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製作童鞋的生產過程。
1.材料採購。
採購人員根據確認樣品的色卡聯絡製造商,並要求他們確認是否可以生產該材料,如果可以,請下訂單。
2.裁決。 1、刀管:負責接收開發部門的紙板切割模具,管理所有模具。
2、沖孔:分為大沖孔和小沖孔。
大沖孔:可與多種材料一起切割,主要是沖壓皮革、襯裡和輔助材料。
小沖孔:不能切割,主要是衝皮。
3、抽查:對衝出的材料進行清點檢查。
4. 畫線並修剪邊緣。
5.配料:負責搭配材質,避免色差。
第三,表面的縫合。
不同款式的鞋子有不同的縫紉工藝,但它們有以下共同點:
1、首先頭部有縫線,側面背面有縫線,頭部和側面有縫線;
2.加固。 一般採用切片、熱熔膠或芙蓉布進行加固;
3.包裹舌頭海綿,訂購舌頭;
4、反接的織物位置應錘平;
5、鞋面由內到外依次縫製;
6.貼上背襯,包裹後海綿;
7、非防水鞋:只在車後部;
防水鞋:鞋舌、後背和防水反轉;
8.沖孔,鞋扣。
麵條質量檢驗的主要注意點是是否存在以下問題:
1.清潔度; 2、落針、跳針、落線、浮線; 3、車上錯線; 4、鞋頭和後部歪斜; 5、鼻子歪了,舌頭歪了; 6.皮革暗傷; 7.舌頭和海綿破損; 8、邊距過大,路線不暢通; 9、左右部分不對稱; 9.皮革色差; 10、刺繡圖案歪斜; 11、高頻壓力不到位; 12、前後襯裡未到位,襯裡脫落; 13、後海綿不緊; 14、後海綿未到位; 15.沖孔高度。
第四,成型。 成型工藝:
1.前段:挑、下料、套鞋楦、刷港寶水、穿鞋帶、車網腳、刷鞋面白膠、刷中底白膠、爬前幫、拉腰幫、爬後幫、定點、畫線、磨粗、補鞋、加硫。
2.中段:揀選,放底面破底破初面膠,初底膠,二次面膠,二次底膠,底壓,補膠,封邊,上冰櫃,解開鞋帶,拉最後一。
3.後段:採摘、放麵襯、堵紙、晾幹線、穿鞋帶、鞋面清洗、大底清洗、鞋修、貼標、掛吊牌、帶內盒、小包裝。
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大致分為皮鞋、涼鞋和運動鞋三大類,那麼我們來看看童鞋分類的定義,家長可以根據自己的需求為孩子購買。
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它可以分為剛開始的幼兒鞋,後來的運動鞋和皮鞋。
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根據工藝,童鞋有哪些類別? 可以分為兩類,即男生和女生,謝謝鞋換鞋。
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首先,按照工藝,哪些類別,我認為按照工藝應該分為三類,應該是高、中、低。
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童鞋按工藝分類可分為三大類。
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童鞋大致分為三大類,只有童鞋皮鞋才有國家標準,國家鞋類標準化技術委員會已計畫公布《童鞋》和《兒童涼鞋》標準專案計畫,童鞋國家標準也越來越標準化。
童皮鞋:一般是指由天然皮革、人造革和合成革經膠水、縫紉、層壓、硫化、注塑、澆注等工藝製成的適合童裝的皮鞋。
旅行鞋:旅行鞋用於一般穿著的運動鞋、練習鞋、健身鞋、步行鞋、慢跑鞋、休閒鞋等,不包括專業運動鞋,一般由天然皮革、合成革、織物、皮革和非皮革材料混合製成適合兒童穿著的旅行鞋。
皮革涼鞋:一般是指採用膠合、縫紉、層壓、硫化、注塑、澆注等工藝,以天然皮革、人造革、合成革為鞋面材料,製成適合童裝的皮革涼鞋。
布製兒童膠鞋:一般是指由各種面料製成的橡膠鞋或其他具有彈性鞋底的彈性鞋,適合兒童使用。