-
內部機械部件損壞。 只需開啟更新即可。
-
FE注塑機不能擠出材料的原因:
1)收取或牽引速度不均勻。
2)半成品外徑變化大,模具選擇不合適。
3)螺桿轉速不穩定,主電機轉速不均勻,皮帶太鬆或太滑。
FE注塑機擠出成型的解決方案:
1)經常檢查螺桿、牽引力、收放線和放線的速度是否均勻。
2)模具選擇應適當,防止倒膠現象。
3)經常檢查機械電器的執行情況,並立即找鉗工和電工進行維修。
-
原因及解決方法如下:
1)注塑機的塑化能力小。
當產品質量超過注塑機實際最大注射質量時,顯然供應量超出了能力範圍。 如果產品質量接近注塑機的實際注塑質量,則存在塑化不充分的問題,料筒內物料加熱時間不足,結果是不能及時向模具提供適當的熔體。 這種情況只能通過更換大容量的注塑機來解決。
一些塑料如尼龍(特別是尼龍66)熔化範圍窄,比熱大,需要使用塑化能力大的注塑機來保證材料的質量。
2)溫度計顯示的溫度不真實,物料溫度過低。
這是由於熱電偶及其接線或溫度計等溫控裝置出現故障,或由於加熱環遠離測溫點的老化或燒毀,加熱故障未及時發現或維修和更換。
3)噴嘴內孔直徑過大或過小。
如果太小,由於流徑小,帶鋼比容增大,容易冷卻,堵塞進料通道或消耗注射壓力; 如果過大,則迴圈的截面積大,塑料模具單位面積的壓力較低,導致射出力小的情況。 同時,ABS等非牛頓羨慕塑料由於沒有獲得較大的剪下熱,因此無法降低粘度,導致模具填充困難。 噴嘴與澆口配合不良,經常出現模外物料溢位、模具內填充不合格的現象。
噴嘴本身具有很大的流動阻力或被異物、塑料碳化沉積物等堵塞; 噴嘴或澆口入口的球面損壞變形,影響與對方的良好配合; 注射座的機械故障或跑偏導致噴嘴與澆口軸線發生傾斜位移或軸向壓縮面脫落; 噴嘴的球面直徑大於澆口入口的球面直徑,溢流擠壓下噴嘴的軸向推力逐漸增大,會導致產品渣不滿意。
-
溫度反映超高溫,或者控制溫度的儀器出現故障
-
襯衫延遲的原因:
1)收取或牽引速度不均勻。
2)半成品外徑變化大,模具選擇不合適。
3)螺桿轉速不穩定,主電機轉速不均勻,皮帶太鬆或太滑。
由於注塑製品的結構和種類,用於注塑製品成型的注塑機或噪音型別很多。 Dekumar 按以下方式對哪些橋式注塑機進行分類:
1.按原料的塑化和注射方法分類。
2.根據注塑機的形狀和結構進行分類。
3.按注塑機的加工能力分類。
4.按注塑機的特殊用途分類。
毫無疑問,這是絕對有效的。
但是我們要考慮的是,注塑機是如何實現節能的,同時,會不會對注塑機產生任何影響? 一般可以實現多少節能,也就是能給你帶來多少價值。 >>>More
低壓注射成型工藝是將封裝材料注入模具,以極低的注射壓力快速固化成型(5 50秒)以達到絕緣、耐溫、耐衝擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等效果的封裝工藝方法。 漢高科技為該工藝提供高效能Technomelt系列特種熱熔膠,主要用於精密敏感電子元件的包裝和保護,包括:印刷電路板(PCB)、汽車電子、手機電池、線束、防水聯結器、感測器、微動開關、電感器、天線、環形電纜等。 >>>More
殼牌Telus是殼牌的液壓油產品,它是工業領域應用最廣泛的產品,只要有液壓裝置,就需要液壓油,聽說世界上使用的液壓油,每7桶就有乙個桶是殼牌液壓油,泰勒斯液壓油含有S4 VX、S4 Me、 S3 M、S2 V、S2 M等產品,其中殼牌Tellus S4 ME液壓油採用先進的無灰全合成技術,不僅可以幫助使用者提高液壓系統的能源效率,還可以兼顧系統的保護,不會影響裝置和維護。在注塑成型和金屬沖壓等應用中,殼牌Tellus S4 ME已被證明可將平均能效提高8%。 此外,殼牌Tellus S4 ME具有出色的耐磨性和較長的換油週期,有助於延長裝置的使用壽命並降低維護成本。 >>>More
注塑機械手的效率遠高於人工工作,也更節省成本,只需要電源即可連續工作,無需休息。 機械手可以撿起3秒鐘的工件,不怕熱。 據介紹,勃朗特的注射機械手使用了大量專利,效率遠高於其他廠家的注射機械手。