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流化床乾燥機的優點主要有:
效率高:流化床乾燥機採用流化乾燥技術,通過高速振動和氣流使物料處於運動狀態,使物料與乾燥介質的接觸更加充分,提高乾燥效率。
適用性廣:流化床乾燥機可適用於各種型別的物料,包括顆粒狀、粉狀、片狀等,適用於不同效能的物料,如易碎物料、粘性物料等。
環保:流化床乾燥機採用全封閉結構,有效防止物料與外界空氣交叉感染,工作環境清潔。 同時,乾燥過程中使用的熱空氣可以迴圈利用,減少能源浪費和廢氣排放。
可調性:流化床乾燥機的執行引數可在很寬的範圍內調節,如物料厚度、移動速度、振幅等,可無級調節,並可根據不同的物料和乾燥要求進行調整。
可靠性:流化床乾燥機結構簡單,執行均衡,維修方便,使用壽命長,可實現連續自動化生產。
經濟性:流化床乾燥機的乾燥速度非常快,時間選擇方便,可以得到含水率很低的乾燥物料,同時降低能耗和廢氣排放,具有良好的經濟性。
總之,流化床乾燥機具有效率高、應用範圍廣、環保、可調、可靠性、經濟性等優點,已在多個領域得到廣泛應用。
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1、振動流化床乾燥機採用振動電機驅動,執行平穩,噪音低,壽命長,維修方便。
2、振動流化床乾燥機的振動使物料容易達到流化狀態,增加了有效傳熱系數,因此熱效率高。 床的溫度分布均勻,沒有區域性過熱現象。 流化均勻,無死角和吹穿現象。
振動起到輸送作用,也有利於節能。 與一般乾燥裝置相比,可節省30-60%的能源。 流化床乾燥機。
3、料層厚度、運動速度和機內幅值可無級調節,調節性好,速度寬。
4、材料表面損傷小,可用於易碎物料的乾燥,也可在物料顆粒不規則時使用,不影響效果。
5、振動流化床乾燥機採用全封閉結構,有效防止物料與外界的交叉汙染,淨化環境,改善工作條件。
6.振動促進流態化,從而減少空氣需求和顆粒夾帶率。
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流化床乾燥機的乾燥速度非常快,流化床內溫度均勻,易於控制和調節,時間選擇容易,因此可以獲得含水率很低的乾燥物料。
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有幾種方法可以冷卻乾燥機的流化床:
1.水冷:在烘乾機出口處設定水局冷卻裝置,通過噴灑細水霧或水幕來降低烘乾機出口溫度。
2.氣體迴圈:通過在乾燥機出口處迴圈一部分冷卻氣體,再次引入乾燥機,達到冷卻的目的。 桐湖.
3.增加風量:通過增加乾燥機的進風量或出風量,使乾燥機內的空氣流動更加迅速,從而達到降溫的效果。
4.增加濕度:在烘乾機出口處噴灑一定量的水蒸氣,以增加烘乾機內部的濕度,從而達到降溫的效果。
5.減少進料量:通過減少乾燥機進料量,降低乾燥機內部溫度,從而達到冷卻效果。
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使用乾燥機流化床降溫的方法有很多種,根據實際情況可採用以下方法: 1冷卻式換熱器; 2.
增加空氣濕度; 3.增加流化床的流量; 4.提高冷卻水的溫度; 5.
提高流化床的溫度等。
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1是常用的冷卻方法。
2、這種冷卻方式的原理是將高溫物料送入流化床,並注入低溫氣流進入流化床內冷卻或延緩,使物料溫度下降。
3具有廣泛的應用範圍,可用於冷卻各種形式的物料,包括顆粒、粉末、顆粒等物質狀態。
同時,這種方法還具有冷卻效率高、操作方便等優點,因此在生產實踐中得到廣泛應用。
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流化床乾燥法是利用加熱空氣通過顆粒或顆粒蒸發水分,達到乾燥的目的。
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流化床乾燥機是將粉狀顆粒、肥料(甚至懸浮液和溶液)等液體物料放在多孔板等氣流分配板上,從其下部以相當快的速度進料乾燥介質。 當介質的流速較低時,氣體在物料顆粒之間流動,整個物料層不移動; 隨著氣流速度的逐漸增加,材料層開始膨脹,顆粒之間的間隙增大。 然後增加空氣流速,相當一部分物料懸浮,形成氣固混合床,即流化床,因為流化床中的懸浮物與沸騰的液體非常相似,所以它也叫沸床,它在很多方面呈現出流體的性質, 例如,有乙個明顯的上介面,並保持水平;如果增加空氣流速,幾乎所有的顆粒都被氣流帶走,成為氣體輸送。 因此,氣流速度是流化床乾燥機最根本的控制因素,合適的氣流速度應在物料層流化開始和物料去除之間。
流化床中的傳熱可以通過外夾套或床內熱交換器完成。 在使用床內換熱器時,除了一般換熱器的要求外,還必須考慮到其對床內物料流動的影響,即換熱器的形式和安裝應盡可能有利於流體的正常流動。 實踐證明,採用管式換熱器時,很難將含水率高的泥漿物料從裝置中心分散流化2 5。
在乾燥機底部放置一些惰性載體(如石英砂、氧化鋁、氧化球、顆粒鹽等),當它們在一定流速的作用動時,溼物質會粘附在其表面,然後使其成為乾燥的外殼。 由於惰性載體的碰撞和摩擦,幹殼會脫落並被介質流帶走; 載體本身與新的溼材料接觸並形成幹殼。 這樣,細小的溼粘性物料也可以在流化床乾燥機中充分乾燥。
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中通振動流化床乾燥機是一種增強型專用乾燥裝置,通常用於物料的最終乾燥。 由於機械振動有助於物料在乾燥過程中流化,不僅有利於邊界層的湍流,加強傳熱傳質,而且保證了乾燥裝置在相對穩定的流動力學條件下工作。 該類裝置除具有良好的乾燥功能外,還可根據工藝需要配以物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工序。
目前已廣泛應用於製糖、醫藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業、礦山冶金等工業部門。 該技術基本成熟,已系列化。
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目前應用最廣泛的臥式振動流化床乾燥機在形狀和基本結構上與普通臥式流化床乾燥機非常相似。 不同的是,振動流化床的整個機體由彈簧支撐在底座上,穿孔板略微向出料端傾斜,機體的一側或兩側裝有振動電機。 物料通過機械振動和穿孔氣流流化,在振動作用下向前移動。
機器由振動電機丟擲產生激振力,物料在激振力的作用下沿給定方向向前跳躍,床底的熱空氣輸入使物料處於流化狀態,物料顆粒與熱空氣充分接觸,從而達到理想的效果。 物料從進料口進入機器,在振動力的作用下,物料被水平向前丟擲並連續移動。 熱空氣向上通過流化床與溼物料進行熱交換,濕氣經旋風分離器除塵後從排氣口排出,乾燥物料從出料口排出。
它具有非常突出的優點:
1)在極低的氣速下可獲得均勻的流化,大大降低了能耗、顆粒間磨損和粉塵夾帶;
2)物料停留時間分布均勻,幾乎可以看作是“活塞流”,停留時間易於調節和控制,因此可以獲得非常理想的產品含水率。
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化工行業:各種片劑顆粒、硼酸、硼砂、對苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。
食品建材:酒槽、味精、糖、鹽、礦渣、豆瓣菜、種子等。
也可用於冷卻、加濕等。
特點:物料受熱均勻,熱交換充分,乾燥強度高,比普通乾燥機節能30倍左右。
振動源採用振動電機驅動,執行平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
流化穩定,無死角和吹通。 ZLG系列振動流化床乾燥機。
可調性好,適應面的寬度、料層的厚度和在機器中的運動速度都可以隨著振幅的變化而無級調節。
對物料表面損傷小,可用於易碎物料的乾燥,顆粒不規則時不影響工作效果。
全封閉結構,有效防止物料與空氣交叉汙染,工作環境清潔。
當空氣以固體顆粒自下而上隨機填充的狀態通過料層時,空氣流速達到或超過顆粒的臨界流化速度時,料層中的顆粒上下翻騰,一些顆粒被氣流夾帶,料層的狀態稱為流化床。 >>>More
耐火耐磨材料的效能對於保證迴圈流化床鍋爐的安全可靠執行極為重要。 在迴圈流化床鍋爐密相區,旋風分離器和回收機的內表面一般鋪設磷酸鹽膠塑料澆注料、高鋁耐火磚、膠合氮化矽和碳化矽等耐磨澆注料。 耐火材料覆蓋範圍從空氣分配板開始,一直延伸到燃燒室中垂直和傾斜壁的交界處。 >>>More
1、幫浦啟動前,應開啟進閘閥和幫浦排氣閥塞,關閉出口閘閥。 幫浦室裡裝滿了數英畝的爛水,使幫浦能夠正常啟動; 2、點動電機,從電機端,檢查轉向是否與箭頭指示的方向一致; 3、幫浦啟動後,逐步開啟出口閘閥,調整到所需的工況點; 4、幫浦在執行中洩漏快,執行點處的流量不大於效能參考表中給出的大流量點的流量,電機的電流在執行時不得超過額定電流; 5、停機順序:關閉出口管路-電機-壓力表上的閘閥;
冷凍乾燥機工作一段時間後,冷凍蒸發器表面會形成一層霜。 當霜層達到一定厚度時,會影響蒸發器的吸熱效果。 一般來說,當霜層厚度為4-6公釐時,需要除霜。 >>>More