什麼是 35Cr，什麼是 35CrMo？

35Cr、合金結構鋼、30Cr鋼屬於同一種中碳合金調質鋼，強度高韌性高，強度極限高於相應牌號的35鋼。

淬透性高20%。

它略高於30cr，其他工藝效能與30cr相似。

相應的等級。 美國等級：5135 標準等級：ASTM 日本等級：SCR435 標準等級：JIS

ISO等級：34CR4 標準等級：ISO 683 1：1987 德國等級：標準編號：EN 1008 3-2006 化學成分。 碳C：

矽矽：錳 mn：

硫S：允許殘留含量

磷p：允許殘留含量

鉻 Cr：鎳鎳：允許殘留含量

銅銅：允許殘餘含量

用。 用於製造齒輪、軸、滾子、螺栓等重要的調質零件，用途與30cr基本相同。

35CRMOA由合金結構鋼製成。

35CrMo合金結構鋼，具有高靜態強度、衝擊韌性和高疲勞極限，淬透性高於40Cr，35CrMo蠕變強度高，高溫持久強度高，長期工作溫度可達500°C; 塑性中等，冷變形時焊接性差。 用作高負荷工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件; 汽輪發電纖維機的轉子和主軸，過載的傳動軸，以及大截面零件。

化學成分：碳C：

矽矽：錳 mn：

硫S：允許殘留含量

磷p：允許殘留含量

鉻 Cr：鎳鎳：允許殘留含量

銅銅：允許對殘留內容物進行早期垂直編碼

鉬鉬：機械效能：拉伸強度B（MPa）：985（100）屈服強度S（MPa）：835（85）伸長率δ5（12

截面收縮率 （45

AKV衝擊功率（J）：63

衝擊韌性值kv（j cm2）：78（8）硬度：229hb

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

35CRMO屬於國家標準合金結構鋼，執行標準：GB T 3077-2015

35CrMo具有高靜態強度、衝擊韌性和高疲勞極限，淬透性高於40Cr，蠕變強度高，高溫持久強度高，長期工作溫度可達500°C; 塑性中等，冷變形時焊接性差。 低溫至-110攝氏度，並具有高靜強度、衝擊韌性和高疲勞強度，淬透性好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可接受，切削機械加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不好，焊接前預熱至150-400攝氏度， 焊後熱處理消除應力，一般採用淬火回火處理後，也可採用淬火後或淬火表面的高中頻和中低溫回火。這種鋼主要用於製造各種機器中的重要零件，這些零件會受到衝擊、扭轉和高負載的影響。

35crmo的化學成分如下圖所示

35CrMo鋼。

35CRMO鋼是我國工程合金鋼，具有較高的高溫耐久性和蠕變強度，以及良好的低溫衝擊韌性。 工作溫度可達500公尺，低溫可達-100公尺，靜強度高，疲勞強度高，淬透性好，無過熱傾向，淬火變形小，切削加工性適中。 但這種材料具有第一種回火脆性，焊接性不好。

焊接前需要預熱到150-400度，焊接後需要熱處理以消除應力。 一般在淬火和回火後使用。

35CrMo鋼化學成分。

35CrMo合金鋼的機械效能。

屈服強度：835 MPa

抗拉強度：980 MPa

伸長率：12%。

面積減少率：45%。

衝擊吸收能量：63 J

布氏硬度：229（退火或高溫回火鋼筋）。

樣品尺寸：25mm

04 熱處理規範。

初次淬火加熱溫度：850°C（冷卻液-油）。

回火加熱溫度：600（冷卻液-水、油）。

05 相等。

35CRMO相當於美國ASTM、歐洲、德國DIN EN、英國BS EN、法國NF EN、日本JIS、ISO標準。

請點選輸入描述。

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35CRMO由合金鋼製成。 該鋼用於製造各種承受衝擊、彎曲扭轉和高負荷的機器中的重要零件，如軋機人字形齒輪、曲軸、錘杆、連桿、緊韌體、汽輪發動機主軸、車軸、發動機傳動部件、大型電機軸、石油機械中的穿孔器等。

強度特性：35crmo合金結構鋼，具有高靜態強度、衝擊韌性和高疲勞極限，淬透性高於40cr，蠕變強度高，高溫持久強度高，長期工作溫度可達500°C; 塑性中等，冷變形時焊接性差。 低溫至-110攝氏度，並具有較高的靜強度、衝擊韌性和高疲勞強度，淬透性好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形塑性尚可接受，切削機械加工性中等，但存在第一類回火脆性，焊接性不好，焊接前預熱至150-400攝氏度， 焊後熱處理消除應力，一般採用淬火回火處理後，也可採用淬火後或淬火後對高、中頻表面和中低溫回火。

武鋼生產執行標準：GB T11251-2009、武鋼企業標準、軍用標準，交貨狀態：正火或正火+回火、調質、調質。

35CrMo合金結構鋼35CrMo特點：35CrMo（AISI4135）鋼也是CR-MO系列合金結構鋼，35Crmo鋼在高溫下具有較高的持久強度和蠕變強度，在低溫下具有良好的衝擊韌性，高溫可達500，低溫可達110，並具有較高的靜強度、衝擊韌性和高疲勞強度，淬透性好，淬透性高於40Cr鋼， 油中臨界淬火直徑約16-78mm，熱處理時無過熱傾向，淬火變形小，但存在第一種回火脆性，冷變形時塑性尚可，可加工性中等，焊接性差，焊接前需預熱至150 400°C，焊後採用熱處理消除應力， 一般在淬火和回火處理後使用，也可在高頻和中頻淬火或淬火後使用

35CrMo化學成分：碳C：

矽SI：; 錳 mn：;

鉻 cr：; 鉬鉬：;

鎳鎳：允許殘餘含量;

銅銅：允許殘餘含量

硫S：允許殘留含量

磷p：允許殘留含量

35CrMo熱處理規格：熱處理規格：淬火850，油冷; 回火550，水冷，油冷。

35CrMo機械效能：抗拉強度b（mpa）：980

屈服強度 s （mpa）： 835

伸長率 δ5 （%12

截面收縮率 （45

AKV衝擊功率（J）：63

硬度 ： 229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

35CRMO主要規格：35CrMo圓棒、35CrMo軋制棒、35CrMo鍛鋼、35CrMo鍛造、35CrMo板、35CrMo鍛環、35CrMo管。

35CRMO是一種合金結構鋼，執行標準：GB T3077-1988，對應標準：JIS

g4053：2003

用途：用於製造各種機械中承受衝擊、彎曲扭轉、高負荷的重要零件，如軋機人字齒輪、曲軸、錘杆、連桿、緊韌體、汽輪機主軸、車軸、發動機傳動部件、大型電機軸、石油機械中的穿孔器、工作溫度低於400攝氏度的鍋爐螺栓、510攝氏度以下的螺母、 化工機械中的高壓無縫厚壁導管（溫度450-500攝氏度，無腐蝕性介質）等，也可用於製造高負荷傳動軸、渦輪發動機轉子、大截面齒輪、支撐軸（直徑小於500mm）等。 工藝裝置材料、管道、焊材等。

名稱：合金結構鋼。

等級=35crmo

材料狀態 = 熱處理或未熱處理。

b\mpa=≥980

s\mpa=≥835

硬度 HB= 229

試樣毛坯尺寸 mm=25

熱處理 ="熱處理工藝引數：淬火處理。

化學成分=加熱溫度：880

特點及應用=淬火處理後的冷卻方式為：油冷卻; 氮化回火。

35CRMOV合金鋼

35CRMOV簡介：

35CRMOV用於淬火和回火後，用於重型或中型機械製造，以製造在高應力下工作的重要零件，例如長期在500 520下工作的汽輪機葉輪，轉子，蓋板，軸盤，效率低的發電機軸，以及長期在500 520以下工作的強大發動機的零件。

35CRMOV合金結構鋼 統一數字程式碼：A31352 執行標準：GB T 3077-1988

35CrMOV化學成分：

碳 C：矽矽：

錳錳：鉻鉻：

釩 V： 鉬 Mo：

35CrMov 機械效能：

試樣毛坯尺寸 mm=25

熱處理：第一次淬火加熱溫度（）900°C; 冷卻液：機油。

二次淬火加熱溫度（ ）。

回火加熱溫度（）630; 冷卻液：水、油。

抗拉強度B（MPa）：1080（110）。

屈服強度 s （MPa）： 930（95）.

伸長率 δ5 （%10

截面收縮率 50

AKV衝擊功率（J）：71

衝擊韌性值kv（j cm2）：88（9）。

布氏硬度（HBS100 3000）（退火或高溫回火）：241

35CrMOV特性及適用範圍：

淬透性和高溫強度優於34crmo鋼，水淬、油淬熱處理可提高衝擊值。 550時的蠕變強度和耐久強度均大於34crmo，但5000小時後，機械效能急劇下降。 用於轉子、葉輪、發電機環鍛件等重要零件和齒輪在工作溫度低於500 520的高應力下工作。

35CRMOV交貨狀態：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或未經熱處理交付，交貨狀態應在合同中註明。

35CRMOV主要特點：

這種鋼強度高，淬透性好，在油中的臨界淬火直徑為25 108mm，熱處理時有輕微的回火脆性，但鋼在冷變形時塑性低，焊接性差。

35CRMOV主要規格：

35CrMOV圓棒、35CrMOV扁鋼、35CrMOV板材、35CrMOV管材、35CrMOV鍛造、35CrMOV鍛造環。

35CRMOV屬於國家標準耐熱合金結構鋼，執行標準：GB T 3077-2015

35CRMOV用於淬火和回火後，用於重型或中型機械製造，以製造在高應力下工作的重要零件，例如長期在500 520下工作的汽輪機葉輪，轉子，蓋板，軸盤，效率低的發電機軸，以及長期在500 520以下工作的強大發動機的零件。

35CrMov的化學成分如下圖所示

35CRMOV，合金結構鋼 [應用例項] 這種鋼經過調質和回火後使用，用於重型或中型機械製造，以製造在高應力下工作的重要零件，例如蒸汽輪機葉輪、轉子、蓋板、先進渦輪鼓風機的軸盤和長期在500 520下工作的壓縮機， 效率低的發電機軸，以及動力強勁的發動機的零件。〔3〕【表示】鋼號開頭的兩位數字表示鋼的含碳量，以平均含碳量的萬分之幾表示，如40cr、25cr2mova合金管鋼中的主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。 在對合金含量進行平均時，一般只標明鋼種中的元素符號，但不標明含量，但在特殊情況下容易混淆，也可以在元素符號後標註編號"1"，如鋼種"12crmov"跟"12cr1mov"，前者有鉻含量，後者有鉻含量，其餘成分都是一樣的。

當合金元素含量為平均值時，應在元素符號後標明含量，可表示為......因此等。 例如，18Cr2Ni4Wa。 鋼中的釩V、鈦Ti、鋁Al、硼B、稀土RE等合金元素都是微合金元素，雖然含量很低，但仍應標明鋼號。

例如，20MnVB鋼。 釩是，硼是。 在鋼種的末端應新增高等級優質鋼材"a"以區別於一般優質鋼材。

特殊用途的合金結構鋼，鋼號字首（或字尾）並帶有代表鋼種用途的符號。 例如，對於鉚釘用30CrMnsi鋼，鋼號表示為ML30CrMnsi。 合金管和無縫管既有關聯又有區別，不能混淆。

合金管是根據生產中使用的材料（即材料）來定義的鋼管，顧名思義，它是由合金製成的管材; 無縫管是鋼管根據生產工藝（縫縫無縫）來定義的，與無縫管的區別在於縫管，包括直縫焊管和螺旋管。