NE板鏈斗式提公升機的外殼磨損很快怎麼辦？

我公司採用鶴壁通用機械的斗式提公升機，殼體磨損幾年來沒有那麼嚴重，防止磨損的方法有：（1）延長鏟斗卸料時間，降低落料口高度，將吊裝日延長500-800mm，改造落料滑軌，外部加固支撐， 一般倒入桶的剩餘物料。

2）在出料口與鬥頭輪之間的殼體兩側，大角度製作導槽安裝，鏈條間距為10-15mm，物料提公升至頭輪半徑，物料會隨著鏟斗翻轉逐漸溢位，大部分溢位物料會隨著兩側的導槽滑入出料口。

3）在落料口安裝落料舌，用廢膠帶深入殼體，距鏟斗前端20mm。

4）對於頻繁壓榨引起的葫蘆跳閘問題，首先應調整執行引數，使輥壓機的物料吞吐量與磨機的進料量合理匹配，穩定輥壓機的迴圈量，減少沖孔的發生，使葫蘆形成穩定的物料流動。

5）葫蘆中經常出現鏟斗公升壓、啟動失靈、逆止器損壞、減速機打齒、電機大電流執行等問題，基本上是設計能力小造成的。由於場地的影響，不會整體更換，電機可以增加20%的功率，減速機可以增加1號，以上措施基本可以保證葫蘆的正常執行。

通過上述綜合改造，可以有效解決NE板鏈斗式提公升機外殼磨損問題，保證提公升機的安全正常執行。

皮帶鏈刮擦管道或軸承磨損。

NE板鏈斗式提公升機是我公司的常用裝置，我們總結了一些其常見的故障維修，希望對您有所幫助。 NE板鏈斗式提公升機故障的常見原因有五種及相應的處理方法。

1、故障現象：板鏈斗式提公升機上下軸承發熱。

故障原因：（1）潤滑脂不足; （2）髒油脂; （3）安裝不良。

排除方法：（1）補好潤滑脂; （2）清洗軸承，更換新潤滑脂; （3）重新檢查、調整和對齊。

2、故障現象：料斗嚴重變形或劃傷。

故障原因：（1）料斗連線螺栓鬆動或脫落; （2）下鏈輪鏈條離路; （3）牽引部位磨損嚴重，伸長過度; （4）底部落入非運輸異物中。

排除方法：（1）檢查緊固料斗連線螺栓; （2）清除斷鏈故障，參考故障5; （3）調整牽引部分的長度（拆下一部分）; （4）清除底部沉積物和異物。

3、故障現象：回料。

失效原因：（1）底部有物料堆積; （2）料斗裝得太滿; （3）排放不是詳盡的。

排查方法：（1）調整供料量; （2）調整餵料量; （3）在出料口加一塊可調式拼接板。

4、故障現象：斗式提公升機上的鏈輪鏈條脫落。

故障原因：（1）繞線軸主軸不平整; （2）接頭板鏈與上鏈輪磨損嚴重，使兩者之間的節距不同。

故障排除方法：（1）調整機頭兩側的主軸承，使上繞組輪的主軸水平; （2）更換磨損的鏈條和鏈輪。

5、故障現象：鏈條在斗式提公升機下方鏈輪下落（滑）。

故障原因：（1）牽引部分張力過鬆; （2）兩條鏈條的長度不一致，使鏈條的鬆緊度不一致; （3）底部物料過度堆積。

排除方法：（1）調整張緊裝置; （2）調整兩條鏈條的長度，使其一致; （3）清除堆積物料，調整進料量。

TB板鏈斗式提公升機是電廠斗式提公升機的常見型號，我公司已使用過多個機組，並採取了有效的預防措施，防止TB板鏈鏈式提公升機的鏈條故障磨損過快，主要包括：

1、由於TB斗式提公升機長期執行，鏈條、頭輪、尾輪齒輪等可能會有一定程度的磨損，使提公升機在執行過程中鏈條會晃動，當鏈條晃動跑到頭輪（尾輪）位置時，鏈條和齒輪沒有適當遮擋， 而且很容易發出咕嚕咕嚕的聲音。解決方法：調整張緊螺栓並擰緊鏈條。

2、由於斗式提公升機在卸料過程中不可避免的灑水現象，物料灑在頭輪或尾輪上，導致頭輪和尾輪被物料覆蓋，甚至齒輪打滑也加劇了起吊過程中齒輪的磨損。 尾齒輪齒磨損程度不同，鏈條的各個板也被磨掉，有許多凹痕。 如何處理：

檢查頭輪、尾輪的損壞情況，及時清理附著在頭輪、尾輪上的材料，如有斷齒及時更換，以免影響裝置執行。

3、安裝過程中的問題是頭輪和尾輪不在同一中心線上，導致鏈條在執行過程中跑偏，鏈條一側磨損嚴重，鏈條長期使用後容易損壞斷裂。 解決方法：調整斗式提公升機頭輪和尾輪的位置，找到中心線，然後再次嘗試執行。

4、更換新鏈條的技術改進及要求：

1）優化結構，加強加工工藝，保證零件的加工和裝配精度。

2）優化材料選擇和熱處理工藝，提高耐磨性和抗疲勞性。

上述措施的實施可以有效防止鏈條磨損過快，此外，我們選用了鶴壁通用機電生產的斗式提公升機，鏈條和頭尾輪質量可靠，工藝先進，可以提高裝置的利用率，減少故障的發生。 我希望你能接受我的答案。