什麼是電廠脫硫和製粉 電廠脫硫粉的加工用什麼裝置？

你應該說的是脫硫系統，電廠的脫硫大多是以石灰石為原料，購買的石灰石運到工廠磨成石灰石漿，送到吸收塔吸收二氧化硫。

在火力發電廠加工用於脫硫的石灰石粉需要石灰石粉磨機械裝置的支援。 石灰石粉在火力發電廠的脫硫中起著重要的作用，可以說在火力發電廠的脫硫中必須使用石灰石粉。 利用石灰石的石膏脫硫工藝是世界上應用最廣泛的脫硫技術之一，日本、德國和美國火電廠使用的煙氣脫硫裝置中約有90%採用該工藝。

如果石灰石的原料比較大，可能還需要在前期配置破碎機裝置對石灰石進行破碎加工，然後使用超細磨機等研磨裝置進行加工。

目前，電廠主要採用石灰石石灰石脫硫工藝，這是一種由石灰石（塊狀或粉狀）筒倉、粉狀粉（至石灰石塊狀）、製漿、儲運裝置組成的石灰石漿料製備系統，石灰石-石膏脫硫工藝是世界上應用最廣泛的脫硫技術，日本、德國、美國火力發電廠採用的煙氣脫硫裝置約90%採用這種過程。

加工工藝是在石灰石粉中加水，使漿液作為吸收劑幫浦入吸收塔，與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫和漿液中的碳酸鈣以及塔下部吹入的空氣進行氧化反應，生成硫酸鈣， 硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏。吸收塔排出的石膏漿經濃縮脫水使其含水率小於10%，然後通過輸送機送入石膏儲存倉堆放，脫硫後的煙氣經除霧器除去，再由換熱器加熱，再由煙囪排放到大氣中。 由於吸收塔內的吸收液反覆迴圈，通過迴圈幫浦與煙氣接觸，吸收劑的利用率很高，鈣硫比低，脫硫效率可大於95%。

現在常用的是濕法脫硫技術，簡單來說就是將煙氣用石灰石粉溶液洗滌，將石灰石粉中的鈣與煙氣中的硫結合形成石膏排放，從而大大降低煙氣中的二氧化硫含量。

在電廠執行，而且是脫硫操作，那麼，具體的工作就是對現場執行裝置進行監控，及時有效地處理執行過程中的小問題，以保證裝置的正常執行，操作就是檢查和執行，操作可能更多，而且在電廠檢查也有專人。 火電廠脫硫用石灰石粉是因為火電廠採用濕法石灰石脫硫技術，石灰石粉用作脫硫劑。

工藝：將石灰石磨成粉末，將水加入石灰石漿中，煙氣混合後，煙氣中的二氧化硫與水和石灰石反應生成亞硫酸鹽，氧化後稱為硫酸鈣。 可以參考中環立式軋機。

他是專業的電廠脫硫裝置，內外兩個迴轉體以不同的速度同心旋轉，利用中速和低壓以超臨界速度反覆碾壓靠近筒壁的料層。 中環柱磨機第一道工序後的磨料大部分已經是粉狀，<1mm顆粒50%以上，經分級裝置分級後，可得到-1+粒度範圍內的產品，並可根據鍋爐的要求輕鬆調整。 70年代，我國電力部門開始開展電廠煙氣脫硫研究工作，先後進行了鈉迴圈法（W-L法）、含碘活性炭吸附法、石灰石-石膏法等半工業化試驗或田間中間試驗。

自80年代以來，電力行業對煙氣脫硫進行了一些大規模的研發工作。 同時，近年來，我國也加大了煙氣脫硫技術的引進力度。 電廠脫硫操作中有哪些位置？

電廠上的作業崗位有：局長、機組長、隊長、副隊長、第一巡、二巡、三巡，有的電廠是長、單位長、主崗、副職，二一巡，一二巡，有的電廠是值班長， 船長、司機、副司機、樓梯工、副加油工和更多的工作。這就是它通常的劃分方式。