冷鍍鋅（電解鍍鋅），通常電鍍鋅層厚度為5-15μm，而熱鍍鋅則為鍍鋅。

層數一般超過65公尺，甚至高達100公尺。

1、鍍鋅原理：

由於鋅在乾燥空氣中不易變化，而在潮濕空氣中，表面可以。

這會產生非常緻密的鹼性碳酸鋅膜，可有效保護內部免受腐蝕。 而當由於某種原因，鍍層損壞，鋼基體不太大時，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為陰極並受到保護。

二、效能特點：

1、鍍鋅層厚，結晶細，均勻多孔，耐腐蝕性好;

2、電鍍得到的鋅層純淨，在酸、鹼等霧氣中腐蝕緩慢，能有效保護鋼基體;

3.鍍鋅由鉻酸製成。

鈍化後形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性; 4.因為鍍鋅層具有良好的延展性。

因此，它可以用於冷衝壓、軋制和彎曲等各種成型，而不會損壞電鍍。

如果是電鍍，鍍層的厚度一般很小，除非有特殊要求，一般應該在15微公尺左右，除非是精密設計的，一般不考慮鍍鋅層對尺寸的影響。 但是熱鍍鋅層很厚，一般需要考慮！

機械鍍鋅後，尺寸一般增加幾微公尺，但無需考慮。

鍍鋅可分為熱（浸）鍍鋅和冷（電解）鍍鋅，通常電鍍鋅層的厚度為5-15 m，而熱鍍鋅層一般在65 m以上，甚至高達100 m。 熱鍍鋅 熱鍍鋅覆蓋物 熱鍍鋅可以熱鍍鋅功率好，塗層緻密，無有機夾雜物。

這取決於你的盤子有多厚！ 一般幾十到幾百苗。