CNC銑削，飛麵，如何匹配轉數和刀具

市場上有很多品牌的數控龍門銑床，主要取決於該品牌的銷量和大量的客戶。 數控龍門銑床在市場上80%的銷售份額屬於古達機械品牌工具機，另外20%的份額有金嘉潤、亞谷等一些品牌產品。 古達機械的銷售發布非常廣泛，客戶遍布全國各地，國外客戶更親古達機械品牌數控龍門銑床產品。

其產品已獲得歐盟CE強制性產品認證，產品質量有保障。

不同的工況、產品材料、產品硬度、產品表面質量都會影響引數的選擇。

這種搭配沒有絕對的方法，都是你自己探索，或者你可以把你的加工情況告訴刀具廠家，請他們為你推薦引數。

通常。

轉數越高，切削效率越高，刀具磨損越快。

通過速度越快，切割效率越高，表面質量越差。

我從事數控刀具銷售和技術工作。

一般來說，我們選擇的工具來確定引數將有以下步驟。

1、根據需要加工的產品形狀確定刀具的種類，有沒有干擾？ 尖端魚片有多大？ 剛性呢？ ）

2.根據產品材質選擇刀片材質。

加工鋁合金、鋼件、鑄鐵、不鏽鋼、高溫合金，其材料引數差異很大）

3.刀具幾何形狀根據加工狀態確定。

通常大前角用於精加工、有色金屬加工、軟材料加工）。

負前角用於斷續切削、重型加工等工作條件惡劣的場所）。

4.刀片選擇後，將根據刀具公司資訊確定加工引數。

每個刀具公司都會在他們的產品資料上有每個推薦的切削引數，通常我會使用他們推薦引數的 70% 進行第一次切削。 然後根據第一次切割的情況進行調整）。

讓我舉個例子。

客戶給了我一張齒輪箱圖紙，讓我選擇粗加工面銑刀並確認加工引數。

首先，我會看圖紙，看看是否有任何干涉和特殊加工零件。 經檢查，發現沒有干擾，剛性非常好。

因此，從價效比的角度來看，我會選擇HNHX 1006 ANTN雙面12刀尖的銑刀，由於它是由鑄鐵製成的，所以我會選擇我們的TT6080材料專門用於加工鑄鐵。 由於它是粗加工並且具有良好的剛性，因此我會選擇鈍的幾何形狀以提高耐磨性，所以我選擇了M，所以我的刀具型號被選為HNHX 1006 ANTN-M TT6080。 我們目錄中推薦的此型號刀片的引數是：

一般來說，我第一次去75%，這樣引數就出來了。

數控車床飛刀頭速度引數的調整方法如下：先按“F”鍵改變速度，在數控顯示屏上選擇相應的速度引數。 然後，通過調整長步刀具和工件的進給速度和切削深度，進行與轉速相匹配的加工。

在調整過程中，應注意高速轉速較快時，應適當調整進給速度和切削深度，以免過熱和損失。 相反，當速度較慢時，應適當增加進給速度和切削深度，以保證加工效率。

在數控車床飛刀頭的銑削操作中，調整速度引數的方法如下： 1首先，在數控車床的操作介面上，找到“引數設定”或“系統設定”選項。

2.進入引數設定介面後，找到“主軸轉速”或“飛刀轉速”等選項。 3.

確認當前設定的速度引數正確無誤，如果需要調整，可以根據機器的速度範圍和刀具的尺寸進行設定。 4.調整完成後，儲存設定並退出引數設定介面。

5.在進行飛刀頭銑削作業時，根據需要調整進給速度和切削深度等引數，確保操作安全和加工質量。 需要注意的是，在調整旋轉林的速度引數時，必須按照工具機的操作手冊和工具使用說明進行操作，以免發生安全事故。

同時，還需要根據加工材料和要求選擇合適的刀具和切削引數，以確保加工效率和加工質量。

用面銑刀在軸上銑出兩個平面，如何設定刀具，如何行走刀具。

你好親愛的<>

對刀方法：使用磁規支架吸動銑床主軸上的槓桿千分表。 在手動模式下手動輸入"mo3 s50"該命令使主軸低速旋轉。

工具機由手搖脈衝發生器手動操作，由隨機床身主軸旋轉的公尺頭按x、y、z的順序逐漸接近工件表面。 移動z軸，將量規壓入工件表面約011mm逐漸減少手搖脈衝發生器的移動量，使測距旋轉一次時，其指標的跳動在允許的對刀誤差範圍內（如0101mm），可以認為主軸的旋轉中心與被測孔的中心重合。

記下此時工具機坐標系中x和省略y的坐標值。 棒材搜尋杆的千分尺的對刀精度高，但效率低，對被測孔的精度要求也很高（一般要求對被測孔進行鉸孔或鏜孔）。切刀設定步驟：

準備加工的銑刀安裝在主軸上; 在手動模式下，使用手動輸入“M03S300”命令使主軸中速旋轉; 手動移動銑刀，使其在x方向上靠近被測工件的一側，其z方向位置應低於工件上表面的位置，直到銑刀的圓周邊緣略微接觸工件的側面; 清除工具機的相對坐標x，然後銑刀沿Z方向從工件上撤出; 將銑刀移動到工件的另一側，重複該步驟; 記下此時機器x的相對坐標值; 將刀具從工件上沿Z方向縮回後，向工件中心移動，直到工具機的相對坐標值為×2此時，工具機顯示的X的機械坐標值為工件中心的X軸機械坐標; 沿 y 方向重複該步驟，獲得工件中心的 y 軸機械坐標。 試刀切削方法簡單，但會在工件上留下痕跡，對刀精度低。

為了避免損壞工件，在設定刀具時，可以在刀具和工件之間增加乙個塞尺。 由於在工件的兩側都增加了塞尺，因此無法考慮塞尺的厚度。 如果刀具設定精度高，則可以將刀具更換為邊緣查詢器。