無線遙控器的發展歷史，無線遙控器的應用領域

基於PLC的無線遙控技術研究（可在Google上找到）**。

收費）詳細目錄。

抽象。 英語文摘。

作者自述。 第 1 章 引言。

研究專案的背景。

議題的提議和意義。

研究專案的內容。

無線遙控技術概述。

無線遙控技術的發展與現狀。

數字無線通訊技術。

第二章 PLC無線遙控系統方案設計。

無線遙控系統的組成和工作原理。

無線遙控系統的分類、特點及應用範圍。

無線電遙控器與其他運營商遙控器的比較。

無線遙控通訊系統原理圖設計。

該PLC無線遙控系統的設計要求。

無線遙控系統方案分析。

對系統方案的評價。

無線遙控系統設計中的關鍵問題。

本章的各小節。

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無線遙控技術廣泛應用於工業裝置控制、農業溫濕度監測、農田灌溉等領域，尤其在智慧型家居的應用中，可以說加速了人們對現代化和科技的追求。

無線電遙控器因其傳輸距離遠、抗干擾能力強、無方向性等優點被應用於許多領域。

它的發展過程曲折而緩慢地向前推進，由於電器的複雜性、要送去判斷的裝置量大、除錯難度等原因，它在民用領域一直受到限制，隨著現代電子技術的加速發展，這些問題都得到了解決，使其具有強大的生命力。

無線遙控發射機接收電路無線電遙控發射機是一種微型發射機，其發射頻率為315MHz，當12V電源通電時，遙控距離為100m，工作電流僅為4mA。

無線電接收機是像電視機高頻頭一樣的接收和解調器，工作電壓為6V，等待工作電流為2mA，接收頻率為313MHz。

它們可以很容易地製作各種無線電遙控裝置，具有小型化、傳輸距離長、功耗低、抗干擾能力強等優點。

它可以輕鬆取代紅外和超聲波發射器和接收器。

無線遙控發射和接收電路電路，四個發射管、VI及外圍元件CL、C2、Li、L2等，構成頻率挖掘和凝視速率為315MHz的超高頻發射電路，通過環形天線L2傳輸到空中。 天線 L2 由鍍銀線或漆包線製成，直徑為 24 公釐長 x 9 公釐高。

不可能知道是誰發明了第乙個遙控器，但第乙個遙控器之一是由一位名叫尼古拉·特斯拉的純粹發明家於 1898 年開發的。

第一台用於控制電視的遙控器是1950年由美國一家名為Zenith的電器公司開發的，最初是有線的。

1956年，美國的羅伯·阿德勒（Rob Adler）研製出了第一台現代無線遙控裝置，該裝置利用超聲波來控制頻道和音量，每個按鈕發出不同的頻率。 但是，該裝置也會受到普通超聲波的干擾，有些人和動物可以聽到遙控器的聲音。

在20世紀80年代，在發射和接收紅外線的半導體器件發展之後，超聲波控制器件被慢慢取代。 即使藍芽等其他無線傳輸方法不斷發展，這項技術至今仍被廣泛使用。

現在市場上的遙控器很多，比如汽車、電子裝置等，與紅外遙控器相比，工業遙控器製作簡單，遙控距離遠，穿透能力強，安全可靠，深受廣大電子愛好者的喜愛！

汽車遙控器。

1、工業起重機：工業起重機是遙控系統應用最廣泛的領域之一，以德國為例，約佔遙控系統年產量的40%; 特別是冶金、汽車製造、造紙廠、材料倉庫等新車幾乎都配備了工業無線遙控器;

2、汽車起重機和汽車起重機：通常，大型汽車起重機的遠端控制系統還裝有資料反饋裝置，可以在傳動系統的顯示屏上顯示執行引數（如負載、起重機臂長、負載扭矩、油溫、壓力、角度等），操作人員可以根據顯示資料對起重機進行監控;

3、混凝土幫浦車：混凝土幫浦車在作業時，由於控制台距離澆築作業面幾十公尺（甚至幾百公尺），傳統的作業模式需要幾個人配合，混凝土幫浦車的效能因效率低而受到限制; 對於長距離、大排量的大型幫浦車來說，矛盾更為突出; 工業無線遙控器可以最大限度地發揮整機的效能，幫浦車司機在工作現場行駛和定位後，可以使用遙控系統依次操作幫浦車的各種動作，如分配杆的左右旋轉、多級杆的變幅和提公升、 等。 操作人員可以攜帶發射系統，遠離幫浦車控制台，直接站在軟管噴嘴附近，控制分配杆的動作和混凝土幫浦的執行;

4、礦山機械：對於礦山能見度低的場合，可採用配備反饋裝置的工業無線遙控器來控制液壓機械。 即使在能見度低、環境惡劣的地方，也很容易控制重型鑿岩機的鑽井作業。

操作員可以選擇最近的點對齊鑽孔，而不必留在距離鑽孔地點 10 公尺的操作員工作台上。 無線電控制單元採用IP65防護標準，完全適用於潮濕和鹽分的環境。 大大提高了操作的安全性、舒適性和準確性，節省了投資，提高了效率;

5、煉鋼廠除渣裝載機等專用機械，採用工業無線遙控器遠端控制裝載機，無需改變現有人工操作模式，100%模擬原履帶式裝載機的機械動力效能和執行功能，達到無人完成除渣作業的目的。 操作員可以使用輕巧的變送器自由選擇最佳視覺位置，並且在清淤操作過程中遙控裝載機可以自由執行。

遙控裝載機的成功應用，消除了過去因環境惡劣、視線不清晰、高溫落渣等造成的事故隱患，使操作人員擺脫了惡劣的環境，提高了除渣作業效率，改善了冶金工人的工作環境，減輕了工人的勞動強度;

6、建築塔式起重機：歐美地區60%以上的建築迴轉塔式起重機採用無線遙控控制，既節省了裝置製造成本（無高空作業平台），又充分保證了安全可靠，提高了施工效率;

7、其他方面：隨著工業無線遙控技術的發展，工業無線遙控已廣泛應用於裝載機、調車機車、液壓機械和移動車輛、港口裝卸船機等裝置，市場前景極為廣闊。

目前國內主流遙控器包括：進口-瑞典Okeston、台灣Yuding、台灣Apollo、德國HBC、瑞典Scanreco、德國Hyde、義大利AUTEC、Dela Ran國家NBB、西班牙Ikesi（Ikusi）等; 國內 - 秦皇島億久、上鵬局或海基連鎖五京、上海威科泰、南京世澤玉兔等。

1.工業起重機 工業起重機是遠端控制系統應用最廣泛的領域之一，特別是在冶金、汽車製造、造紙廠、材料倉庫等新型起重機幾乎都配備了工業遠端控制裝置，國內新專案如寶鋼三期、珠江鋼鐵、上海大眾（桑塔納）、上海通用（別克）、 南平紙業、金樂紙業等專案，駕駛無線遙控器已是駕駛的標準配置。

2.汽車起重機、汽車起重機 通常，大型汽車起重機的遠端控制系統還裝有資料反饋裝置，可以在離港系統的顯示屏上顯示執行引數，操作人員可以根據顯示的資料對起重機進行監控。

3、混凝土幫浦車 混凝土幫浦車在作業時，由於控制台距離澆築作業面幾十公尺，傳統的作業模式需要幾個人配合，效率低，限制了混凝土幫浦車的效能; 工業遙控裝置可以最大限度地發揮整機的效能，駕駛員在工作現場行駛和定位後，可以攜帶遙控系統依次操作幫浦車的各種動作。

4、礦山機械 礦山能見度低，可選配有反饋裝置的遙控液壓機械。 即使在能見度低、環境惡劣的地方，也能方便重型鑿岩機鑽進，遙控顯示屏上顯示鑿岩機故障資訊全文。 大大提高了操作的安全性、舒適性和準確性，節省了投資，提高了效率;

5、履帶式除渣裝載機採用工業遙控裝置對裝載機進行遠端控制改造，在不改變現有人工操作方式的前提下，模擬原履帶式裝載機的機械動力效能和執行功能，達到無人完成除渣作業的目的。 消除了過去惡劣環境、視線不清、高溫落渣等造成的事故隱患，提高了除渣作業效率，改善了冶金工人的工作環境，減輕了工人的勞動強度。 隨著工業遙控技術的發展，遙控裝置已廣泛應用於裝載機、建築迴轉塔式起重機、起重機機車、液壓機械和移動車輛、港口裝卸船機等裝置，市場前景極為廣闊。

1.工業起重機的應用。

2.汽車起重機的廣泛使用。

3.廣泛使用礦山機械。

無線遙控是指實現對被控目標的非接觸式遙控，廣泛應用於工業控制、航空航天、家用電器等領域。 與有線和紅外裝置相比，無線遙控和無線傳輸系統增加了移動自由度。 因此，無線遙控裝置和無線傳輸系統越來越多地應用於工業領域。

與電纜連線相比，其優點是安裝成本低（無需佈線、無需地下工程、無需電纜橋架）、提高靈活性和降低維護成本。