磨鋸齒用什麼砂輪最好，磨粗效果可以用什麼砂輪

如果是硬質合金製成的鋸齒，則最後使用金剛石樹脂砂輪，如果是普通鋼，則使用綠色碳化矽砂輪。 此外，要保證適當的進料量，砂輪粒度的選擇以及砂輪的速度要根據情況而變化，還需要考慮許多問題。

選擇砂輪硬度的一般原則是使用硬砂輪，以防止磨料在加工軟金屬時過早脫落。 在加工硬質金屬時，使用軟砂輪，以使鈍的磨粒及時脫落，並露出具有鋒利邊緣和稜角的新磨粒（即自銳）。

前者是因為在磨削軟質材料時，砂輪的工作磨粒磨損得很慢，不需要過早分離; 後者是由於在磨削硬質材料時，砂輪的工作磨粒磨損很快，需要快速更新。

為了保證磨削精度和粗糙度，在精磨時應選擇稍硬的砂輪。 當工件材料的導熱性較差，容易產生燒傷和裂紋（如磨削硬質合金等）時，砂輪應較軟。

普通的常規鋸齒是用棕色剛玉研磨的。

您好親愛的，我很高興為您解答，什麼砂輪可以用來磨出粗糙的結果？ 用粗粒砂輪磨削時，生產效率高，但磨削工件表面粗糙; 用細晶粒砂輪磨削時，磨削工件的表面粗糙度較好，但生產率較低。 在滿足粗糙度要求的前提下，應盡可能選擇晶粒尺寸粗大的砂輪，以保證磨削效率高。

一般粗磨採用粗粒砂輪，細磨採用細粒砂輪。 當砂輪與工件接觸面積較大時，應選擇粒徑較粗的砂輪。 例如，用砂輪的表面磨削相同的平面比用砂輪的周邊磨削要粗。

不鏽鋼採用GC綠色碳化矽砂輪。

通過向磨料中加入粘合劑、壓制、乾燥和烘烤而製成的多孔體。 由於磨料、粘結劑和製造工藝的不同，砂輪的特性差異很大，因此它們對手稿磨削的加工質量、生產率和經濟性有重大影響。 砂帶輪的特性主要由磨料、粒度、粘結劑、硬度、結構、形狀和尺寸等因素決定。

碳形成奧氏體的能力是鎳的 30 倍左右，鎳是一種間隙元素，可以通過固溶強化顯著提高奧氏體不鏽鋼的強度。 碳還可以提高奧氏體不鏽鋼在高濃度氯化物中的應力和耐腐蝕性。

用於磨削不鏽鋼的碳化矽砂輪。

在拋光不鏽鋼時，可以選擇綠色硬質合金橙色矽天平來製作砂輪，在研磨過程中，仍然需要新增粘結劑，經過乾燥和烘烤後，製成多孔體。 由於粘結劑中含有磨料和製造工藝不同，砂輪的效能特點也大不相同，這將對加工質量產生很大影響。

常見的砂輪型別：

1、砂輪是由磨料和粘結劑的一系列操作形成的形狀，具有一定的強度，稱為磨料。 它也是使用最廣泛的型別之一，使用時，它需要高速旋轉，對於一些金屬材料，不鏽鋼等材料進入圓圈停止粗磨或精磨，甚至可以切割。

2、砂輪的特性引數主要由其形狀、尺寸、粒度和精度決定。 砂輪的種類也很多，如果按模量來劃分，有些是普通的，有些是天然的或較硬的模具。

3.按其形狀分，有的呈圓柱形或碟形，或平行。 如果按粘結劑劃分，有陶瓷型，有金屬型、橡膠型、樹脂型等。

4、根據磨削效果，有的是細膜或粗磨，有的是半細砂輪。 <>