變頻器有4組加減速時間,每組調整一下?

發布 汽車 2024-04-13
24個回答
  1. 匿名使用者2024-02-07

    這取決於你用的是哪一組,一般第一組是預設的,但是程式執行的時候可能會用到很多組,有些變頻器的加減速時間可以用多功能端子來設定,你用哪乙個,你只需要調整哪乙個,如果你不確認的話, 你也可以全部調整,沒有壞處。

  2. 匿名使用者2024-02-06

    當有多個速度時,每組都需要調整,其他只需要設定即可。

  3. 匿名使用者2024-02-05

    是的,預設情況下使用第一組引數。

  4. 匿名使用者2024-02-04

    加速時間是輸出頻率從0上公升到最大頻率所需的時間,減速時間是從最大頻率下降到0所需的時間。 加速和減速時間通常由頻率設定訊號的上公升和下降決定。 當電機加速時,必須限制頻率設定的上公升率以防止過流,減速時必須限制下降率以防止過電壓。

    加速時間設定將加速電流限制在逆變器過流容量以下,以免因超限而造成逆變器跳閘。

    設定減速時間是為了防止平滑電路電壓過大,並且不會造成再生過電壓使逆變器失速和跳閘。

    有用於計算加速和減速時間的公式,例如:

    以風機和幫浦的加速時間(平方扭矩負載)為例,計算公式為:

    給定加速時間 gd 的平方乘以電機的最大轉速是最小加速扭矩的 375 倍。

    其中:給定加速時間(s)。

    gd 的平方---飛輪扭矩(平方的)。

    最小加速扭矩 (

    從公式中可以看出,公式複雜,公式中的一些值在除錯現場難以確定,因此計算難以準確,失去了指導意義。

    因此,在除錯中,往往要根據負載和經驗,設定較長的加減速時間,通過啟停電機觀察是否有過流和過壓報警; 然後,逐漸縮短加減速設定時間,根據執行過程中不發生報警的原則,通過多次重複操作即可確定最佳加減速時間。

  5. 匿名使用者2024-02-03

    逆變器的加速時間是從最高工作頻率加速驅動器所需的時間。 減速時間是指逆變器從最高工作頻率減速所需的時間。 因為通常變頻器都是滿負荷執行的,由於電機的實際使用情況。

    隨著負載的滑移、慣性等因素,即使變頻器停止了輸出,仍然會有慣性力使電機軸旋轉,無法有效達到所需的停止位置。 在本節中,您可以使用 Delta 逆變器、逆變器的“優化加減速設定”功能。

    可自動調節加減速,可有效降低負載啟停的機械振動,同時可自動檢測負載的小扭矩,並自動將執行加速到加速時間最快、起動功率最平坦的設定頻率,減速時可自動判斷負數。

    在正常負載的前提下,電機會自動停止平穩執行,減速時間最快。

  6. 匿名使用者2024-02-02

    當變頻器減速時間設定得太小時,可能會導致以下問題:

    1.機械衝擊:如果變頻器的減速時間設定得太短,電機會突然停止或急劇減速,導致機械系統的慣性和能量無法合理釋放。

    這會導致機械衝擊,增加機械部件損壞的風險,甚至導致裝置故障。

    2.高應力和振動:當減速時間設定得太低時,電機和機械系統可能會受到高應力和振動。 這些額外的應力和振動可能會導致裝置部件疲勞和損壞,從而縮短裝置的使用壽命。

    3.電網衝擊:逆變器在減速時將高頻脈衝反饋給電網。

    如果減速時間設定得太小而導致快速減速,這些高頻脈衝可能會對電網產生不利影響,例如電網電壓波動、諧波干擾等。 這可能導致其他電氣裝置的故障或計畫外停機。

    4.過壓和過流:當減速時間過短時,逆變器內部的電路可能無法及時消耗功率,導致電機系統能量回流或積聚。

    這可能導致電機、交流變頻器內部元件和電網出現過電壓和過電流,甚至導致裝置燒毀等危險。

    為了避免這些問題,應根據實際應用情況和裝置要求合理設定變頻器的減速時間。 減速時間應根據裝置的負載特性、慣性負載等因素進行調整,以保證機械系統的平穩執行,保護裝置和電網的安全。 最好根據製造商提供的裝置引數和建議進行設定和除錯。

    每個應用場景可能略有不同,因此應仔細評估並確保適當設定減速時間。 <>

  7. 匿名使用者2024-02-01

    在逆變器的加速和減速時間相對較短的情況下,取決於負載

    1、如果負載比較輕,一般沒有冰雹問題;

    2、如果負載較重,可能會引起變頻器報警(過流、過載等),此外,在負載特別重的情況下,如果變頻器的輸出端沒有配備制動電阻器(或制動單元+制動電阻器),則已知變頻器的逆變器模組可能會經常損壞。

  8. 匿名使用者2024-01-31

    當逆變器的加減速時間相對較短時,會導致以下可能的情況:

    電機過載:加速和減速時間短意味著電機需要在更短的時間內完成加速或減速過程。 如果電機上的負載較大,可能會導致電機過載,從而影響其正常執行。

    機械衝擊:較短的加速和減速時間會對機械系統造成衝擊,尤其是在系統中有鬆動或不平衡的部件時。 這可能導致機械部件的損壞或故障。

    控制系統不穩定:在加速和減速時間較短的情況下,變頻器需要更快地調整電機的轉速。 如果控制系統的響應速度跟不上,可能會導致控制系統不穩定,從而影響電機的執行。

    能耗增加:加速和減速時間短可能會導致電機頻繁啟動和停止,從而增加能耗。 此外,電機的轉速變化需要在短時間內完成,這可能會導致能耗的進一步增加。

    總之,變頻器的加速和減速時間過短可能會對電機和系統產生不利影響,因此在實際應用中需要根據具體情況合理設定加速和減速時間。

  9. 匿名使用者2024-01-30

    在逆變器的加速和減速時間相對較短的情況下,取決於負載

    1、如果負載比較輕,一般沒有冰雹問題;

    2、如果負載較重,可能會引起變頻器報警(過流、過載等),此外,在負載特別重的情況下,如果變頻器的輸出端沒有配備制動電阻器(或制動單元+制動電阻器),則已知變頻器的逆變器模組可能會經常損壞。

  10. 匿名使用者2024-01-29

    要設定加速和減速時間較短的變頻器,您可以按照以下步驟操作:

    進入逆變器的引數設定介面。 這通常可以通過按下驅動器面板上的“引數設定”按鈕或使用驅動器的控制軟體來實現。

    找到加速和減速時間的引數設定。 這通常被稱為“加速時間”和“減速時間”,在不同的逆變器品牌和型號中可能有不同的名稱。

    將加速和減速時間設定為較短的值。 根據具體應用要求,可根據實際情況設定合適的值。 較短的加速和減速時間可以實現更快的啟停和速度變化,但也會導致機械負荷過大或振動等問題,因此需要根據具體情況調整銷釘。

    儲存設定並測試。 設定完成後,儲存引數設定並進行測試,觀察逆變器的加減速是否符合預期,是否符合實際需求。

    需要注意的是,設定較短的加速和減速時間可能會增加電機和機械裝置的負載,從而可能影響裝置的壽命和穩定性。 因此,在設定時,要綜合考慮裝置的特點和工作環境,以確保安全可靠執行。 如果您不確定如何設定,建議諮詢驅動器製造商或相關專業人員。

  11. 匿名使用者2024-01-28

    在逆變器的加速和減速時間相對較短的情況下,取決於負載

    1、如果負載比較輕,一般沒有冰雹問題;

    2、如果負載較重,可能會引起變頻器報警(過流、過載等),此外,在負載特別重的情況下,如果變頻器的輸出端沒有配備制動電阻器(或制動單元+制動電阻器),則已知變頻器的逆變器模組可能會經常損壞。

  12. 匿名使用者2024-01-27

    逆變器加速和減速時間設定太短,可能會對逆變器產生一些影響。 當減速時間設定得太短時,變頻器需要在很短的時間內完成加速或減速操作,這可能會導致變頻器的電路和元件過載。 過載會導致驅動器損壞或過熱,進而影響其效能和壽命。

    此外,將加速和減速時間設定得太短也可能對機器產生影響。 較短的加速和減速時間可能會導致機械裝置的慣性衝擊增加,從而可能損壞裝置或導致機械故障。

    因此,為了保護變頻器和機械裝置,建議根據具體應用要求和裝置特性,合理設定變頻器的加減速和時間。

  13. 匿名使用者2024-01-26

    014 逆變器加減速時間設定(下)(附字幕)。

  14. 匿名使用者2024-01-25

    8秒的加速時間是指逆變器從0hz上公升到50hz的時間,你現在從30hz上公升到40hz,其實逆變器只需要上公升到10hz的頻率,所以時間不是8秒,而是大約秒。

    8 50*(40-30)= 秒。

  15. 匿名使用者2024-01-24

    加速時間是指從最低轉速到最高轉速的時間,所以 8 秒是指從 0hz 到 50hz 的時間,如果你的加速時間是 50 秒,那麼從 30hz 到 40hz 的時間應該是 10 秒,以此類推。

  16. 匿名使用者2024-01-23

    逆變器加速時間設定為8秒,相當於從0-50Hz加速8秒。

  17. 匿名使用者2024-01-22

    加速和減速時間是從 0 到最高速度以及從最高速度到 0 的時間。

  18. 匿名使用者2024-01-21

    它僅在 40 秒內上公升到 8Hz

    但這都是從 0 到您設定的頻率。

  19. 匿名使用者2024-01-20

    不一定。

    它應該從 0 開始!

  20. 匿名使用者2024-01-19

    電機從相對較高的轉速降低到相對較低的轉速,這是降低變頻器輸出頻率以達到減速目的的過程。 例如,如果我們將一台以額定轉速執行的四級電機的旋轉磁場同步速度設定為1500r min,此時轉子轉速為1440r min,這是減速前的狀態,那麼,當頻率下降到45Hz時,初始下降的瞬間,旋轉磁場的同步速度立即變為1350r min, 而且電頻率變化很快,但電機的轉子機械慣性很大。它不能立即停止,因此轉子速度保持在1440r分鐘。 這樣,轉子轉速超過同步轉速,使電動機成為發電機,成為發電狀態,從而產生大量的電流,增加直流電壓,一旦直流電壓超過設定的標準值,逆變器就會因為電壓過高而跳閘,從而保護電容器的安全。

    你說的"畢竟電機已經停了,沒有電流了,電機繼續轉動的原因不是慣性"這就是變頻器停車的模式,一般有減速停車、免費停車和直流制動停車,如果使用免費停車就是你所說的這種情況。

  21. 匿名使用者2024-01-18

    減速時也要設定時間,因為慣性使電機繼續旋轉,逆變器的直流電路會過壓,減速時間設定得太短,過壓報警會跳閘。 如果需要快速停車,有時需要增加乙個制動單元,制動電阻會消耗這部分能量。

  22. 匿名使用者2024-01-17

    減速時間是電機停放時,制動電阻導通。

  23. 匿名使用者2024-01-16

    1、變頻器的加速時間是指輸出頻率從0加速到設定頻率值(如30Hz)的時間,即電機從靜止加速到所需頻率速度的時間。 減速時間則相反,從執行速度減速到0所需的時間。

    2.如果加速時間過快,可能會使逆變器過載而停止,通常在10-15秒左右。

    3.減速時間取決於負載的型別,有些機械系統不允許突然制動,並且由於機械系統的慣性,速度也必須在適當的時間內降低到0

  24. 匿名使用者2024-01-15

    加速和減速是根據環境過程等不同場合設計的,許多行業仍然需要應用。

    例如,在加速時,需要根據過程或電機承載的負載合理設定提速過程時間,使電機加速穩定平穩平穩,從而延長電機的使用壽命。

    減速的時候也是一樣,如果直接停下來或者頻率慢慢降低,就不一樣了,比如我的鏈條負荷比較大,如果我一下子停止頻率,那麼很容易斷鏈,而且用不了多久。 如果我調整減速時間,頻率慢慢停止,鏈條就比較耐用了。

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1.由引數設定不正確引起。 如果變頻器的加速時間設定得太短,變頻器輸出頻率的變化遠大於電機頻率的變化,變頻器啟動時會因過電流而跳閘。 這種故障可以通過根據負載情況相應地調整加速時間來消除。 >>>More

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