水處理閥門的保養要注意什麼？

1.閥門的清潔。

閥門表面、閥桿和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母和支架的滑動部分，以及齒輪、蝸輪和蝸桿等部位都容易被大量灰塵、油汙和介質殘留物等贓物汙染，對閥門造成磨損和腐蝕。 因此，有必要保持閥門外部和運動部件的清潔; 保護閥門塗料的完整性。

2.閥門的潤滑。

閥門的梯形螺紋、閥桿螺母和支架的滑動部分、軸承部分、齒輪和蝸輪的嚙合部分、蝸桿部分和其他配合部件都需要良好的潤滑條件，以減少摩擦，避免相互磨損。 潤滑部位應根據具體情況定期潤滑。

3.閥門在執行中的維護。

閥門在執行中，各種閥門應完整完好。 法蘭和支架上的螺栓是必不可少的，螺紋應完好無損，不允許鬆動。 手輪上的緊固螺母如發現鬆動，應及時擰緊，以免磨損連線或丟失手輪和銘牌。

如果手輪丟失，不允許用活動扳手更換，應及時完成。 填料壓蓋不允許歪斜或沒有預緊力間隙。 閥門上的尺子應保持完整、準確、清晰。

閥門的密封件、蓋子、氣動附件等應完整完好。 如果裝有電動或氣動驅動裝置，應嚴格按照相應的操作手冊進行維護和保養。

日常閥門維護。

1、閥門應存放在乾燥通風的房間內，通道兩端必須堵塞。

2、存放時間長的閥門應定期檢查，清除汙垢，加工表面塗上防鏽油。

3、安裝後應定期進行檢查，主要檢查專案有：

1）密封面磨損。

2）閥桿和閥杆螺母的梯形螺紋磨損。

3）填料是否陳舊、無效，如有損壞，應及時更換。

4）閥門檢修組裝後，應進行密封效能試驗。

閥門的進出口應用蠟紙或塑料布密封，防止髒物進入。 在大氣中容易生鏽的閥門加工表面應塗上防鏽油進行保護。 室外閥門必須用油氈或防水油布等防雨防塵物品覆蓋。

存放閥門的倉庫應保持清潔乾燥。 對於短期不使用的閥門，應取出石棉填料，以免電化學腐蝕和閥杆損壞。 剛進入倉庫的閥門應進行檢查，運輸過程中若有雨水或汙垢進入，應擦拭乾淨後存放。

閥門的日常維護。

1、應注意閥門的存放環境，應存放在乾燥通風的房間內，通道兩端應堵塞。

2、閥門應定期檢查，清除閥門上的汙垢，並在其表面塗上防鏽油。

3、安裝應用後，應定期檢修閥門，保證其正常執行。

4、檢查閥門密封面是否磨損，視情況進行維修或更換。

5、檢查氣門杆和氣門杆螺母的梯形螺紋磨損情況，填料是否過期無效等，必要時更換。

6、應試驗閥門的密封效能，確保其效能。

7、執行中的閥門應完好無損，法蘭和支架上的螺栓完整，螺紋無損壞，無鬆動現象。

8、手輪如遺失，應及時完成，不能用活動扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊力間隙。

10、如果閥門在惡劣的環境中使用，易受雨、雪、塵、風、沙的汙染，應為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的尺子應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封和蓋子應保持完整、準確、清晰。

12、保溫護套應無凹陷和裂紋。

13、避免敲擊執行中的閥門，或支撐重物。

1.長期存放閥門時，應定期檢查，外露加工表面必須保持清潔，清除汙垢，儲氣球閥兩端應堵塞並處於開啟狀態，閘閥、截止閥、止回閥、通道兩端應堵塞並處於關閉狀態，整齊存放在室內通風乾燥的地方， 嚴禁堆放或開放式存放。

2、安裝前，要仔細檢查閥門標誌的壓力和直徑是否符合使用要求，消除運輸過程中造成的缺陷，消除閥門的汙垢。

3、安裝時，閥門可按連線方式直接安裝在管道上。 一般情況下，它可以安裝在管道的任何位置，但需要易於操作和維修，注意截止閥介質的流動方向應該是從縱向閥盤底部到頂部的流量，而公升降止回閥只能水平安裝。

4、球閥、截止閥、閘閥在使用時，只能全開或全閉，不允許調節流量，以免密封面受到侵蝕，加速磨損。 閘閥和上螺紋截止閥內有倒封裝置，手輪旋轉到最上位擰緊，防止介質從填料中洩漏。

5、球閥、截止閥、閘閥啟閉時，應使用手輪，不得使用槓桿或其他工具，以免損壞閥門。 手輪順時針旋轉以關閉，反之亦然。

6、填料壓蓋螺栓應擰緊均勻，不宜壓成歪斜狀態，以免妨礙閥桿運動或造成洩漏。

7、閥門在使用過程中，應經常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑。

在水處理中使用閥門的目的是改善水質，達到一定的水質標準。 物理水處理、化學水處理、生物水處理等都是基於不同的處理方法。 根據不同的處理物件或目的，有兩種型別的閥門：

自來水部門打擾朋友和廢水處理。 供水處理包括生活飲用水處理和工業用水處理。

檢修閥門時，要求在清潔的環境中進行。 首先清潔閥門的外表面。 檢查並記錄任何外觀損壞。

然後拆開閥門，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免發生災難），檢查其他部件的損壞情況，並做好記錄。

n 對閥體和閥蓋進行強度測試。 如果是高壓閥門，應進行無損檢測，如超聲波探傷、X射線探傷等。

n 密封圈可用紅丹粉檢查，檢查閥座與閘板（閥辦公室）的配合。 檢查閥桿是否彎曲，是否腐蝕，螺紋磨損情況。 檢查閥桿螺母的磨損程度。

n 處理檢查的問題。 閥體補焊中的缺陷。 堆焊或更新密封件。 拉直或更換閥桿。 修理所有其他應修理的部件; 它不能被替換。

n 重新組裝閥門。 組裝時，應更換墊圈和填料。

n 強度試驗和鬆緊性試驗。

1、閥門應存放在乾燥通風的房間內，通道兩端必須堵塞。 巨集豐閥門存放時間長，應定期檢查，清除汙垢，加工表面塗上防鏽油。 安裝後，應定期進行檢查，主要檢查專案有：

密封面磨損。 閥桿和閥杆螺母上的梯形螺紋磨損。 填充物是否陳舊無效，如果損壞，應及時更換。

巨集豐閥門檢修裝配後，應進行密封效能試驗。

一方面，注脂量少，注脂不足，密封面因缺乏潤滑劑而加速磨損。 另一方面，過多的潤滑脂注入會導致浪費。 究其原因，是沒有根據閥門型別對不同閥門的密封能力進行精確計算。

密封能力可根據閥門的尺寸和型別計算，然後可以合理地注入適量的潤滑脂。

3.在填充閥門時，壓力問題往往被忽略。 在注脂操作期間，注脂壓力在峰值和谷值中有規律地變化。

壓力過低，密封洩漏或失效壓力過高，注脂口堵塞，密封圈內的潤滑脂硬化，或密封圈與閥球和閥板鎖緊。 通常，當注脂壓力過低時，注入的潤滑脂大多流入閥腔底部，這通常發生在小型閘閥中。 如果注脂壓力過高，一方面檢查注脂噴嘴，如果潤滑脂孔堵塞，則更換; 另一方面，潤滑脂硬化涉及使用清潔液反覆軟化失效的密封潤滑脂並注入新的潤滑脂來替換它。

此外，密封型別和密封材料也會影響潤滑脂壓力，不同的密封形式有不同的潤滑脂壓力，硬密封的潤滑脂壓力一般高於軟密封的潤滑脂壓力。