耐磨地板在哪裡適用？ 耐磨地板結構怎麼樣？

用於摩擦重、易損壞、衝擊力大的野外。 如：重卡、叉車及頻繁的車輪滾動、重型卡車週期積累和高精度技術加工生產需要防塵的大型工具機車間、機械裝置重壓車間、易漏油、耐油、防滑耐磨場所、倉庫、碼頭、裝卸機械廠、飛機停機坪、停車場、電子工業、公路、紡織工業、 軍工企業，環氧地坪、環氧樹脂自流平地坪、防靜電地坪漆、防腐地坪及防腐處理、PU體育場館、跑道系統、自流平水泥、混凝土密封、固化劑、車庫停車場地坪等。

同類產品主要有硒鈦合金骨料耐磨地坪劑、礦物合金骨料地坪硬化劑、金屬骨料耐磨地坪硬化劑、非金屬骨料地坪硬化劑、彩色耐磨地坪、耐磨壓花地坪、耐磨硬化地坪。

注意事項：由於耐磨材料的施工和水泥地坪的澆築幾乎是同時進行的，為了保證耐磨層的施工質量和施工進度，混合澆築應協調好;

模板設定應平整牢固，模板應為6公尺，並塗上脫模油，應隨時檢測模板的標高，並及時調整偏差;

混凝土強度不小於C25，水灰比盡可能小;

使用插入式振動器和板式振動器進行操作，使用水平儀檢測振動後模板的水平，並調整偏差位置;

用較重的鋼製長輥（鋼輥應比模板寬）反覆壓制，保持鋼模清潔，使地板平整，工作部位不能使用鋼輥，應使用刮刀進行矯平;

對於漏水嚴重部位，應使用橡膠軟管清除分泌物;

最好等到耐磨面層第二天完成，第三天由建築切割伸縮縫;

乙方施工期間，不得安排交叉施工，並負責對方已施工的樓層的保護和維護，甲方提供水電。

耐磨地板特點：耐重壓、耐磨性強、無粉塵、增強的地面耐油性、抗滲透性、易清潔衛生。

廣泛應用於表面耐磨性和抗衝擊性需要特別增強的混凝土表面，廣泛應用於摩擦力大、易損壞、衝擊力大的場所。 如：重卡、叉車及頻繁的車輪滾動、重卡時期積累和高精度技術加工生產需要防塵的大型工具機車間、機械裝置重壓車間、易溢位、耐油、防滑耐磨場所、倉庫、碼頭、裝卸機械廠、飛機停機坪、停車場、電子工業、公路、紡織工業、軍工企業等場所需要增強表面耐磨性。

彩天化工 - 專業地板解決方案。

耐磨地板施工成型地板硬度高，耐磨性好，能承受重壓和衝擊; 無沙塵、無塵塵，保持地板清潔; 表面光滑有光澤，但防滑效果好。 具有優良的耐水性和耐油性，適用於各種乾濕內外環境。 它與混凝土融為一體，施工簡單快捷，是最經濟實用的。

地板耐久性高，使用壽命長，節省了大量的維護成本。

硬化耐磨地板材料是一種即用型耐磨地板材料。 其功能的有效發揮與施工技術密切相關，施工工藝和技術應按照本規劃實施。 硬化耐磨地板材料的施工一般在室內進行，施工時應密切注意天氣預報，雨天施工要保證室內工作面不滲漏，室外施工不能在雨天、多風氣候下進行。

施工區域應與其他施工專案隔離，以免因承重和交叉施工而損壞樓板，工程封頂安裝後應進行室內施工。 施工現場必須光線充足。 硬化耐磨地板材料的施工環境溫度應在2度以上。

耐磨地板的施工必須使用專業的機械裝置，專業的施工人員應按照本計畫進行施工。

在裝修行業，很多人應該很少聽說過耐磨地板，其實耐磨地板現在廣泛應用於工商業領域，比如地下停車場、大型商場、工廠都能看到耐磨地板。 那麼，耐磨地板的**怎麼樣呢？ 耐磨地板的效能特點是什麼？

我們已經為您準備好了。

耐磨地板怎麼樣

金剛砂耐磨地板是耐磨地板的別稱，耐磨地板是根據人工成本、人工成本、總面積大小、特殊施工工藝來確定的，而金剛砂骨料的標準是不一樣的，所以沒有一輪具體的製備辦法。

1、目前市面上常見的剛玉耐磨地板一般在8-15元的空腔內。

2.金剛砂骨料**，市場上稍好的步春原料1600 2000元噸，綠色1600 3200元噸; ** 便宜的材料是 700 900 噸，綠色是 800 1200 噸綠色。 **差異還是比較大的。

3、施工過程中的申請總量一般在8-5kg平方公尺，會有一些施工單位較低，所以需求量會小於這些標準值。

4、現階段人工成本為3元平公尺，屬於眼前成本，無法降低。

耐磨地板的效能特點

1、耐磨地坪成型後，可以提高細石混凝土的抗壓能力，維護路面不會因吊物而輕易損壞，還能承受吊物帶來的衝擊和重壓。

2、能保持地面乾淨整潔，無砂、無灰，產品易清潔。

3、耐磨地板的耐久性和適用性，不僅可以減少更換的時間，還可以為它們進行維護節省資金。

4、耐磨地坪工程施工簡單，能與混凝土快速融合，可大大提高施工進度。

耐磨地板可以自行施工，但要嚴格按照步驟進行，建議找專業、肆無忌憚的施工團隊進行操作，以保證質量。

以Normac200耐磨地板的施工步驟為例：

1、由於耐磨材料的施工和水泥地坪的澆築幾乎是同時進行的，為了保證耐磨層的施工質量和施工進度，混合澆築應協調好;

2、模板設定應平整牢固，模板應為6公尺，並塗上脫模油，應隨時檢測模板高程，並及時調整偏差（地板較重，能滿足雷射找平機的一般使用，達到較高的平整效果;

3、混凝土強度不小於C25，水灰比盡可能小;

4、採用插入式振動器和板式振動器進行操作，振動後用水平儀檢測模板的液位，調整偏差位置;

5、使用較重的鋼製長輥（鋼輥應比模板寬）反覆按壓，保持鋼模清潔，使地板光滑。

6、對於漏水嚴重部位，應使用橡膠軟管清除分泌物;

7、耐磨面層第2天完成，第3天可切割伸縮縫;

8、乙方施工期間，不得安排交叉施工，並負責對方已施工的地坪液的保護和維護，甲方提供水電;

9、找平層平整但未乾燥時，將所需的剛玉地面硬化劑均勻鋪在混凝土表面（m2>5kg），轎子一般鋪兩次，完成後用刮刀和尺子將混凝土平整;

10、水泥初步硬化後，用低速研磨機將地面打磨平整，達到所需的硬度; 然後用高速研磨機對表面進行拋光;

11、在適當位置（一般為400 500m2為單位），用鋸床在1 3處鋸到找平層混凝土厚度，並在收縮接縫處填充所需的填縫材料，一般為彈性PU（一般由土建方負責）;

12、施工完成後，用固化劑或水對硬化的地面進行固化，防止水分蒸發過快而開裂。

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耐磨性：剛玉耐磨地板的耐磨性優於環氧地板，因為前者石材的原料是金剛砂骨料，而環氧樹脂則使用油漆材料;

2.無塵：環氧地坪是一種整體美觀的地面，對地面的平整度要求較高，它適用於無爐塵、無菌場合，他比金剛砂耐磨地板防塵效果更好;

3.耐久性：剛玉耐磨地坪施工後地面的混凝土氣孔減少，可使地面耐磨抗壓，而環氧地坪耐磨性差，易被外界物質滲透汙染，因此其壽命比金剛砂耐磨地坪短， 並且需要經常維修和保養;

4.方便性：環氧地坪施工後的地面需要保護，不能受到尖銳物體的劃傷，且施工繁瑣，施工周期長，而金剛砂耐磨地板施工周期短，施工速度快，地面具有一定的耐磨性。

環氧樹脂地板的成本高於硬化耐磨地板，但相比之下，環氧地板也具有耐磨地板難以達到的優異效能，環氧樹脂地板更加美觀有光澤，是整個車間和工廠的閃耀。 選擇更多顏色，使其更易於清潔。 而有些對潔淨度要求比較高的，如實驗室、醫院等，只能選擇環氧樹脂自流平，因為只有環氧樹脂自流平才能滿足要求，還有一點，環氧樹脂地坪材料是一種油漆塗料，是液體，而且是雙組份，由環氧樹脂和固化劑組成。

現場施工需按比例配套。 環氧樹脂地板是一種比較高檔的地板系統。

與兩層相比，它是乙個相對低端的地板系統，但進口成本仍然很高。 它比環氧樹脂地板具有更好的耐磨性，一般用於成本控制高、對美觀要求不高的領域。 而且，硬化耐磨地坪材料是將高階水泥與其他新增劑搭配而成的簡單基礎，是堅固的。

它需要用混凝土建造。

金剛砂耐磨地坪施工技術：

表面處理：用帶圓盤的機械抹子均勻去除混凝土表面的泥漿層;

第一種鋪布材料：將規定量的2 3淬硬耐磨地坪材料均勻鋪在初始凝固階段的混凝土表面後，用低速抹子打磨;

刮尺找平：用6公尺刮刀將硬化耐磨材料沿水平和縱向均勻刮削和粗略調平;

第二鋪布材料：將規定量的1 3色硬化耐磨材料均勻鋪布（在第一次拋光的耐磨材料表面），用抹子再次加工拋光;

表面拋光：根據混凝土的硬化情況，在拋光機上調整刀片角度，對面層進行拋光，保證表面平整度和光潔度;

基面固化和膨脹：耐磨硬化地板施工完成後4至6小時內，應對表面進行固化，以防止表面水分迅速蒸發，保證耐磨材料強度的穩定增長。

1.地面混凝土澆築在隔板中，並用澆築平整;

同時澆築多個地方時，注意從乙個方向施工順序，並考慮接縫面的一致性;

用長滾筒刮混凝土或用長刮刀推土機推土機;

3 混凝土澆築5小時後，表觀表面不吸水，進入初始凝固狀態。 2、用機械抹子射出漿料，用木抹子在細微處收邊，主要是壓延混凝土表面，減少浮漿，根據澆築情況注意抹子在同一方向上抹平光; 3、將硬化劑耐磨材料分2、3個單位均勻地鋪在已抹平的水泥地上;

4、多次使用機械抹子（金屬盤）來回，在細微角落使用手動抹子配合施工，根據溫度和濕度確定下乙個加工時間; 5、剩餘的1 3個硬化劑耐磨材料均勻鋪在混凝土表面，用帶圓盤的機械抹子縱橫交錯的操作至少在第二部分以上;

6、當地板表面開始硬化時，用裝有金屬刀片的機械抹子拋光压光，重複操作3或4次; （施工人員必須穿柔軟的平底鞋，以免損壞表面）細微的邊角是手工壓延的;

7、表面固化一定時間後（耐磨材料地板完成後5至6小時），用配備金屬刀片的機械抹子進行最後的拋光和流平; 8、在拋光光的耐磨地面上塗上固化劑進行固化，（主要是防止表面水分蒸發，保證耐磨材料強度的穩定增長）固化時間為7天;

9、模具和分倉切割（本文可根據實際現場和業主需求），耐磨地板完成後第二天可進行模具的去除，操作過程中應小心不要損壞地板邊緣; 耐磨地板完成後的第三天，筒倉的大小由業主確定;

10.地面維修：由於場地條件複雜，在土建施工和安全方面。

安裝完成後，如果有破損的地方，很容易使用耐磨材料和膠粘劑直接修復混凝土面層。 顏色可能會略有不同，但不影響整體性。