如何選擇高速直線導軌

選擇高速導軌的選擇標準：

1：裝置型別是什麼？

2：滑軌的負載重量是多少？

3：執行速度x公尺和秒？ （HDS2型V型滾柱導軌最高速度8公尺秒） 4：安裝方式：單軸雙軸龍門架？

5：有效的行程？

6：定位精度？

目前，在高速滾動導軌中最受歡迎的是這種V型滾柱導軌，這種V型滾柱導軌，甚至可以用齒整合成：V形滾柱導軌齒條，乙個帶齒，乙個為V形滾柱導軌。

導軌和齒條的整合自然消除了校對的需要。

它已從通用加工機械的應用擴充套件到最精密的桁架機械手導軌齒條系統、龍門機械手導軌系統、機械人第七軸導軌系統，在大型龍門切割機和焊接機中也有廣泛的應用。

在26年的發展歷程中，凱特精密機械一直致力於高效能、高精度、高剛性的產品開發戰略，擁有量產滾筒、滾珠、靜音微型系列直線導軌副、直線模組等多條高效生產線，產品在精度等效能指標上完全可與美國外同類產品相媲美， 剛性、執行速度、載荷、密封性和壽命，已成為國內領先的精密滾動直線導軌副的研發和生產製造商。

看看你自己機器的設計要求，然後考慮其餘的。

日本***台灣的價效比比較好，國內生產的便宜主要取決於你的定位。

先看精度和**，再看型號和品牌。

導軌在日本台灣製造。 介意選擇台灣鐵路。 具體尺寸和長度。

1.由於流動接觸可以使起動摩擦阻力和動摩擦阻力非常小，因此可以節省能源，並且很容易獲得更高的運動速度。

2.載荷增加，但摩擦係數沒有敏感變化，因此在過載下，摩擦係數很小，精度長期保持不變，機械使用壽命可以長期保持。

3.直線導軌軸互換性好，安裝使用方便，省時，使機械結構新穎、小巧輕便。

4.節省了供油程式，達到簡化潤滑和維護的目的。

1.易於安裝，易於互換。

由於採用了精密加工技術，滑軌直線度高，滑軌安裝螺孔誤差小，安裝方便，直線導軌具有互換性，滑塊或滑軌可以單獨更換，甚至可以更換直線導軌，可以使機器再次達到高精度。

2.大大降低驅動力。

由於直線導軌運動的摩擦力很小，只需要很小的功率就可以使機器移動，這大大降低了機器的功率損耗，摩擦產生的熱量很小，適用於高速、頻繁啟動和換向的運動部件。

3.工作精度高。

直線導軌的運動是通過鋼球的滾動來實現的，不僅滑動導軌的摩擦係數降低到1 50，動靜摩擦阻力曲線間隙也變得非常小，使運動平穩，衝擊和振動減少， 並且爬行現象不易發生，因此可以實現UM漸進式進給定位精度，有利於提高數控系統的響應速度和靈敏度。

4.防塵密封能力強。

直線導軌具有良好的防生產效能，滑塊兩端裝有密封端蓋，底部可選用密封底片，而滑軌的螺絲孔則裝有防螺絲孔蓋，防止灰塵堆積，從而保證產品的壽命和效能。

5、潤滑結構簡單。

直線導軌在滑塊上設有注油孔，可直接用注油槍注油，也可與供油管連線，對自動供油機進行潤滑，使其磨損降到最低，使機器能長時間保持精度。

（1）自對準能力。

弧槽的DF（45-°45）°組合，即使安裝面因鋼球的彈性變形和安裝時接觸點的轉移而有些偏離，也能被直線導軌滑塊吸收，從而產生自動自對準能力的效果，獲得高精度、穩定的平穩運動。

2）直線導軌可互換。

由於對製造精度的嚴格控制，直線導軌的尺寸可以保持在一定的水平內，滑塊有固定器設計，防止鋼球脫落，所以一些系列的精度是可以互換的，客戶可以根據自己的需要訂購導軌或滑塊，也可以將導軌和滑塊分開存放，以減少儲存空間。

3）全方位高剛性。

採用四排圓弧槽，與四排鋼球等45度接觸角，使鋼球達到理想的兩點接觸結構，能承受來自上下左右方向的載荷; 如有必要，可以施加預緊力以增加剛性。

當使用直線導軌作為直線導軌時，由於直線導軌的摩擦方式是滾動摩擦，因此直線導軌的摩擦係數降低到滑動導軌的摩擦係數。

直線導軌又稱滑軌、直線導軌、直線滑軌，用於直線往復運動，額定載荷比直線軸承高，能承受一定的扭矩，在高載荷下能實現高精度直線運動。

用於工具機（工具機）、雕刻機、搬運裝置、食品機械、噴墨印刷機、印刷機械、木工機械、液晶面板製造裝置、醫療裝置、電火花加工機、雷射加工機、絲印機、絲印機等往復式機械。

直線導軌一般與滾珠絲槓一起使用。

滾珠絲槓是將旋轉運動轉換為直線運動或將直線運動轉換為旋轉運動的理想選擇。

滾珠絲槓由螺釘、螺母和滾珠組成。 它的作用是將旋轉運動轉化為直線運動，這是滾珠絲槓的進一步延伸和發展，而這一發展的意義在於將軸承由滾動作用轉變為滑動作用。 滾珠絲槓由於其低摩擦阻力，被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器中。

滾珠絲槓是工具機和精密機械中最常用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換為直線運動，或將扭矩轉換為軸向往復動力，同時具有精度高、可逆性強、效率高等特點。

直線導軌的種類繁多，您可以了解我們公司，專門生產直線導軌。

直線導軌機構，它是如何工作的？